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昌晉源煤化工業(yè)園170噸時(shí)干熄焦余熱發(fā)電工程方案設(shè)計(jì)-wenkub

2022-09-08 12:40:30 本頁面
 

【正文】 網(wǎng)與 工業(yè)園區(qū)原消防管網(wǎng)連接,由 工業(yè)園 統(tǒng)一設(shè)置消防機(jī)構(gòu) ,負(fù)責(zé)消防管理工作。 (2)《鋼制法蘭、墊片、緊固件》( HG20592~ 206352020)。 (6)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》( GB 501262020)。 (11)《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(焦化設(shè)備)( YBJ2141988)。 (15)《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》( GB502782020)。 (19)《運(yùn)輸設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502702020)。當(dāng)干熄焦裝置年修或出現(xiàn)故障時(shí),濕熄焦系統(tǒng)作為備用。 按照山西南耀集團(tuán)集團(tuán)新建焦?fàn)t設(shè)計(jì)結(jié)焦時(shí)間及 干熄焦裝置的 年 工作天數(shù)為 340天 , 年修 25 天 ,干熄焦裝置處理能力: 新建 焦?fàn)t年產(chǎn)干全焦 130 萬 t,每小時(shí)焦炭產(chǎn)量 , 考慮焦?fàn)t緊張操作, 最大要求處理焦炭量 t/h, 設(shè)計(jì)選用額定處理能力為 170t/h 的干熄焦裝置 1 套,山西南耀集團(tuán)昌晉源煤化工業(yè)園區(qū)有限公司 170t/h干熄焦余熱發(fā)電工程 山東道誠工程技術(shù)有限公司 8 濕 熄焦系統(tǒng)作為備用。臺(tái)車及焦罐由電機(jī)車運(yùn)送到提升機(jī)提升井下,并與提升井的中心線對(duì)正??战构薹畔?,安放到移動(dòng)的承載臺(tái)車上。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后,由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓,再經(jīng)副省煤器換熱冷卻至 130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。 干熄焦裝置工藝布置 干熄焦裝置 與新建焦?fàn)t配套建設(shè),干熄焦本體布置在焦?fàn)t的 西 端, 焦臺(tái) 南部區(qū)域,干熄爐 — 一次除塵器 — 鍋爐平行于熄焦鐵路線布置,遷車臺(tái)及焦罐檢修站布置在焦?fàn)t的 西 端,熄焦軌道線北部區(qū)域。為縮短電機(jī)車的操作周期, 1 臺(tái)電機(jī)車拖帶 2 臺(tái)焦罐車。100mm 制動(dòng)方式 能耗制動(dòng)﹑盤式制動(dòng)和運(yùn)載車的氣閘制動(dòng) 2) 旋轉(zhuǎn) 焦罐 焦罐主要由焦罐體及擺動(dòng)的底閘門和吊桿組成。 山西南耀集團(tuán)昌晉源煤化工業(yè)園區(qū)有限公司 170t/h干熄焦余熱發(fā)電工程 山東道誠工程技術(shù)有限公司 10 數(shù)量: 3 臺(tái)( 2 臺(tái)操作 1 臺(tái)備用) 結(jié) 構(gòu):鋼板焊接結(jié)構(gòu) 排焦方式:底部自動(dòng)打開 裝焦溫度:最大 1050℃ 有效容積: 約 58m3 材質(zhì) 焦罐本體: Q235B 內(nèi) 襯:耐熱鑄鋼 ZG35Cr24Ni7SiN 絕 熱:陶瓷纖維 閘門本體:不銹鋼 304N 3) 焦罐臺(tái)車 焦罐臺(tái)車主要由臺(tái)車框架﹑焦罐提升導(dǎo)向軌道等組成。在熄焦車軌道外側(cè)設(shè)置了 1 套液壓強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)的 自動(dòng)對(duì)位裝置,主要由液壓站及液壓缸組成。 ? 提升機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格 數(shù)量 1 套 山西南耀集團(tuán)昌晉源煤化工業(yè)園區(qū)有限公司 170t/h干熄焦余熱發(fā)電工程 山東道誠工程技術(shù)有限公司 11 提升主電機(jī)功率 500kW 提升緊急用電機(jī)功率 90kW 走行電機(jī)功率 90kW 走行緊急用電機(jī)功率 11kW 提升及走行的速度控制 VVVF 走行停止精度 177。