【正文】 三）鋼筋砼頂圈梁施工 ： 本工程鋼筋砼頂圈梁及采用砼強度等級均為 C30。 4. 旋噴樁注漿時，認真做好壓力、流量、注漿時間等項施工記錄，鉆桿旋轉和提升速度必須符合設計值。 6. 三 重管高壓旋噴參數(shù)詳見下表： 高噴 方法 噴嘴 樁機 灌漿泵 空壓機 高壓水泵 孔徑 (mm) 數(shù)目 (個 ) 擺轉速度 (r/min) 提升速度(cm/min) 壓力 (MPa) 漿液流量 (L/min) 壓力 (MPa) 流量 (m3/min) 壓力 (MPa) 流量 (L/min) 三管法 2 10～ 20 10 1~2 80 ～ ≥30 80 2）施工操作要點： 1. 施工前要檢查高壓設備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿 足設計要求。 4. 沖洗：當噴射提升到設計標高后，旋噴即告結束。 2. 鉆孔：在鉆孔 前要檢查管路是否暢通，密封圈完好無損，絲口連接嚴緊。砼試塊按設計和監(jiān)理要求制作。要保證導管在砼中埋深 26 米，要有專人測試，嚴禁將導管拔出砼面，提升到混有泥漿的砼夾層內(nèi)造成斷樁。導管安放完成，孔底沉渣達到要求時，即填寫驗收單報監(jiān)理檢查確認。 ⑤ 下置導管：鋼筋籠就位后，盡快安放導管，采用 250 Ф 絲扣連接導管，下導管前應計算導管節(jié)長配置，總長，要求導管距孔底 。鋼筋籠運輸?shù)醴艜r，吊 點應對稱，避免鋼筋籠變形，每節(jié)鋼筋籠的上下兩端處至少裝一組保護層墊塊，每組 3 塊，厚度 50mm。 ③ 鉆孔施工：鉆進過程中認真做好班報表記錄，準確丈量鉆桿、鉆頭長度，不得出現(xiàn)斜孔，塌孔，否則因查明原因，采取措施后再進行鉆孔。鋼筋主籠制作前應除銹調(diào)直，制作鋼筋籠加強圈的胎模必須檢查驗收，直徑誤差≤ 5mm。機臺用水平尺檢查水平度， 17 鋼筋對焊機 UN75 1 18 汽 車 8T 運輸車 4 19 小松挖掘機 Pc200 2 20 康明斯自卸車 8T 10 21 清洗車 PA— 40 1 22 高壓注漿泵 PP— 120 1 23 工程鉆機 GPS15 2 24 旋噴樁機 京探 P120 1 25 10m3 空氣壓縮機 ① 主動鉆桿用鉛 垂線檢查垂直度。 樁主筋 14φ 25，加強筋φ 18＠ 2020，螺旋箍筋Ф 8 ＠ 200。 本基坑側壁安全等級為二級考慮設計。★ 聯(lián)合泵站項目部 ★ 1 聯(lián)合 泵站基坑土方 工程 施工方案 第一 章 ：工程概況支護設計簡介 本泵站基坑支護 由江蘇華東工程設計有限公司 設計 ， 選 型 為： HA 區(qū)段為雙排樁支護粉噴樁止水帷幕。江蘇雨發(fā)建設有限公司 ABC,FGH 段采用二級自然放坡， ▽ 處高壓旋噴樁支護，坡面掛網(wǎng)噴射砼， CD 段二級放坡， DEF 段一級放坡，坡面掛網(wǎng)噴射砼。 第二 章 ：方案編制依據(jù) 設計文件。 后排樁 有效樁長 16m，樁徑 800mm，φ＠2020mm。以保證成孔的垂直度。鋼筋籠的制作要嚴格按照設計圖紙要求和說明執(zhí)行。鉆進至設計標高后填寫終孔驗收單報監(jiān)理驗收。★ 聯(lián)合泵站項目部 ★ 3 場檢驗孔位、孔深，并通知監(jiān)理人員驗收。起吊安放要避免碰撞，采取慢起慢落，如下籠遇到困難不得強行下籠，應查明原因。導管內(nèi)外必須清洗干凈，加密封圈，且連接嚴密，密封良好，不透水、不透氣。 ⑥ 灌注水下砼 ：清孔完成后，應盡快灌注水下砼。為保證樁頂砼質(zhì)量，最后一節(jié)導管拔管時一定要緩緩慢拔，且砼灌注高度要有一定 的超灌量，本工程樁頭部分較高超灌量控制在 — 個樁徑。 （二） 三 重管旋噴止水樁 高壓旋噴樁采用三重管施工工藝，樁徑φ 800， 三重管旋噴樁為圓形，樁徑 800(500)mm，以兩鉆孔灌 注樁間布設，分二序進行施工，施工時先用鉆機開孔，后進行高壓旋噴注漿，注漿時用水射流噴射壓力 ≥30MPa ，流量 80~120L/min；氣流壓力為 MPa，流量 1~2立方米 /min；注漿壓力為 1~2 Mpa，流量 80~120L/min；轉速 10~20rpm，提升速度為10cm/min，漿液水灰比為 ；樁體水泥用量不少于 40%，噴射后形成樁體作為止水帷幕。插管到達地層預定的深度，先作高壓試噴，調(diào)整參數(shù)到達要求方可進行噴漿作業(yè)。施工完畢應把注漿管等機具設備沖洗干凈，管內(nèi)不得殘存水泥漿。注漿管內(nèi)及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿管接頭的密封圈必須良好。 5. 攪拌水泥漿時，水灰比要按設計規(guī)定，不得隨意更改。頂圈梁呈矩形截面， b h=1000 600。 30 mm,。 10mm, 箍筋構造筋間距允許偏差為177。 ④ 模板施工須拚縫嚴密、平整、尺寸準確，澆筑砼前辦理好相應的隱蔽驗收手續(xù)。 第 四章 ：深基坑施工，降水與排水 一、降水方法 本工程降水排水采取地下降水與坑外地面截排水及坑內(nèi)明溝排水相結合的方法，降水效果如何是支護設 計成功和施工順利的先決條件。