車床夾具的設(shè)計與制造畢業(yè)設(shè)計論文-wenkub
2022-09-06 19:56:17 本頁面
【正文】 28 夾緊力的作用點 ................................................. 29 夾緊力的作用點應(yīng)選 擇 ..................................... 29 夾緊力的作用點應(yīng)盡量靠近加工表面，以防止工件產(chǎn) ............................................................................. 29 夾緊力的大小 ..................................................... 29 減小夾緊變形的措施 ................................................. 30 ................................................. 31 ......................................................... 31 ......................................... 31 .............................. 31 ............................................................ 32 6 夾具設(shè)計 ............................................................................ 32 夾緊方案 .................................................................... 33 夾具體與定位鍵 ......................................................... 33 確定要限制的自由度 ................................................. 33 有三中定位方案可供選擇 .................................. 33 計算定位誤差 ..................................................... 36 夾緊方案 ............................................................ 37 對刀方案 .................................................................... 37 夾具總圖上的尺寸、公差和技術(shù)要求 ....................... 37 ..................................................... 38 ...................... 38 ....... 38 .............................. 39 影響對刀精度的尺寸和公差 ...................................... 39 .................................................................... 39 ................................................................ 39 ............................................................................ 37 .................................................................................... 43 1 前言 簡述 , 本 論文是結(jié)合目前實際生產(chǎn)中，通用夾具不能滿足生產(chǎn)要求，用通用夾具裝夾工件效率低、勞動強 度大、加工質(zhì)量不高，而且往往需要增加劃線工序，而專門設(shè)計的一種 機 床夾具， 本 夾具能在加工常規(guī)零件的時候使質(zhì)量進一步提升，并降低勞動強度，能在保證產(chǎn)品質(zhì)量加工精度的同時批量生產(chǎn)，從而降低生產(chǎn)成本。 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 題目：車床夾具的設(shè)計與制造 摘要 我國社會主義現(xiàn)代化要求機械制造工業(yè)為國民經(jīng)濟各部門的技術(shù)進步、技術(shù)改造提供先進、高效的技術(shù)裝備，它首先要為我國正在發(fā)展的產(chǎn)業(yè)包括農(nóng)業(yè)、重工業(yè)、輕工業(yè)以及其它產(chǎn)業(yè)提供質(zhì)量優(yōu)良、技術(shù)先進的技術(shù)裝備，同時還要為新材料、新能源、機械工程等新技術(shù)的生產(chǎn)和應(yīng)用提供基礎(chǔ)裝備。從而夾具的使用在某種程度上提高實際生產(chǎn)中企業(yè)的效益 .因而對夾具知識的認(rèn)識和 學(xué)習(xí)，在今天顯的優(yōu)為重要起來。 機床夾具的組成 定位裝置 其作用是使工件在夾具中占據(jù)正確的位置。 夾具體夾具體 是機床夾具的基礎(chǔ)件，通過它將夾具的所有元件連接成一個整體。將工件裝好，就是在車床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。 工件定位的基本原理 六點定位原則 .如果要使一個自由剛體在空間有一個確定的位置，就必須設(shè)置相應(yīng)的六個約束，分別限制剛體的六個運動自由度。分析工件定位時，通常是用一個支承點限制工件的一個自由度。 工件定位時，影響加工要求的自由度必須限制；不影響加工要求的自由度，有時要限制，有時可不限制，視具體情況而定。 定位元件 常用定位元件及選用工件 在夾具中要想獲得正確定位，首先應(yīng)正確選擇定位基準(zhǔn)，其次是選擇合適的定位元件。 （ 2）限位基面應(yīng)有較 好的耐磨性。 （ 4）定位元件應(yīng)有較好的工藝性。 常用定位元 件所能限制的自由度 常用定位元件可按工件典型定位基準(zhǔn)面分為以下幾類 （ 1）用于平面定位的定位元件包括固定支承（釘支承和板支承），自位支承，可調(diào)支承和輔助支承。 （ 1）工件以平面定位以面積較小的已經(jīng)加工的基準(zhǔn)平面定位時，選用平頭支承釘，以基準(zhǔn)面粗糙不平或毛坯 面定位時，選用圓頭支承釘，側(cè)面定位時，可選用網(wǎng)狀支承釘。 4）以毛坯面作為基準(zhǔn)平面，調(diào)節(jié)時可按定位面質(zhì)量和面積大小分別選用可調(diào)支承作定位元件。、 90176。 90176。大型軸類和曲軸等不宜以整個圓孔定位的工件，可選用半圓定位座。當(dāng)工件圓孔端邊緣形狀精度較差時，選用圓錐定位銷； 當(dāng)工件需平面和圓孔端邊緣同時定位時，選用浮動錐銷。基準(zhǔn)不重合誤差△ b 是一批工件逐個在夾具上定位時，定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn) 不重合而造成的加工誤差，其大小為定位尺寸的公差在加工尺寸方向上的投影。如果工件內(nèi)孔直徑與心軸外圓直徑做成完全一致，作無間隙配合，即孔的中心線與軸的中心線位置重合，則不存在因定位引起的誤差。 δD ──工件孔的最大直徑公差，單位為 mm； δd──圓柱心軸和圓柱定位銷的直徑公差，單位為 mm。這種由于工序基與定位基準(zhǔn)不重合所導(dǎo)致的工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大位置變動量，稱為基準(zhǔn)不重合誤差，用 ΔB 表示。 工件組 合定位應(yīng)注意問題 工件常以平面、外圓柱面、內(nèi)圓柱面、錐面等的各種組合，工件組合定位時，應(yīng)注意的幾個關(guān)鍵性問題。 時，應(yīng)特別注意定位元件 所限制的自由度與加工精度關(guān)系，以滿足加工要求。當(dāng)無基準(zhǔn)位移誤差時， ΔY=0；當(dāng)定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合時， ΔB=0；若兩項誤差都沒有，則 ΔD=0。采用“一面兩孔”定位，容易做到工藝過程中的基準(zhǔn)統(tǒng)一，保證工件的相對位置精度。因此，必須正確處理過定位，并控制各定位元件對定位誤差的綜合影響。動力裝置是產(chǎn)生原始作用力的裝置。 。 夾緊裝置的設(shè)計原則 在夾緊工件的過程中，夾緊作用的效果會直接影響工件的加 工精度、表面粗糙度以及生產(chǎn)效率。 3）工件不振動原則對剛性較差的工件， 或者進行斷續(xù)切削，以及不宜采用氣缸直接壓緊的情況，應(yīng)提高支承元件和夾緊元件的剛性，并使夾
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