【正文】 The stiffness of the static pressure guide rail, carrying capacity, and work capability directly influence the machining precision of the machine tool, to ensure the accuracy of guide rail is always in the most preferred to consider the factors. In the process of operation, the accuracy of the bearing capacity of guide rail with changes, sometimes even beyond the scope of the regulations, the bearing not only reduced the guide life, while also reduces the machining precision of the numerical control machine tools and machining scope. Therefore, it is necessary to improve the existing static pressure guide rail, the corresponding control scheme to improve the stiffness of the guide rail liquid static pressure and load capacity. 哈爾濱理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位 論文 III In the paper the first part of the present situation of the research institute, development trend, and are currently in the level of the research, the research direction and establish preliminary research methods. The second part of the paper analyzed the function of the guide rail and classification, according to the actual situation of the applicable to pick the guide. Sure the design theory of basis, for the next step design do basic books. The third part of the paper to the design of the structure analysis, first through the analysis of the advantages and disadvantages of static pressure guide rail structure and static pressure guide in the application of the heavy machine tools and carrying capacity for guide rail manufacturing process or design. In the paper the fourth part for guide rail manufacturing process design process, but through the machine slideway heat treatment, surface precision guide joint surface processing and long guide section processing and its natural levelling to plete guide rail manufacturing process design process. Keywords： static pressure guide 。確定設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)，為下步設(shè)計(jì)做基礎(chǔ)鋪墊。 在工作過程中，導(dǎo)軌的 精度 隨承載 力 的變化而變化，有時(shí)甚至超出了規(guī)定 承載 的范圍，這不僅 減少 了 導(dǎo)軌的壽命 ，同時(shí)也降低了數(shù)控機(jī)床的加工精度和加工范圍。此時(shí)如果采用普通潤滑導(dǎo)軌，其摩擦力相對較大，特別是導(dǎo)軌的靜、動(dòng)摩擦力變化會(huì)直接影響到加工質(zhì)量及精度的控制，難以達(dá)到數(shù)控的技術(shù)要求。因此，采用靜壓導(dǎo)軌是機(jī)床制造中一種常見的設(shè)計(jì)形式。因此，有必要對現(xiàn)有的靜壓導(dǎo)軌進(jìn)行改進(jìn)，并采用相應(yīng)的控制方案來提高液體靜壓導(dǎo) 軌的剛度和承載能力。 論文中第三部分為本次設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)分析，先通過分析靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)和優(yōu)缺點(diǎn)及靜壓導(dǎo)軌在重型 機(jī)床上的應(yīng)用和承載能力為導(dǎo)軌制造工藝設(shè)計(jì)做鋪墊。 carrying capacity 。 導(dǎo)軌磨削法 ............................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 加強(qiáng)防護(hù) ............................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 致謝 ...................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。機(jī)床采用動(dòng)梁龍門移動(dòng)布局 , 工作 臺(tái)具有旋轉(zhuǎn)和分度兩種功能，通過互鎖機(jī)構(gòu)保證車削與銑削功能的可靠實(shí)現(xiàn)， 滑枕帶 B 軸功能， B 軸帶有靜壓卸荷、液壓定位及夾緊功能，可實(shí)現(xiàn) XZ 平面內(nèi)斜孔、斜面的高效加工。機(jī)床控制元件的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的精密加工，這是手動(dòng)工具和機(jī)床的主要區(qū)別， 而導(dǎo)軌面結(jié)構(gòu) 是機(jī)床的控制元件之 一。