【正文】 ，成形的瀝青路面，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密實(shí)度監(jiān)測(cè)。斜壓從中間向兩側(cè)依次分開，重疊量應(yīng)適當(dāng)（為 1/2輪寬）。然后用 3m 直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部層厚不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。上面層采用垂直的平接縫，鋪筑接縫時(shí)，在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料，并應(yīng)使接縫預(yù)熱軟化。時(shí)刻注意攤鋪機(jī)的行走方向線，避免急調(diào)方向。 2）攤鋪機(jī)的操作要領(lǐng) 攤鋪機(jī)作業(yè)速度均勻一致，作業(yè)過程中速度不可任意調(diào)整。瀝青混合料攤鋪厚度應(yīng)為面層的設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)，瀝青混合料的松鋪系數(shù)宜通過試鋪碾壓，松鋪系數(shù)我們?nèi)?。調(diào)節(jié)熨平板上的厚度調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)出合適的攤鋪厚度，縱向傳感器指示燈上下閃動(dòng)表示 厚度調(diào)節(jié)完畢。 ◆熨平板加熱。 ◆施工放樣準(zhǔn)備。目前，在施工中我們將使用移動(dòng)式平衡梁基準(zhǔn)。在施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范，在已往施工中，我 們已探索出合適的熨平板初始工作仰角，保證施工質(zhì)量。 ◆攤鋪機(jī)初始工作仰角的調(diào)整。 ◆振搗和振動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)整。鋪層厚，螺旋分料器的高度增大，反之減少。在施工中，我們選用履帶式攤鋪機(jī)且可以機(jī)械加長(zhǎng)熨平板。 2）攤鋪機(jī)的調(diào)試，工作裝置的安裝、調(diào)整與參數(shù)選擇 瀝青路面攤鋪工作是通過攤鋪機(jī)的浮動(dòng)熨平板與熱瀝青混合料的相互作用進(jìn)行的，攤鋪機(jī)自身性能和調(diào)試性能的好壞，對(duì)鋪筑路面質(zhì)量起決定性影響。 （ 4）碾壓：先用 8～ 10t 中型壓路機(jī)初壓，后用輪胎壓路機(jī)壓至表面平整、穩(wěn)定、無顯著輪跡。 ⑥ 濕法養(yǎng)生 5～ 7天，防止碰撞。 ② 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約 2cm厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（ 1cm），線條要園順、平直。所有接縫的上部都要用填縫料封填。切縫時(shí)間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時(shí)，利用拉毛刷將表層進(jìn)行拉毛處理，待混凝土凝結(jié)后再進(jìn)行刻槽處理。在較高溫度下，還會(huì)出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落。搓刮前一定要將模板清理干凈。順路方向行進(jìn)易保證縱向的平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細(xì)孔開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。 ④ 最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以 ~。振搗時(shí)應(yīng)重疊 10~20cm。 ② 振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于 22cm，則需 用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于 20S。 ⑹ 混凝土的振搗 ① 攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。 ⑶ 混凝土的制備： 本項(xiàng)工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對(duì)混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。 ⑵ 安裝模板： 混凝土板按一個(gè)車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。 第二章 各分部分項(xiàng)工程 主要施工方案 本工程 為 老小區(qū)環(huán)境整治 提升 工程 ， 量大面廣 ， 施工區(qū)域分散，不利于集中施工，必須組織精干高效的施工隊(duì)伍， 盡可能創(chuàng)造施工流水作業(yè)面，合理安排各施工班組。 針對(duì)本工程的實(shí)際情況和特點(diǎn)，工程總體施工實(shí)施原則： 以質(zhì)量為中心，以工期為目標(biāo)，以安全施工為保證，以文明施工為先導(dǎo)，實(shí)行按項(xiàng)目部法施工管理的模式，科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高效、精心組織實(shí)施。對(duì)高大喬木、灌木和綠籬等進(jìn)行修剪，移植密度大的灌木、喬木，鋪設(shè)草坪、色塊移植和新增綠化、綠籬等植物。 ： (1)、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)為居民生活區(qū)，施工期間應(yīng)采取相應(yīng)措施保證居民的正常生活并確保施工 安全及居民安全，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生，盡量減少施工擾民。 （ 2）、施工用水、電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 踏勘的情況，按照就近取用的原則自行聯(lián)系落實(shí)水源、電源并支付費(fèi)用 ； (3)、其它工程建設(shè)工程中若涉及公共道路占用及開挖，應(yīng)及時(shí)向發(fā)包人申報(bào)并按規(guī)定辦理相應(yīng)的許可手續(xù)。 （ 4）配套設(shè)施建設(shè)： 擬補(bǔ)建配套管理用房等。 項(xiàng)目部主要管理人員配置將遵循即保證工程質(zhì)量，符合招標(biāo)要求，同時(shí)又達(dá)到科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高效原則。隱蔽工程，每道工序完工必須加強(qiáng)驗(yàn)收，報(bào)業(yè)主單位或工程監(jiān)理確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。 ⑷ 混凝土料的運(yùn)輸： 商品混凝土用罐 車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注點(diǎn)。