裝入裝置與集塵管連通,裝焦時(shí)無粉塵外逸。 該系統(tǒng)由插板閥﹑振動(dòng)給料器及下部膨 脹節(jié)、旋轉(zhuǎn)密封閥和排焦溜槽等設(shè)備組成。 數(shù)量 1 套 傳動(dòng)系統(tǒng) 與電機(jī)直連蝸輪蝸桿傳動(dòng) 閥板的材質(zhì) 采用不銹鋼 ? 旋 轉(zhuǎn)密封閥及移動(dòng)小車 數(shù)量 1 套 類型 旋轉(zhuǎn)密封型 主要規(guī)格 轉(zhuǎn)速 約 5r/min 電機(jī)功率 ,380V,3 相 傳動(dòng)系統(tǒng) 與電機(jī)直連傳動(dòng) ?排焦溜槽 數(shù)量 1 套 一次和二次除塵器收集的粉塵通過氣力輸送系統(tǒng)輸送匯集到焦粉倉,定時(shí)用汽車運(yùn)走。冷焦通過轉(zhuǎn)運(yùn)站運(yùn)至 現(xiàn)有焦山西南耀集團(tuán)昌晉源煤化工業(yè)園區(qū)有限公司 170t/h干熄焦余熱發(fā)電工程 山東道誠工程技術(shù)有限公司 13 炭運(yùn)輸系統(tǒng) 。 皮帶機(jī)采用連鎖控制,控制點(diǎn)引入干熄焦主控室。 J1 皮帶機(jī)上設(shè)有溫度檢測(cè)探頭及灑水降溫裝置,當(dāng)排出的焦炭溫度過高時(shí),啟動(dòng)灑水裝置,自動(dòng)噴水降溫。 ( 2)設(shè)備技術(shù)規(guī)格 主要設(shè)備選型及技術(shù)參數(shù): 皮帶機(jī) J1 J2 帶寬 1200mm 帶速 能力 215t/h 電機(jī)功率 J1—30kW J2— 90kW 皮帶機(jī)長度 J1—35m J2— 330m(水平長度) 膠帶耐熱溫度 260℃ ( 3)安全防護(hù)措施 皮帶機(jī)采用連鎖控制,控制點(diǎn)引入干熄焦主控室。 干熄焦運(yùn)焦系統(tǒng)皮帶機(jī)的頭尾部及轉(zhuǎn)運(yùn)站均設(shè)有抽塵點(diǎn),運(yùn)焦系統(tǒng)分別與干熄焦主體部分使用同一個(gè)除塵地面站進(jìn)行除塵。 遷 車臺(tái) 及焦罐檢修站 布置在焦?fàn)t的 西 端,熄焦軌道線北部區(qū)域。 干熄焦主循環(huán)冷卻系統(tǒng)與余熱鍋爐系統(tǒng)共同組合為一個(gè)整體閉路換熱系統(tǒng),其中干熄焦主循環(huán)冷卻系統(tǒng)在干熄爐內(nèi)進(jìn)行,干熄爐下部冷卻段布置在干熄爐的鼓風(fēng)裝置(冷循環(huán)氣體入口)與環(huán)形氣體通道下部斜風(fēng)道(熱循環(huán)氣體出口)之間。為了進(jìn)一步降低循環(huán)氣體山西南耀集團(tuán)昌晉源煤化工業(yè)園區(qū)有限公司 170t/h干熄焦余熱發(fā)電工程 山東道誠工程技術(shù)有限公司 16 溫度,在循環(huán)風(fēng)機(jī)與干熄爐下部鼓風(fēng)裝置之間設(shè)置鍋爐副省煤器,由鍋爐低溫給水把進(jìn)入干熄爐的循環(huán)氣體溫度再降至~ 130℃ 。當(dāng)高溫?zé)煔鉁囟取?00℃ 時(shí),采用在環(huán)形通道上部補(bǔ)充空氣的方法,將循環(huán)氣體中的可燃組份大部分燃燒并可提高系統(tǒng)蒸汽產(chǎn)率。 在干熄爐與一次除塵器之間以及一次除塵器與干熄焦余熱鍋爐之間設(shè)有高溫補(bǔ)償器,并內(nèi)襯耐火材料;在循環(huán)氣體主循 環(huán)管路的較長直管段上也設(shè)有多個(gè)膨脹節(jié)。干熄爐主體從爐殼結(jié)構(gòu)上分為四大段,分別為冷卻室直立段、斜風(fēng)道、預(yù)存室直立段(環(huán)形煙道)、預(yù)存室錐形段;從氣體循環(huán)工藝上分為預(yù)存室和冷卻室,預(yù)存室設(shè)有爐頂壓力檢測(cè)、高低料位檢測(cè)、溫度測(cè)量裝置,還設(shè)有上部煙氣放散裝置(正常生產(chǎn)時(shí)一般不用);環(huán)形煙道設(shè)有空氣導(dǎo)入裝置、循環(huán)氣體旁通裝置;冷卻室設(shè)有側(cè)墻溫度測(cè)量(兩層均布)、下部進(jìn)氣口壓力測(cè)量及人孔、烘爐人孔與排放孔等裝置。 預(yù)存室的上部是錐頂區(qū),因裝焦前后溫度有波動(dòng),爐口工作層采用熱穩(wěn)定性能較好的 B 級(jí)莫來石-碳化硅磚,其余為干熄焦通用粘土磚和隔熱耐火磚。