【正文】 工藝進(jìn)行仔細(xì)的分析，然后確定 一套合理的加工方案，加工方案要求簡單，操作方便，并能保證零件的加工質(zhì)量 ，提高加工效率 。 通過該課題研究，可為 法蘭盤的 加工工藝方案 和 數(shù)控 銑床 宏程序 提供參考，對法蘭盤 的應(yīng)用 、加工 有極大的推廣作用。 如果在 1 個(gè)鍋爐房或者 生 產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材 。 易于拆開檢查管路環(huán)境 。 數(shù)控銑削是數(shù)控加工中最為廣泛的加工方法之一，同常 規(guī)方法相比， 加工效率加工精度更高，也可加工出形狀較為復(fù)雜的零件。學(xué)生通過機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)畢業(yè) 設(shè)計(jì)，應(yīng)在下述各方面得到鍛煉： （ 1） 能熟練運(yùn)用制造技術(shù)基礎(chǔ)課 程中的基礎(chǔ)理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量 。 （ 3） 掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱、出處，能夠做到熟練運(yùn)用。連接于管端。它可由澆鑄而成，也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。 法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 當(dāng)管道出現(xiàn)故障或檢修時(shí) ， 也可很方便拆開 。250 的三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)的卡盤是六個(gè)孔，直接可以把在主軸上，如果 216。 論文主要內(nèi)容 論文的內(nèi)容應(yīng)包括 法蘭盤 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 編程設(shè)計(jì) ，具體內(nèi)容如下： 1 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備 閱讀設(shè)計(jì)任務(wù)書，明確設(shè)計(jì)要求、工作條件、內(nèi)容和步驟；閱讀有關(guān)資料，明確課程設(shè)計(jì)的方法和步驟，初步擬定設(shè)計(jì)計(jì)劃。 設(shè)計(jì)的內(nèi)容及步驟 （ 1） 零件的分析； （ 2） 工藝規(guī)程分析 ； （ 3） 數(shù)控 程序的 編制 ； 4 2 零件的分析 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 論文題目 的零件 是 管道連接中 的法蘭盤，它位于 管道與管道的連接處 ，外圓上鉆有 216。其主要加工面和加工要求如下： 三組孔系 三組孔系中有一組 孔系用于定位 ，另外兩組孔系用于連接 。為了保證連接的準(zhǔn)確性，要求 與左端面的平行度較高，與中間兩孔的同軸 度誤差 也較高 。 216。 經(jīng)過對以上加工表面的分析，我們可先選定粗基準(zhǔn)，加工出精基準(zhǔn)所在的加工表面，然后借助 精基準(zhǔn) 對其他加工表面進(jìn)行加工，保證它們的位置精度。 毛坯的形狀尺寸的確定 法蘭盤的最大直徑為 216。165 115mm。例如軸類零件大多數(shù)工序都以中心孔為定位基準(zhǔn)；齒輪的齒坯和齒形加工多采用齒輪內(nèi)孔 及端面為定位基準(zhǔn)。例如磨削床身導(dǎo)軌面時(shí)，就已床身導(dǎo)軌面則為定位基準(zhǔn)。例如，加工精密齒輪時(shí)，先以內(nèi)孔定位加工齒形面，齒面淬硬后需進(jìn)行磨齒。加工外形時(shí)，以外形加緊。在工序的劃分中，要根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)要求、工件的安裝方式、工件的加工工藝性、數(shù)控機(jī)床的性能等因素靈活掌握，力求合理。 工序三：鉆 216。8 的刀采用螺旋下刀的方式粗、 精 銑 216。16 的平底刀平 216。40 的右端面和 R7 的圓角。 工序九：用 216。16 的平底刀加工 216。 3）盡量減少重復(fù)定位與換刀次數(shù)。 10 4 法蘭盤 的數(shù)控加工 步驟 1 裝夾方案的確定。