但導(dǎo)軌為機(jī)床功能的實(shí)現(xiàn)奠定了可靠的基礎(chǔ) [1]。支承是機(jī)床和其他機(jī)械設(shè)備的重要部件，直接影響機(jī)械設(shè)備的工作性能。 因此，液體靜壓導(dǎo)比滑動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)導(dǎo)軌的壽命高許多倍。例如：美國 IlqGERSOLL集團(tuán)旗下的德國WALDluCH SIEGEN公司和 WAI， DRjCH COBURG公司、法國 FOREST LINE公司、日本的 TOSⅡ BA公司均生產(chǎn)采用液體靜壓導(dǎo)軌的數(shù)控龍門鏜銑床。液體靜壓導(dǎo)軌相對于滾動(dòng)導(dǎo)軌和動(dòng)壓導(dǎo)軌有摩擦阻力小、使用壽命長、速度范圍廣、抗振性能好和適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)。在日本，大森整等人將超精密油靜壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用于超精密多軸鏡面加工機(jī)床上，位置精度分辨率達(dá)到 lOnm，加工工件粗糙度 7rim。 在國內(nèi)，液體靜壓導(dǎo)軌在各種機(jī)床中的應(yīng)用也越來越普遍。 。 導(dǎo)軌按摩擦性質(zhì)可分為滑動(dòng)導(dǎo)軌 和滾動(dòng)導(dǎo)軌。普通滑動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦狀態(tài)有的為混合摩擦。 滑動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)性 導(dǎo)軌質(zhì)量對機(jī)床剛度 ,加工精度和使用壽命具有很大的影響 ,作為機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié) ,不同類型的機(jī)床對導(dǎo)軌的要求不同 ,數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌比普通機(jī)床的導(dǎo)軌要求要高。為了提高導(dǎo)軌的耐磨壽命和精度 ,一般對導(dǎo)軌表面進(jìn)行面淬火及磨削加工 ,現(xiàn)代機(jī)床尤其是數(shù)控機(jī)床常用塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌。 注塑導(dǎo)軌?？晒?jié)省許多加工時(shí)間 ,特別適用于重型機(jī)床和不能用導(dǎo)軌軟帶的復(fù)雜配合型面。塑料軟帶可切成任意大小和形狀 ,用膠粘劑粘貼在導(dǎo)軌基面上由于這類導(dǎo)軌軟帶用粘貼方法 ,故稱為貼塑導(dǎo)軌。定位精度高 ,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn) ,微量移動(dòng)準(zhǔn)確 ,磨損小 ,精度保持性好 ,壽命長抗振性差 ,對防護(hù)要求高 ,結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ,制造較困難 ,一般由專業(yè)廠制造 ,成本較高。 靜壓導(dǎo)軌 靜壓導(dǎo)軌是將有一定壓力的油液 ,通過節(jié)流器輸送到導(dǎo)軌面的油腔中 ,形成壓力油膜浮起運(yùn)動(dòng)部件 ,使導(dǎo)軌工作表面處于純液體摩擦不產(chǎn)生磨損 ,精度保持性好 ,同時(shí)摩擦系數(shù)也極低 ,從而使驅(qū)動(dòng)功率大為降低。 學(xué)士學(xué)位論文 6 導(dǎo)軌耐磨性 當(dāng)移動(dòng)部件沿導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)，要求導(dǎo)軌具有足夠 的導(dǎo)向精度。一般選用硬度較高的灰鑄鐵 HT200(硬度 HB170~241)材料的硬度高，耐磨性也會(huì)提高。當(dāng)導(dǎo)軌需要刮研加工時(shí)，一般用途的導(dǎo)軌每 25x25mm 面積內(nèi)，要求不少于 10 個(gè)色點(diǎn)。 驗(yàn)算導(dǎo)軌面“比壓” 為了提高導(dǎo)軌的耐磨性，必須限制導(dǎo)軌面上的平均壓力 p(“比壓” )。導(dǎo)軌防護(hù)罩必不可少?；瑒?dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌都需要配刮 ,技術(shù)要求高 ,勞動(dòng)強(qiáng)度大 ,效率低。而滑動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌則有助于減少或減輕此類損壞 ,原因是它們的接觸面積大承受沖擊的能力較強(qiáng)。 學(xué)士學(xué)位論文 8 第 3章 靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)分析 靜壓導(dǎo)軌 靜壓導(dǎo)軌是在兩個(gè)相對運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌面間通入壓力油 ,使運(yùn)動(dòng)件浮起 ,工作過程中油膜壓力隨外載荷變化而變化 ,以平衡作用在導(dǎo)軌上的外負(fù)載 ,在不同速度 (包括靜止 )下都能保證導(dǎo)軌面間始終處于純液體摩擦狀態(tài) ,從而大大減小了兩導(dǎo)軌面作相對運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力 ,減小了拖動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)的動(dòng)力消耗 ,并具有很高的運(yùn)動(dòng)精度。還有一種對稱式靜壓導(dǎo)軌 ,除了支承工作臺(tái)垂直方向的負(fù)荷外 ,又能承受側(cè)面方向的負(fù)荷 (如圖 33)。 ,不易產(chǎn)生磨損 ,因此可以長期保持導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度 ,提高導(dǎo)軌的使用壽命 。 靜壓導(dǎo)軌的缺點(diǎn)如下 : ,且需一套供給油壓設(shè)備 ,因此機(jī)床的成本就會(huì)提高 。 p— 油腔內(nèi)油的壓強(qiáng)（ Mpa）； A— 支座的面積， A=BL （ 2mm ） AC — 有效承載面積系數(shù) L、 B— 分別為支座的長度和寬度 （ mm） l、 b－分別為油腔的長度和寬度 （ mm） 當(dāng)確定了每個(gè)支座所承受的載荷以及支座和油腔的尺寸后，就可以按式（ 1）計(jì)算油腔內(nèi)潤滑油的壓強(qiáng)。但有一項(xiàng)需特別注意 ,那就是靜壓導(dǎo)軌承載能力。因此 :