松鋪高度由試驗(yàn)確定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。平板振搗器的有效深度一般為 22cm左右。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 ，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于 ，振搗時(shí)間不宜少于 30S；水灰比大于 時(shí)，不宜少于 15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。如發(fā)現(xiàn)混凝土 表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。實(shí)踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應(yīng)在 3m 直尺檢查下進(jìn)行。 精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序。搓刮后即可用 3m 直尺于兩側(cè)邊部及中間三 處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。 刻槽工藝：刻槽是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但對(duì)路面平整度亦有一定的影響。 ⑥ 切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí)要使切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合（最大誤差 ）。 ⑦ 養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后 2h（小時(shí)）且混凝土表面已有相當(dāng)硬度時(shí)開始。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成 液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。 ③ 安砌好混凝土側(cè)平道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，應(yīng)用砂漿填平至基 層面。 瀝青混凝土路面施工 A、 瀝青封層 （ 1）路基清掃等：基層各設(shè)計(jì)指標(biāo)經(jīng)驗(yàn)收合格后，人員、機(jī)具、材料等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后即進(jìn)入正式施工階段，將路基表面雜物浮土等進(jìn)行徹底清掃，并用森林滅火器吹干凈。 （ 5）初期養(yǎng)護(hù)：壓路機(jī)碾壓成型遇有泛油應(yīng)及時(shí)掃勻或撒鋪石屑、粗砂維護(hù)；積壓路邊的石屑、粗砂應(yīng)及時(shí)掃至路中。在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前，我們將工作裝置安裝正確，將攤鋪機(jī)熨平板的寬度、拱度、工作仰角、螺旋分料器長(zhǎng)度和位置、振搗器的振幅、頻率等工作裝置參數(shù)、調(diào)整到工作最佳狀態(tài)。整條路 幅可以一次攤鋪。螺旋分料器太高，則供料慢，兩端供料不足；螺旋分料器太低，則阻力過大，供料不足。攤鋪機(jī)的振搗、振動(dòng)系統(tǒng)直接影響熱瀝青混合料鋪層密實(shí)度和平整度，振幅和振 動(dòng)頻率的選擇取決于不同的施工材料、攤鋪厚度和攤鋪速度。攤鋪機(jī)熨平板是通過改變工作仰角來改變熨平板的受力平衡，達(dá)到鋪層厚度的目的。 3）攤鋪基準(zhǔn)的選擇與放樣 自動(dòng)調(diào)平攤鋪機(jī)的控制系統(tǒng)是根據(jù)檢測(cè)到的偏差信號(hào)來進(jìn)行調(diào)節(jié)的。 ◆移動(dòng)式平衡梁基準(zhǔn)的安裝與調(diào)整。施工放樣超前于攤鋪施工，并且盡可能減少放樣誤差。攤鋪機(jī)在工作前對(duì)熨平板進(jìn)行充分預(yù)熱，若熨平板溫度太低，熱混合料碰到冷的熨平板后會(huì)立刻粘于底面，在移動(dòng)中拉裂鋪層表面，產(chǎn)生推料，使其變松散；另一方面，由于攤鋪?zhàn)枇υ龃?，攤鋪機(jī)起步后形成爬坡，接縫處平整度和壓實(shí)度下降。攤鋪下面層時(shí)，采用靈敏度相對(duì)高的刻度值；攤鋪上面層時(shí)，采用靈敏度相對(duì)低的刻度值，以滿足縱坡和平整度要求。 ◆工作裝置的試運(yùn)轉(zhuǎn)與攤鋪速度的設(shè)定。非操作人員不準(zhǔn)上下攤鋪機(jī)，不準(zhǔn)在熨 平板上放置物體，如水桶、工具等。 盡可能保持?jǐn)備仚C(jī)料 斗內(nèi)的余料均勻，保證連續(xù)均勻供料。碾壓前將預(yù)熱用的混合料鏟除。 4）橫向接縫的碾壓 橫向接縫碾壓首先用雙鋼輪壓路機(jī)橫向碾壓，壓路機(jī)開始在冷路面上，逐漸向熱路面碾壓，第一次壓入量為 1～ 2cm，逐漸至壓入熱路面 10～ 15cm。實(shí)施橫壓。 6）碾壓質(zhì)量缺陷的處理與補(bǔ)救措施 碾壓過程中，加強(qiáng)對(duì)平整度的跟蹤監(jiān)測(cè)，對(duì)不平整路段的高點(diǎn)實(shí)施修復(fù)碾壓。若是其他原因（如結(jié)合層粘結(jié)不實(shí)），立即采用相應(yīng)的挖補(bǔ)修復(fù)措施。 2． 管道基礎(chǔ)：根據(jù) 04S516標(biāo)準(zhǔn)圖要求，當(dāng)管頂覆土為 ~ 米時(shí)，做 120176。 （三）、施工方法 施工主要工藝流程為：溝槽開挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→基坑回填土。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過 時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐 (詳見溝槽開挖及支撐方案圖 )。 ③ 鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用 125176。雨水管為膠圈接口。回填填料符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留 銜接的搭接平臺(tái)。 根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場(chǎng)找出苗木實(shí)際栽植位置，用白灰撒處灰點(diǎn)，進(jìn)行定點(diǎn)放線。 苗木栽植施工要點(diǎn) 2． 1栽植時(shí)間：應(yīng)盡量縮短起苗與載苗之間的時(shí)間差，做到隨起隨栽。裸根苗木長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將根部加以覆蓋或噴水保持根系濕潤。 2． 3苗木種植：將苗木的根系或土球放入樹穴內(nèi)，使其居中再將樹木立起，保證垂直，然后分層回填種植土。 2． 4苗木澆灌：新植苗木的澆灌應(yīng)以天然水為佳 ，之后 48 小時(shí)之內(nèi)必須澆上一遍水，第二遍水隨后進(jìn)行，第三遍水在第二遍水后 5— 10天內(nèi)進(jìn)行。對(duì)于雜