【正文】 試壓機組人員配備情況 2 3 3 材料和相關設施的配備 6 10 10 10 11 11 12 12 13 14 14 15 15 16 19 22，安全和環(huán)境（HSE） 22 25 韓渭西煤層氣管道工程標段三管道通球、測徑、試壓施工方案部門：工程技術部編碼：X2WMPLCTTS0004版本:0 編制依據(jù)、渭南段施工圖紙《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB 503692006《油氣輸送管道穿越穿越工程施工規(guī)范》GB 504242007《輸氣管道設計規(guī)范》GB502512003《石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范 通則》SY 42002007《石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范 輸油輸氣管道線路工程》SY 42082008《石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范 管道穿跨越工程》SY 42072007《健康、安全與環(huán)境管理體系、第一部分：規(guī)范》Q/、規(guī)范外，工程施工及驗收還應遵守國家現(xiàn)行的其他有關法律法規(guī)、規(guī)范、標準的要求。 施工組織機構為確保清管、測徑、試壓工作的順利進行，成立由項目經(jīng)理任組長的清管、測徑、試壓領導小組，組員由項目部各職能部門負責人、清管試壓機組負責人組成。管道穿越二級以下公路的管段，其試壓可與所在管段一并進行。4） MPa。水樣分析確定PH值和總懸浮物，水壓試驗用水水質必須符合以下要求：a. PH 值6~9；；。4) 吸水清管器重量輕，開放孔聚氨脂泡沫清管器，比重約16—20kg/m3，子彈頭型。2）壓力泵配備燃油罐和水箱。3）潛水泵3臺潛水泵，配專用分離式發(fā)電機。水過濾器的過濾網(wǎng)不低于40目，需要時清除陷入的淤泥，配備量程為01500Kpa的壓差表以測量通過過濾網(wǎng)的壓差。4）電子溫度測量裝置即與溫度記錄儀配合使用的萬用表、數(shù)字指示器、熱電高溫計、熱電耦、溫阻監(jiān)測器、熱敏電阻等，使用時附在試壓管道上，℃。8）照明—在夜間清掃、注水、加壓和排水期間，采用發(fā)電機為空氣壓縮機、泵提供電能，并為管線區(qū)和試壓棚提供照明。試壓頭在使用前要經(jīng)過強度試壓，穩(wěn)壓4小時，無泄露、無爆裂為合格。，應盡量遠離農田地帶和居民區(qū)。記錄儀的安放要：（1）不受環(huán)境溫度影響；（2）避免由于太靠近注水泵而受注入液體溫度變化的影響。在試壓管段入水口處安裝單筆溫度記錄儀，測量注入水的水溫。 ，要完成試壓頭各種部件的安裝，然后對試壓頭進行強度試壓，穩(wěn)壓4小時。在發(fā)射清管器過程中，不得使用黃油及其它類似物質進行潤滑。測徑結束后將測徑器從收球筒內取出。此種情況下，如果不能判斷管段存在變形等問題，使用測徑圓盤或者高級測徑器重新測徑，以確認管線無變形。檢查測徑圓盤是否有損壞或者彎曲。溫度記錄儀安裝完成后回填開挖的管溝,使試壓管段同周圍的空氣和日光隔絕。首先，在注水清管器前方管道內注入300m3的沖洗水，流量計調0后，將水注入到注水清管器后方的管道內，注水清管器被注入水推出發(fā)球筒。通過收球筒上的排氣閥控制注水管段的通風，同時根據(jù)注水管段縱斷面標高情況控制注水泵輸出壓力，以保證注水清管器和收球筒之間有充足的背壓，以便控制注水清管器的行走速度。