【正文】 （ GB500112020） 邊坡條件及邊坡支 護體系 （ 1）邊坡自然條件 西崗區(qū)白云新村 63 號樓擋土墻原為毛石砌筑，周邊地下管網(wǎng)滲漏嚴重，原墻破損嚴重。原墻破損嚴重。擋土墻長約 77m。 （ 2）邊坡巖土體狀態(tài) 西崗區(qū)白云新村 63 號樓擋土墻治理工程： 根據(jù)《巖土工程勘察報告》，邊坡土體從上至下以此為： ① 雜填土：雜色，稍濕，松散稍密，主要由建筑垃圾及碎石土、生活垃圾組成，硬質(zhì)物含量約 70%，回填時間大于 10 年。 15176。 35176。 ④ 設計中考慮坡頂超載尾燈小軍布荷載 q=20KPa,坡頂不得任意堆載。然后 做腳手架的架設、防護設備的安裝 。 施工期間各工序盡量搭接作業(yè) 。 （ 4）材料機械準備：根據(jù)相關的設計圖紙和施工預算，編制詳細的材料機械設備需要量計劃；簽定材料供應合同；確定材料運輸方案和計劃；組織材料按計劃進場和保管。 （ 2） 6 2 施工平面布置和臨時設施布置 施工時必須進行 單向交通封閉 ，設置安全圍欄及警示牌匾。 7 3 施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約承諾 工期：本邊坡支護工程預計工期 日歷天。 ②預應力錨索施工順序安排 工程施工順序為：錨孔測放→鉆孔→清孔→錨索制作及安裝→注漿→承壓板砼澆筑→錨索張拉→補強張拉及鎖定→錨頭封閉。 ③現(xiàn)澆混凝土面板及基礎施 工順序安排 對邊坡坡面處理后，之后綁扎混凝土面板及基礎的鋼筋， 支上模板，最后澆注混凝土，振搗。 施工力量迅速進點 實施本項目的施工隊伍已初步組建，機械設備將隨同施工隊伍迅速抵達，確保主體工程按時開工。 施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn) 建立從項目經(jīng)理部到各作業(yè)班的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。 強化施工管理，嚴明勞動紀律，對勞動力實行配套管 理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。 10 4 勞動力和材料投入計劃 及其保證措施 邊坡施工由公司具備較高素質(zhì)的管理人員組建項目部進行管理（圖 41）。 項目部成立后，配備專用車輛主要用于接送工作人員辦公及應急突發(fā)事故；機械設備及鋼筋、砼等主要材料采用臨時租用車輛運輸。 、辦公、檢測設備 見附表一 擬投入本工程的主要施工設備表，附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 、辦公、檢測設備保證措施 （ 1）除腳手架及扣件租賃外，其余所有設備均為本單位自有設備，自購買投標文件之日起，所有設備均不再調(diào)用， 以備中標后能及時進場，保證所需設備的及時提供。在邊坡下應設立防護網(wǎng) , 防止崩落的石塊威脅人員安全。 ② 按對腳手架使用的各種材料的要求，對使用的材料進行全數(shù)檢查、驗收，方準進行場使用，并進入現(xiàn)場后分類堆放整齊，掛牌標明準備使用。 ② 回填土夯實后，上面鋪設厚度 50mm 的 3m 木腳手板，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立索，之后按設計的立索間距進行放線定位，鋪設木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。工藝流程如下 : 錨孔測放→鉆孔→清孔→錨索制作及安裝→注漿→承壓板砼澆筑→錨索張拉→補強張拉及鎖定→錨頭封閉（圖 63 預應力錨索施工工藝流程圖）。錨索為 3 7Ф 5， 錨索水平間距 ，梅花狀布置。 錨索施工工藝流程圖 鉆孔 封錨 錨索安裝 注漿 預應力張拉 放 點 定 位 及 施 工 平 臺 搭 設 壓 風 設 備 及 送 風 管 路 安 裝 鉆孔及清孔 編 索 錨 索 安 裝 錨 固 段 注 漿 自 由 段 注 漿 第 一 次 分 級 張 拉 第 二 次 分 級 張 拉 圖 63 預應力錨索施工工藝流程圖 17 偏差不應大于 5%。 本工程采用國內(nèi)通常采用的旋轉(zhuǎn)鉆孔機鉆孔，因考慮巖體裂隙發(fā)育 ，巖體存在潛在滑裂面，鉆孔為干鉆法施工，以確保錨索施工不至于惡化邊坡巖體巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆機就位準確方便，保證了鉆孔的質(zhì)量。鉆孔完成后，使用高壓空氣（ ）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體粘結(jié)強度。