溫度頻繁波動(dòng)、熱氣流和紅焦炭粉塵激烈沖刷,對(duì)內(nèi)層磚的熱震性、抗磨損和抗折強(qiáng)度要求都很高。 為確保干熄爐內(nèi)耐火材料的整體穩(wěn)定性,在外側(cè)爐殼上設(shè)置了兩道耐火材料托板,把爐內(nèi)耐火材料在高度方向上分為三部分。從副省煤器上方引入較冷的循環(huán)氣體至環(huán)形煙道頂部與一次除塵器側(cè)相接觸部位,此氣體不參與紅焦炭的熱交換,只起對(duì)出環(huán)形通道高 溫氣體溫度恒定的降溫作用,確保后部余熱鍋爐穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。 二次除塵器采用 雙級(jí) 多管旋風(fēng)分離器,將循環(huán)氣體中的焦粉進(jìn)一步分離出來 ,使進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)的氣體中粉塵含量小于 1g/Nm3,且其中小于 95%以上,以降低焦粉對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)葉片的磨損。 ( 1)主循環(huán)風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)型式:雙吸入式離心風(fēng)機(jī) 數(shù)量: 1 套 循環(huán)總風(fēng)量: 236000Nm3/h 風(fēng)機(jī)全壓: 風(fēng)機(jī)入口氣體溫度: 160~ 180℃ (風(fēng)機(jī)耐熱溫度要求 250℃ ) 風(fēng)機(jī)氣體流量調(diào)節(jié)方式:變頻調(diào)節(jié)和擋板調(diào)節(jié) 循環(huán)氣體類型:干熄焦循環(huán)氣體 循環(huán)氣體含塵量: 1g/Nm3以下 選配風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī):功率:約 1800 kW( 10kV) 山西南耀集團(tuán)昌晉源煤化工業(yè)園區(qū)有限公司 170t/h干熄焦余熱發(fā)電工程 山東道誠工程技術(shù)有限公司 19 轉(zhuǎn)速: 1500r/min ( 2)循環(huán)風(fēng)機(jī)擋板 數(shù)量: 1 套 類型:百葉窗式電動(dòng) 干熄爐下部鼓風(fēng)裝置 鼓風(fēng)裝置安裝在干熄爐下部中心部位,它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上分為上下兩層,上層為邊風(fēng),下層為中間風(fēng),并把喇叭雙層漏斗通過干熄爐下部外殼封在其中。 ( 1)預(yù)存室放散管 預(yù)存室放散管道由放散管、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、高溫伸縮管以及水封閥組成。旁通管道和環(huán)形煙道連接處安裝膨脹節(jié)。 數(shù)量 1 套 密封方式水密封式 ( 6)膨脹節(jié) 高溫氣體側(cè) ,安裝在一次除塵器與干熄爐與鍋爐的結(jié)合部,外套為 非金屬 紋型,內(nèi)襯耐高溫澆注料。采用焦?fàn)t煤氣烘爐期間嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全操作規(guī)程及干熄爐系統(tǒng)對(duì)焦?fàn)t煤氣 烘爐的要求。在耐火材料選取上除保證耐材一般理化指標(biāo)外,還必須兼顧耐材的高強(qiáng)耐磨性與耐急冷急熱性,特別是在斜風(fēng)道等 關(guān)鍵部位。 在預(yù)存室設(shè)置高低極限料位顯示,以確保干熄爐的正常穩(wěn)定工作。建議將干熄焦裝置東側(cè)布置鍋爐輔機(jī)室、環(huán)境除塵及汽機(jī)房;汽機(jī)房南側(cè)布置空冷機(jī)。 土方工程 本工 程區(qū)域場(chǎng)地標(biāo)高范圍為 ~ 米,工程場(chǎng)地高程擬定 米,經(jīng)計(jì)算,挖 /填土方基本平衡。其中,除塵焦粉運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注 1 廠區(qū)占地面積 m2 9418 合 畝 2 廠區(qū)建 (構(gòu) )筑物占地 m2 5603 3 建筑系數(shù) % 4 廠區(qū)利用面積 m2 6583 5 利用系數(shù) % 6 廠區(qū)道路及廣場(chǎng)面積 m2 420 7 綠化面積 m2 1271 8 綠化系數(shù) % 山西南耀集團(tuán)昌晉源煤化工業(yè)園區(qū)有限公司 170t/h干熄焦余熱發(fā)電工程 山東道誠工程技術(shù)有限公司 24 第五章 電氣 概述 本工程主要內(nèi)容為建設(shè)一套干熄焦、一套汽機(jī)發(fā)電系統(tǒng)所需要的供配電系統(tǒng),以及發(fā)電并網(wǎng)等內(nèi)容。 