然后用放氣閥排掉注水清管器前方的空氣。，將強度試驗壓力增加2%。，最后1小時必須是壓力穩(wěn)定期，否則要延長試壓時間，直到出現(xiàn)1小時壓力穩(wěn)定期為止，并以試壓管段無破裂、明顯壓降或由于溫度變化增加水量為合格。 ，正式開始24小時的嚴密性試驗，在整個嚴密性試驗過程中，壓力、溫度記錄儀和壓力天平繼續(xù)工作。，穩(wěn)壓24小時，則嚴密性試驗合格。試驗經(jīng)過監(jiān)理驗收通過后，要盡快按照一定的速率減壓，并防止引起顫動。如果故障為焊縫位置，則將存在故障完整的焊縫的整個從管道切除。，防止沖蝕地面或者損害排水點的植被。由于水量少，附近有水渠，可直接排入水渠，排水完成后，及時拆除試壓頭進行管內掃水干燥。公路、定向鉆單獨試壓統(tǒng)計表序號樁 號穿越類型長 度備 注1E34E35頂管穿越125米渭蒲高速公路2E38E39水平定向鉆穿越168米東干六支渠3E45E46水平定向鉆穿越185米東干渠4E51E52水平定向鉆穿越185米東干五支渠5F03F04水平定向鉆穿越234米東干三支渠6F14F15水平定向鉆穿越245米東干總干渠F19F20水平定向鉆穿越245米東干溝F44F45水平定向鉆穿越235米西干溝7F58F59頂管穿越62米107省道8F63F64頂管穿越107米關中環(huán)線在閥室工藝安裝工作都進行完畢后，整個工藝系統(tǒng)管線按照設計要求、壓力等級和工藝流程進行管線的吹掃及強度、嚴密性試驗。a)爆破口的選擇爆破口選擇在寬敞、不影響施工及原有設施的地方，盡量在室外。b)爆破片的選擇選用厚度為2mm的普通石棉板。 試壓程序臨時管線連接系統(tǒng)隔離壓力試驗試壓前聯(lián)合檢查試壓流程檢查壓力試驗記錄管線復位、臨時管線拆除a)管道安裝工程，包括一次儀表的安裝已經(jīng)完成。壓力記錄儀、溫度記錄儀、壓力天平檢驗合格,試壓用水已化驗合格。排放水已接至業(yè)主要求排放點。c)管線在升壓、穩(wěn)壓、降壓過程中，要按規(guī)定記錄下每個時間段的壓力、溫度變化值。f)壓力試驗過程中如遇泄漏，嚴禁帶壓修理。連頭時應避免工具、石塊、過多泥土等雜物遺留在管道內。施工方案已提交并被批準，各種儀器的質量性能證明書以交監(jiān)理審核并批準使用。調試系統(tǒng)，使空壓機與干燥機正常工作，出口露點達到40℃以下。末端露點驗收合格后，利用密閉在站間管段內的大量帶壓干空氣對沿線閥室工藝管路進行干空氣干燥吹掃和驗收。 施工結束施工結束，拆除臨時收發(fā)球裝置，干燥設備調遷出場，清理施工現(xiàn)場。報告在試驗完成后由監(jiān)理和IPMT代表簽字。，安全和環(huán)境（HSE）在水壓實驗進行期間，要保證所有管道施工人員和公眾的健康和安全：，禁止未經(jīng)許可人員入內。在管道進行試壓加壓時，所有不需要直接參與試壓作業(yè)人員（巡檢、擰緊墊圈、操作泵、記錄數(shù)據(jù)等）的行動要加以限制，盡可能不要進入試壓作業(yè)區(qū)。軟管不論承受壓力等級如何，都不得用于連接高壓泵和壓力測試頭。、切割和安裝壓力測試頭時采取必要的安全措施，注意施工安全。，并由專人負責供應食品和食用水，對施工工地的生活和工業(yè)垃圾及時清理，以避免對周圍環(huán)境的污染。，避免生產(chǎn)、生活垃圾和施工設備漏油對水系的污染，上水人員必須穿戴安全背心，排水地點建造排水槽，以防止排水水流對排水地點的沖刷。，施工通道和施工場地平整等工作的安全和防護措施。，使儲油和運油設備不滲不漏，并做好儲油和運油設備防滲漏措施。，對所有參與試壓的人員進行培訓和考核，并召開由所有參與試壓的人員參加的HSE工作會議，著重強調