錨索自由段 La為 7m,錨固段 Lb為 9m，錨索全長 L為 16m 。 18 ③ 錨頭防腐 錨頭經(jīng)除銹、涂防腐漆三度后采用鋼筋網(wǎng)罩，現(xiàn)澆混凝土 C30 封閉，混凝土后大于 100mm，鋼筋混凝土保護層厚度不小于 50mm。注漿用水中不含影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)。 邊注漿邊拔管，至至孔口流漿。注漿壓力為 以 上 ,加壓時間不少于 5～ 30分鐘 ,以錨孔中注漿飽滿為度。在鋼筋中的錨索要順直，無交扭現(xiàn)象。澆注混凝土時要把住混凝土振搗關，既不能漏振，也不能過振，漏振會造成混凝土不密實，甚至會出現(xiàn)蜂窩麻面和空洞，過振會造成混凝土離析，產(chǎn)生分層現(xiàn)象，致使混凝土不均勻，影響強度。 ②錨索張拉及鎖定 張拉設備一般采用 YDC2500N 型千斤頂，配 ZB4— 500 型超高壓電動油泵。 當錨墊板混凝土的強度達到設計強度的 70%時即可對鋼絞線施加預應力。 ③錨頭保護、封錨 從錨具量起，留出長 510cm 鋼絞線，其余部分用切割機截去，錨頭經(jīng)除銹、涂防腐漆三度后采用鋼筋網(wǎng)罩，現(xiàn)澆混凝土 C30 封閉，混凝土后大于 10cm，混凝土保護層厚度不小于 5cm。泄水孔外傾 5%。 （ 5）混凝土面板預留錨孔及泄水孔。 （ 3） 200mm 厚碎石墊層。 （ 3）原有墻內(nèi)新增泄水孔，泄水孔穿透原擋土墻。 （ 6）邊坡施工過程中應按規(guī)范要求進行監(jiān)測。 錨索預應力張拉施工 22 （ 1）錨索施工應注意保證點位精準 ,并做標記。張拉采用 221KN 千斤頂單束張拉 ,循環(huán)兩次。 錨孔鉆造特殊情況處理 （ 1） 錨孔坍塌處理 ： 邊坡巖石裂隙發(fā)育，或有斷層通過，或已滑塌邊坡，錨孔鉆造時或完成后，經(jīng)常會出現(xiàn)孔內(nèi)坍塌、掉塊，難以鉆進等現(xiàn)象 。 （ 2） 卡鉆或斷鉆頭于孔內(nèi)的處理 ： 錨孔鉆造時，卡鉆現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，當卡鉆發(fā)生后，應加大空氣壓力，將巖粉吹凈，鉆具減壓提升和下降、慢轉(zhuǎn)，一般經(jīng)過反復活動能處理好。 鉆進，至孔底。 如 水泵 發(fā)生 故障，外注漿管爆裂，時間過長，因此將錨索拔出，重新鉆造、安錨。24 7 針對設計、工程量清單及施工管理的合理化建議 施工場場地狹小，車輛密集。 （ 1）項目經(jīng)理部與各作業(yè)班共同制定全部工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，制定目標，提出要求，明確任務，落到實處。 ①在職工中樹立“質(zhì)量終身負責，搞好質(zhì)量人人有責”的觀念，使其認識到質(zhì)量工作的好壞與企業(yè)、個人利益的關系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每一個人，形成道道工序齊抓共管、上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 ⑤推行全面質(zhì)量管理，實行項目分解及目標管理，對重大技術問題組織 QC小組攻關，科學指導施工。 ⑧項目經(jīng)理部建立嚴格的質(zhì)量檢查組織機構，全力支持和發(fā)揮質(zhì)檢機構和人員的作用，主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助，積極為監(jiān)理工程師的工作 提供和創(chuàng)造便利條件。 ②每批進場水泥、鋼材等主要材料，應向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家、材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期、出廠合格證、檢驗、化驗單據(jù)等，并按國家有關標準和材料使用要求，分項進行抽樣檢查試驗，試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審核，作為確定使用與否的依據(jù)。 （ 3）強化施工管理，確保工程質(zhì)量 （ 4）錨索施工質(zhì)量保證 ①鉆孔孔位和方向必須精確定位，鉆機要固定好，防止鉆孔移位和偏斜，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后再進行下道工序。