80 的外表面 216。 11 表 加工順序和刀具選擇 單位： mm 步驟 3 加工余量的確定 。80 的外輪廓 ,深度為 54mm O0002 216。8 球刀 硬質(zhì)合金 精 加工 216。80的側(cè)面，深度 28mm 和 R7 的圓角 O0005 216。22 的孔 O0007 216。160 的直徑尺寸 12 步驟 4 切削用量和切削液的選用。 （ 1）零件左端面及側(cè)面的加工步驟。 表 外輪廓加工程序 程序名 O0001 13 O0001。 （孔深賦值） G01 x6。 （起始平面） G01 x7。 END 1。 G03 I5 Z54. F1000。 G03 I6 。 G03 I7 。 G00 Z30.。 216。 M03 S800。8 的刀 采用螺旋下刀的方式 精 銑 216。 G54 G40 G49 G80 G90 X0. Y0. Z30.。 深度變量賦值 N100 2=14。 G01 X3。 深度為 96 G00 Z30.。16 的平底刀平 216。 G01 X52.。 G01 。 G00 Z30.。 G01 。40 的右端面和 R7 的圓角，加工程序及編程示意圖如表 所示。 G54 G40 G49 G80 G90 X0. Y0. Z30.。 G00 Z2.。 N100 2=165。 4=[23]/2。 6=57。 （角度變量） 8=77。 G01 X4 Y0. F500。 G01 X5。 G01 X6。 （角度為 90 度） G01 X7。 18 G01 X8。 1=1+1。 G01 X5。 表 加工 216。 1=1+2。 G01 X0.。 M30。16的孔，加工程序及編程示意圖如表 所示。 G54 G40 G49 G80 G90 X0. Y0. Z30.。 G00 Z2.。 （ G68旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系） N100 G00 X64. Y0.。 N200 G01 Z2 F200。16 的平底刀加工 216。 G03 . R10. F300。 G03 . R10.。 G40。 圖號 零件名稱 編程人員 編程時(shí)間 審核 審批 A4 法蘭盤 順序號 程序名 刀具 加工余量/mm 理論加工時(shí)間/min 備注 刀號 規(guī)格/mm 類型 材質(zhì) 轉(zhuǎn)速 S/（ r/min） 進(jìn)給速度 /（ mm/min） 裝刀長度 /mm 1 手動銑削 1 216。8 球頭銑刀 硬質(zhì)合金 2020 80 25 宏程序 5 手動銑削 1 216。8 立銑刀 硬質(zhì)合金 1500 80 25 宏程序 22 9 O0007 4 216。 本文主要從以下幾方面進(jìn)行設(shè)計(jì)： 一．確定法蘭盤的毛坯件，并分析零件，繪制零件圖。熟悉并應(yīng)用有關(guān)手冊規(guī)范圖表等技術(shù)資料的能力。通過親手設(shè)計(jì)的訓(xùn)練， 提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 能力。所以在以后的學(xué)習(xí)和工作中，我們要更多的注重理論基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)。我要在這里對他們表示深深的謝意！ 首先 要特別 感謝 我的指導(dǎo)老師 —— 老師 對我的精心指導(dǎo)和親切關(guān)懷，特別是在做課題的過程中 ， 老師 及時(shí)詳細(xì)的解答指導(dǎo)我的問題， 給我提供了極大的幫助和指導(dǎo)。在此論文完 成之際，謹(jǐn)向 老師 致以崇高的敬意和誠摯的感謝。 在這里我要感謝 辛勤培養(yǎng)我傳授我知識的每一位老師，馬上就要走出校門，走上工作崗位，我將帶著你們所 教 的技能去打拼，去奮斗，多謝 您 們 ！ 26 附 圖 一 零件 圖 ： 27 附 圖 二 毛坯 圖： 附 圖 三 正 等 軸 測圖： 。 另外，我 要感謝那些曾給我授過課的每一位老師，是你們教會我專業(yè)知識 ,才能使我現(xiàn)在順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì) 。 她的 這種嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的態(tài)度以及高尚的為師風(fēng)范都深深的影響和教育了我。 24 參考文獻(xiàn) 1. 柴鵬飛 主編 . 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) .北京：