【正文】 低點(diǎn)處把臟水放出，按上述方法反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無(wú)臟物；然后啟動(dòng)冷凍水泵、冷卻水泵，使水循環(huán)多次，停泵后將系統(tǒng)水放盡，檢查水過(guò)濾器，確認(rèn)系統(tǒng)管網(wǎng)清潔時(shí)止。 （ 13） 空調(diào)管道安裝工藝 ： A 管道組成件及管 道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； B 鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理； C 閥門(mén)應(yīng)從每批中抽取 10%，且不少于 1 個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用，閥門(mén)的強(qiáng)度試第 10 頁(yè) 共 32 頁(yè) 驗(yàn)壓力不得小于公稱(chēng)壓力的 倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于 5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)宜以公稱(chēng)壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格； (14) 空調(diào)水系統(tǒng)管路的放水點(diǎn)與放氣點(diǎn)，除圖中已標(biāo)明的， 若在安裝過(guò)程中出現(xiàn)局部的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。 （ 10） 管井內(nèi)所有立管均固定在各層樓板上；固定支架采用槽鋼制作，固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上；如果沒(méi)有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上。 （ 6） 如管夾 /碼和管子為不同材料時(shí)，兩者之間應(yīng)安裝墊片。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面 50mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用 不 燃性 的 材料填實(shí)；穿過(guò)廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實(shí)。 聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離 (mm) 管徑（外徑） 20 25 32 40 冷水 水平管 650 800 950 1100 立管 1000 1200 1500 1700 熱水 水平管 500 600 700 800 立管 900 1000 1200 1400 H、 平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿(mǎn)足下表。在金屬管配件與給水 PPR 管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。 E、 管道安裝特別是熱水管安裝時(shí)，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時(shí)在空間允許的地方應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補(bǔ)償管道的伸縮，利用自然補(bǔ)償時(shí)管道支架采用滑動(dòng)支架，但不設(shè)固定支架的直線管道最大長(zhǎng)度不得大于 3m。將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)猛，防止彎頭彎曲。 管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。 D、 PPR 管的連接 可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。 D、 工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。 A、 和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基本一致。 空調(diào) 水 管道的安裝 （ 1） 施工準(zhǔn)備 人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，并作圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄。 通風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)安裝 （ 1） 所有風(fēng)機(jī)、均設(shè)置減振器， 懸吊式的設(shè)備安裝時(shí)均加裝減振吊架 。 （ 3） 油漆施工時(shí)，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。 風(fēng)口安裝 第 5 頁(yè) 共 32 頁(yè) （ 1） 所有風(fēng)口在安裝前再次檢查其質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)做好安裝前的準(zhǔn)備工作。 （ 4）各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，應(yīng)達(dá)到無(wú)明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個(gè)風(fēng)口時(shí)，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)。 風(fēng) 閥部件安裝 （ 1）防火閥安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準(zhǔn)確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。 F、安裝吊 架 應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺 孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱(chēng)安裝。 C、對(duì)于保溫風(fēng)管，由于選用的保溫材料不同，其風(fēng)管的單位長(zhǎng)度重量也不同，第 4 頁(yè) 共 32 頁(yè) 風(fēng)管支架的間距應(yīng)按不保溫風(fēng)管的長(zhǎng)度乘以 。 （ 2）支吊架安裝 風(fēng)管支吊架加工用料如下： 風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸Ｄ 橫擔(dān) 吊桿 吊鼻 膨脹螺栓 Ｄ ≤430 Ｌ 30 Φ8 L50 M8 430Ｄ ≤1250 Ｌ 40 Φ10 L50 M10 1250D≤2020 Ｌ 50 Φ12 L50 M10 D2020 [ 6 Φ12 L50 M12 支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。 （ 3） 通過(guò)認(rèn)真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時(shí) 采購(gòu)相關(guān)材料，同時(shí)準(zhǔn)備機(jī)具，勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 照總的施工進(jìn)度計(jì)劃，相互配合交叉施工的要求。 文明施工要求嚴(yán)，施工中須處理好與各管理單位的關(guān)系，遵守有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真做好文明施工、安全施工。工程的主要特點(diǎn)有： 工期限制嚴(yán)格、工程綜合性強(qiáng)、協(xié)調(diào)配合單位多 本工程施工難度中等，工期時(shí)間要求 嚴(yán)格，安裝工程本身是多工種、多功能、綜合性強(qiáng)的工程，要在同期交叉進(jìn)行施工作業(yè)，必須內(nèi)部組織協(xié)調(diào)好。 工程范圍 遼寧體育訓(xùn)練中心（柏葉基地） 射擊 館通風(fēng)空調(diào)工程 。本施工組織設(shè)計(jì)的施工范圍包括 室內(nèi)空調(diào)水管、風(fēng)管 系統(tǒng) 安裝； 制冷機(jī)房、冷卻塔系統(tǒng)安裝 ，系統(tǒng)調(diào)試試 運(yùn)行。我司已充分認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，將細(xì)致地做好組織工作，在業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表和設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，緊張有序優(yōu)質(zhì)地出色完成施工任務(wù)。 綜上所述，本工程作為一項(xiàng)特點(diǎn)突出，綜合性強(qiáng)而復(fù)雜的現(xiàn)代化工程，必須采取新的管理模式和組織措施，我司將把本工程作為最重要工程來(lái)組織施工，科學(xué)安排、合理計(jì)劃、周密組織、統(tǒng)籌施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，高質(zhì)量、低成本、全面如期地完成現(xiàn)標(biāo)書(shū)內(nèi)規(guī)定的施工任務(wù)，讓業(yè)主放心、滿(mǎn)意。 國(guó)家的有關(guān)規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)有關(guān)批示，省、市地區(qū)的操作規(guī)程、工期定額、預(yù)算定額和勞動(dòng)定額。 （ 4） 施工前應(yīng)根據(jù)建筑孔洞圖進(jìn)行孔洞的復(fù)核，并做好記錄工作。支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。 D、風(fēng)管的安裝標(biāo)高 ， 在安裝支架時(shí)應(yīng)引起注意。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。 （ 2）排煙口安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，包括手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠、嚴(yán)密。 （ 5）各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密，方向應(yīng)正確，閥片開(kāi)、閉靈活。 （ 2）安裝風(fēng)口時(shí)需戴防止污染風(fēng)口的手套，如與裝飾面有接觸的地方，必須配合。 先清除所有附在管道表面的漬脂和污染 物，以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作。 （ 2） 機(jī)組的基礎(chǔ)必須平整，一般應(yīng)高出地面 150－ 200mm。安裝人員須熟悉 PPR 管的一般性能，掌握必須的操作要點(diǎn)。 B、 材的端面應(yīng)垂直于管 材的軸線。 （ 2） 安裝工藝及要求 A、工藝流程 B、 為確保安裝質(zhì)量，材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其管徑橢圓率應(yīng)＜ 10%，管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)＜ 14%，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。其中 熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。 公稱(chēng)外徑（ mm） 熱熔深度（ mm） 加熱時(shí)間（ s） 加工時(shí)間（ s） 冷卻時(shí)間（ min） 20 14 5 4 2 25 15 7 4 2 32 8 6 4 40 18 12 6 4 連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。 連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手。管道三通連接處及直線管道的自然補(bǔ)償，可采用下列方式： X：固定支架：｜滑動(dòng)支架 F、 當(dāng)管道不能利用自然補(bǔ)償時(shí)，管道采用固定支架限制熱膨脹。在閥門(mén)、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架，其重量不應(yīng)作用于管 道上。 聚丙烯管安裝允許偏差（ mm） 項(xiàng)目 允許偏差 水平管道縱橫方向彎曲 每 m 管道 全長(zhǎng) 25m ≯ 25 立管垂直度 每 m 管道 3 全長(zhǎng) 5m ≯ 10 成排管道 在同一直線上間距 3 套管 及管道 安裝 （ 1） 管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。 （ 2） 柔 性穿墻防水套管用于管道穿過(guò)墻壁之處受有震動(dòng)或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物（做法見(jiàn) 91SB 圖集）； （ 3） 剛性套管適用于鋼管穿過(guò)墻壁之處有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。 （ 7） 空調(diào)冷凍水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時(shí)，與金屬支架之間必須 用硬墊木，其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。 （ 11） 管道導(dǎo)向支架 ： 所有水平和垂直的管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有導(dǎo)向支架，以能有效地控制因 熱脹冷縮 所產(chǎn)生的移動(dòng)和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導(dǎo)向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。 (15) 管道的伸縮補(bǔ)償：一般采用自然補(bǔ)償，若自然補(bǔ)償不能滿(mǎn)足時(shí)，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其它補(bǔ)償措施。 (3) 沖洗前還應(yīng)將管路上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥等拆除，待沖洗合格后再恢復(fù)安裝。 (7) 管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件： ，且符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 ，并做好標(biāo)識(shí)；精度不低于 級(jí)，表的滿(mǎn)刻度值為最大被測(cè)壓力的 － 2 倍；試驗(yàn)壓力表不少于 2 塊。 (9) 冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。 B 制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及日程定排表，并明確試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。 (3) 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作 ： 、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符； ，電機(jī)兩個(gè)皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是否擰緊。 ，風(fēng)朵葉輪應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象； 、閉應(yīng)靈活，定位裝置應(yīng)可靠； ，風(fēng)機(jī)連接地線接應(yīng)可靠。送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開(kāi)啟。 C、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不小于 2 個(gè)小時(shí)，試車(chē)完畢后，填好試車(chē)記錄以備存檔。 （ 2） 自覺(jué)接受上級(jí)職能部門(mén)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督、檢查，按管理要求定期向上級(jí)報(bào)告進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全文明及各項(xiàng)管理工作情況，遇重大問(wèn)題、緊急情況等特殊事項(xiàng)要隨時(shí)報(bào) 告。 （ 6） 按 “標(biāo)價(jià)分離 ”的原則，強(qiáng)化項(xiàng)目的成本管理，嚴(yán)格控制項(xiàng)目的非生產(chǎn)性開(kāi)支，嚴(yán)格財(cái)經(jīng)紀(jì)律， 正確處理國(guó)家、企業(yè)、項(xiàng)目和個(gè)人的利益關(guān)系。領(lǐng)導(dǎo)重大質(zhì)量事故、 安全事故、安全事故的處理工作，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 （ 12） 組織落實(shí)項(xiàng)目部人員與業(yè)主、監(jiān)理、總包的協(xié)調(diào)工作。 （ 3） 組織參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，組織施工方案等技術(shù)文件的編制工作。 （ 6） 負(fù)責(zé)組織重要材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。 （ 9） 組織工程各項(xiàng)施工方案的編制工作，并組織實(shí)施。組織機(jī)械設(shè)備的調(diào)度和優(yōu)化配置。 （ 6） 組織落實(shí)物資采購(gòu)的原始數(shù)據(jù)的整理工作及設(shè)備材料的審核工作。 （ 10） 參與重大質(zhì)量事故、安全事故的處理工作，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 （ 3） 參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，工程項(xiàng)目、部位如有變動(dòng)，做到先辦理變更手續(xù)，后安排作業(yè)，編制分項(xiàng)工程、分部工程質(zhì)量設(shè)計(jì)，分項(xiàng)工程技術(shù)交底和安全、消防 技術(shù)交底，經(jīng)項(xiàng)目副經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施。 第 16 頁(yè) 共 32 頁(yè) （ 6） 組織班組完成質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。 （ 10） 負(fù)責(zé)組織工程隱檢、預(yù)檢并填寫(xiě)隱檢、預(yù)檢記錄單，組織分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)