【正文】 要途徑和發(fā)展趨向。 2020 年建筑用塑料制品約 400 萬噸，占總產量 16%，預計 2020 年全國新建住宅室內排水管 80%及城市供水 50%將采用塑料管。汽車工業(yè)近年來增長速度驚人，因此汽車模具潛在市場巨大。塑料工業(yè)的發(fā)展，推動了中國塑料模具產業(yè)的發(fā)展步伐，近年來塑料模具市場發(fā)展相當快， 2020 年已猛增到 140 億元左右 [3],2020 年塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比例已上升 到 30%左右，在未來幾年中還將保持較高速度發(fā)展。 demoulding mechanism。s,include the pouring channel, the form of gate and the position in pouring system and the design of ventcentralized slag system,as well as the main stripping mode of major part and the manufacturing methods and technology points design,by using modern design method on CAE for filling and cooling analysis to optimize the design and to provide guidance. Key Words: injection mould。模具設計制造 。其注射模設計制造的最大難點在于 澆注系統(tǒng)和脫模機構的設計。 I 本科畢業(yè)設計 (論文 ) 題目：電池盒蓋塑料模具的數字化設計與制造 II 電池盒蓋塑料模具的數字化設計與制造 摘 要 塑料是一種新型工程材料，發(fā)展速度迅猛，塑料的加工和成型工藝也越來越得到重視，其中注射成型是最常用的塑料零件成型方法。課題來源于企業(yè)的生產實際，以大量的電池盒蓋注射模具設計制造為基礎，根據現有模具制造的經驗以及實際生產的條件對電池盒蓋注射模具進行整體結構的設計，包括澆注系統(tǒng)中澆道、澆口的形式和位置選擇以及排氣系統(tǒng)的設計；并對塑件主要部位的脫模推出方式，以及制造方法和工藝要點進行設計，通過利用現代設計方法 CAE 進行填充和冷卻分析從而優(yōu)化設計以及為生產提供指導依據。澆注系統(tǒng) 。 plastics piece。 目 錄 中文摘要 ...............................................................................................................Ⅰ 英文摘要 ...............................................................................................................Ⅱ 1 緒論 ..................................................................................................................1 塑料注射模具的發(fā)展 .................................................................................................... 1 現代模具制造技術的發(fā)展趨勢 .......................................................................... 1 我國塑料模具的發(fā)展狀況 ............................................................................................ 2 主要差距 ........................................................................................................................ 3 本課題研究的背景和意義 ............................................................................................ 4 本課題的主要研究內容 ................................................................................................ 4 2 塑件的結構和工藝分析 ...................................................................................5 塑件的材料分析 ............................................................................................................. 5 塑件的結構和工藝性分析 ............................................................................................ 5 塑件的表面質量分析 .................................................................................................... 6 本章小結 ........................................................................................................................ 6 3 注射機的選取和標準模架的確定 ...................................................................7 注射量和鎖模力計算 ..................................................................................................... 7 注射機選取和相關參數的校核 ..................................................................................... 7 選取注射機 .......................................................................................................... 7 型腔數量及注射機有關參數的校核 .................................................................. 7 標準模架的選取 ............................................................................................................. 9 本章小結 ......................................................................................................................... 9 4 注射模具總體結構的設計 .............................................................................10 成型零件的結構設計 ................................................................................................... 10 澆注系統(tǒng)和分型面的設計 .......................................................................................... 10 澆注系統(tǒng) 的設計原則 ........................................................................................ 10 型腔數量和位置的確定 .................................................................................... 11 分型面的選擇 .................................................................................................... 11 澆道的設計 ........................................................................................................ 11 澆口的設計 ........................................................................................................ 12 脫模機構的設計 ........................................................................................................... 13 合模導向機構的設計 ................................................................................................... 14 冷卻系統(tǒng)的設計 ........................................................................................................... 15 排氣系統(tǒng)的設計 ........................................................................................................... 15 本章小結 ....................................................................................................................... 16 5 成型零件工作 尺寸的計算 .............................................................................18 凹模尺寸的計算 ........................................................................................................... 18 型芯尺寸計算 ............................................................................................................... 18 成型孔間距的計算 ....................................................................................................... 19 本章小結 ....................................................................................................................... 19 6 基于 Moldflow 的充填和冷卻分析 ...............................................................20 充填分析 ....................................................................................................................... 20 冷卻分析 ....................................................................................................................... 23 本章小結 ................