管井施工應在排樁施工 20 天前后陸續(xù)施工 ,以保證土方施工前 ,集中降水時間不少于 8 天 。 3. 做好降排水監(jiān)測工作，掌握地下水位的信息，依據(jù)降水的效果隨時增加降水井的方式采取其他降水措施，為土方施工創(chuàng)造可行的條件?！?聯(lián)合泵站項目部 ★ 6 一 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為方便施工，不引起施工阻塞，本次開挖從支護排樁向東退行開挖施工，第一層為 AB,GH 段，開挖深度為 3m，挖至標高 處。坡面噴錨支護不占用工期時間。防止土方坍塌。在開挖時安排兩臺經(jīng)緯儀，水準儀進行軸線、中心點、邊坡開挖線、坑底標高測量，確保位置正確和開挖土方時不得超挖。 （ 2） 配備 機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或 20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 江蘇雨發(fā)建設有限公司 要降至坑底 設計標高 以下 ，然后才能開挖。 （ 8） 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。 (11) 在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性或 永久性排水設施，或疏通原有排水系統(tǒng)，場地向排水溝方向應做成不小于 的坡度，使場地不積水，必要時設置截水溝，阻止雨水流入開挖基坑區(qū)域內(nèi)。 (14) 土方車輛進出口處應設置水沖洗設施，以防泥土污染城市道路，沖洗下來的污水應排入專門設置的污水坑，待泥水沉 清后排入下水道。運土汽車布置于反鏟的一側，以減 少回轉角度，提高生產(chǎn)率。當一次挖深度超過挖土機最大挖掘高度時，宜分二 三層開挖，在兩 面修筑 10%15%坡道，作為機械和運土汽車進出通道。使用大型土方機械在坑下作業(yè)。上部可用大型挖土機，中、下層可用液壓中、小型挖土機，以便挖土、裝車均衡作業(yè)，機械開挖不到之處，再配以人工開挖、找平。 機械開挖由深而淺，基底應預留一層 300mm 厚用人工清底找平，從而避免超挖和基底土遭受擾動。 深基坑開挖全過程中要做好 支護體系 保護，不得隨意拆除或損壞。 江蘇雨發(fā)建設有限公司 （ 2） 土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。 （ 4） 開挖基坑和 排水 溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計 預留 基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由 小型挖機繼續(xù)開挖 。在距坑 底設計標高 50cm邊坡 處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工 或小型挖機 將暫留土層挖走。 （ 8）驗收合格后立即進行錨桿支護施工，及時進行混凝土地板墊層施工。堆放場地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆 放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨堆放。 （二）作業(yè)條件： 施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)江蘇雨發(fā)建設有限公司 填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。同時要編好施工方案。 檢驗土質(zhì)。 填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù) 壓實機具 每層鋪土厚度 (mm) 每層壓實遍數(shù) (遍 ) 平碾 200～ 300 6～ 8 羊足碾 200～ 350 8～ 16 蛙式打夯機 200～ 250 3～ 4 推土機 200～ 300 6～ 8 拖拉機 200～ 300 8～ 16 人工夯實 不大于 200 3～ 4 碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。 填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。 填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟江蘇雨發(fā)建設有限公司 第六章 、 噴錨 支護結構 （一）本工程土方工程支護結構采用土釘支護 ，排樁 ，高旋樁 。 成孔工藝和方法與土層條件。噴射混凝土強度等級不低于 C20。 工藝要求； （ 一 ） 本工程錨桿采用 YT100 鉆機成孔。 錨桿下料誤差177。 掛網(wǎng) 網(wǎng)筋采用 4 5 10 鋼板網(wǎng)