、供配電系統(tǒng) ( 1)本工程 10kV 配電系統(tǒng), 本工程設(shè)單獨(dú)干熄焦主控樓一座,內(nèi)設(shè) 10kV 配電室、 380V 配電室 ,負(fù)責(zé)干熄焦系統(tǒng)的高低壓配電;電站系統(tǒng)配電室與主廠房合建在一起,內(nèi)設(shè) 10kV配電室、 380V配電室,負(fù)責(zé)電站系統(tǒng)配電。 本工程由 10kV 配電采用單母線分段形式。對(duì)移動(dòng)設(shè)備通過滑觸線或軟電纜的方式供電。 微機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng) 本工程在干熄焦綜合主控樓設(shè)置微機(jī)綜合自動(dòng)化系 統(tǒng)一套,負(fù)責(zé)高壓設(shè)備的集中測(cè)量、控制、保護(hù)。 遙信 :對(duì)本工程 10kV 供電系統(tǒng)的開關(guān)運(yùn)行狀 態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視,有事故跳閘、事山西南耀集團(tuán)昌晉源煤化工業(yè)園區(qū)有限公司 170t/h干熄焦余熱發(fā)電工程 山東道誠工程技術(shù)有限公司 26 故預(yù)告及電流、電壓、溫度等越限報(bào)警。 10kV 高壓電動(dòng)機(jī):一般設(shè)電流速斷保護(hù) 、過負(fù)荷保護(hù)、單相接地保護(hù),并根據(jù)具體情況設(shè)低電壓保護(hù)。具備與上位系統(tǒng)通訊的軟硬件接口,并按要求上傳電能等數(shù)據(jù)。 電氣傳動(dòng) 干熄焦本體、提升機(jī)控制系統(tǒng)、運(yùn)焦系統(tǒng)、環(huán)境除塵等均采用 PLC 控制,所有集中操作均在干熄焦主控樓的主控室內(nèi);電站系統(tǒng)控制均在主廠房控制室內(nèi)。 電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)及調(diào)速方式 電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)及調(diào)速方式: 根據(jù)工藝要求及具體情況,本工程大部分設(shè)備采用全壓起動(dòng),部分電動(dòng)機(jī)設(shè)置變頻器。 對(duì)于機(jī)械設(shè)備成套供應(yīng)的電氣裝置,除工藝要求聯(lián)鎖外,一般僅供電源;對(duì)無特殊要求的單體設(shè)備,一般僅考慮機(jī)旁單機(jī)操作。 )發(fā)電站與干熄焦 10kV 配電室之間聯(lián)絡(luò)線:縱差保護(hù),過流保護(hù)。 電力電容器:設(shè)過電流保護(hù)、過電壓保護(hù)、低電壓保護(hù)、開口三角 保護(hù)、單相接地保護(hù)等。 繼電保護(hù) :具有可靠性高、判斷準(zhǔn)確、動(dòng)作速度快等特點(diǎn),帶有過流、速斷、接地、過壓、欠壓、輕重瓦斯、溫度等保護(hù),可作為主保護(hù)也可作為后 備保護(hù)。 微機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)功能如下: 遙測(cè): 對(duì)本工程 10kV 供電系統(tǒng)所需的電流、電壓、有功電能、無功電能、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、頻率等參數(shù)進(jìn)行遙測(cè)。 在干熄焦 10kV進(jìn)線處、考慮電能計(jì)量; 10kV 各送出回路設(shè)電能計(jì)量; 低壓側(cè)由車間變電所送不同工段的電源處設(shè)電能計(jì)量。 (2)380V 低壓配電方式 本工程共 5 臺(tái)變壓器,其中 2臺(tái) 1000kVA、 10/ 變壓器, 為電站系統(tǒng) 提供電源,其中一用一備; 1 臺(tái) 800 kVA、 10/ 變壓器為干熄焦提升機(jī)專用; 2 臺(tái) 800kVA、10/ 變壓器, 其中 1 臺(tái)負(fù)責(zé)干熄焦本體、鍋爐、運(yùn)焦系統(tǒng)、遷車臺(tái)設(shè)備的供配電,另
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