【正文】 ） 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 5 c 推行完善項(xiàng)目管理，努力提高管理工作和施工作業(yè)效率。 在空分裝置投入正常生產(chǎn)后，從分子篩吸附器后抽出一股空氣供儀表系統(tǒng)使用。從下塔抽取液空、純液氮，經(jīng)過(guò)液空、液氮過(guò)冷器后節(jié)流進(jìn)入上塔，經(jīng)上塔進(jìn)一步精餾后，在上塔底部獲得純度為 %的氧氣，并進(jìn)入主換熱器復(fù)熱出冷箱，再送入氧氣透平壓縮機(jī)加壓后送用戶(hù)?？諝庵械乃羝?CO2及大部分 CnHm 化合物在這里被清除。 b 帶增壓機(jī)的透平膨脹機(jī) 系統(tǒng)使進(jìn)空分塔的空氣壓力增大，回收一部分能量。 c 空分設(shè)備采用先進(jìn)的集散型控制系統(tǒng)（ DCS）?？諝馔ㄟ^(guò)一臺(tái)吸附器時(shí)，另一臺(tái)吸附器則被污氮再生及冷卻，兩臺(tái)分子篩吸附器切換使用。 大亞灣鋼鐵有限公司 500萬(wàn)噸鋼 工程投標(biāo)書(shū)（技術(shù)標(biāo)） 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 3 從上塔中部抽取一定量的氬餾份，送入填料粗氬塔，粗氬塔在結(jié)構(gòu) 上分兩段，第二段氬塔底部的回流液經(jīng)液體泵送入第一段頂部作為回流液，經(jīng)粗氬塔精餾得到 %Ar 粗液氬，并送入精氬塔中部，經(jīng)精氬塔進(jìn)行精餾，在精氬塔底部得到 %Ar 的精液氬作為產(chǎn)品，輸入液氬貯槽。 工藝流程方塊圖 大亞灣鋼鐵有限公司 500萬(wàn)噸鋼 工程投標(biāo)書(shū)（技術(shù)標(biāo)） 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 4 施工部署 工程安排的主導(dǎo)思想 在工程建設(shè)中要實(shí)現(xiàn)“三高”即“高速度、高質(zhì)量、高效益”。 d 圍繞施工開(kāi)發(fā)施工新工藝、新技術(shù)，形成隊(duì)伍的專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)。 整個(gè)工程安裝形象進(jìn)度于 2020 年 1 月 1 日開(kāi)工，并于 11 月 30 人數(shù) 139 人 141 人 141 人 117 人 110 人 98 人 97 人 32 52 人 時(shí)間 大亞灣鋼鐵有限公司 500萬(wàn)噸鋼 工程投標(biāo)書(shū)（技術(shù)標(biāo)） 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 9 日前完成（除氧壓機(jī)和液態(tài)系統(tǒng)外）所有單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，至 12 月10 日系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束。 4 月 1 日保冷箱結(jié)構(gòu)開(kāi)始安裝。 9 月 16 日前空分塔具備裸冷條件。尤其要保證氬弧焊工人的數(shù)量和素質(zhì)。 施工方法及技術(shù)措施 大亞灣鋼鐵有限公司 500萬(wàn)噸鋼 工程投標(biāo)書(shū)（技術(shù)標(biāo)） 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 10 安裝順序 : 基礎(chǔ)驗(yàn)收→壓縮機(jī)本體安裝→精調(diào)→電機(jī)安裝→電機(jī)與壓縮機(jī)之間傳動(dòng)軸安裝→潤(rùn)滑裝置安裝→中間冷卻器安裝→中間管道安裝 基礎(chǔ)二次灌漿→試車(chē)驗(yàn)收 檢查地腳螺栓孔位置，并與設(shè)備底座螺栓孔位置相對(duì)照。二次灌漿采用 SSY－ 60 灌漿料。 電機(jī)找正時(shí)，聯(lián)軸器端面跳動(dòng) 值、轉(zhuǎn)子軸間串動(dòng)值、轉(zhuǎn)子徑向擺動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備以下條件： a． 設(shè)備各部件的緊固件應(yīng)已緊固，并牢固可靠。 e． 冷卻水系統(tǒng)已正常運(yùn)行。 設(shè)備就位前，要在基礎(chǔ)上作好中心標(biāo)板及基準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)，在設(shè)備底座上也要分出縱橫中心線，需二次灌漿的地方，應(yīng)先鑿出麻面，并清理干凈基礎(chǔ)。 零部件的安裝： 穿著干凈無(wú)油的工作服，用手安裝經(jīng)過(guò)徹底除油的零部件，安裝過(guò)程所接觸的每一件東西（如工、起吊用具等）必須徹底去油。確認(rèn)沒(méi)有漏裝細(xì)小的零件。 安裝現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生、通風(fēng)良好。 d. 氣腔內(nèi)表面、冷卻器芯子、氧氮管道內(nèi)表面應(yīng)脫脂清洗，并檢查合格。 氧（氮）壓機(jī)安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)詳細(xì)過(guò)程見(jiàn)氧（氮）壓機(jī)安裝施工方案和空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。管子內(nèi)表面的脫脂可將溶劑注入管子，兩端封住，將管子在水平狀態(tài)滾動(dòng)數(shù)次，使內(nèi)表面和溶劑接觸時(shí)間不少于 15min。 鋁合金管可用手工氬弧焊。 基礎(chǔ)交接前，在基礎(chǔ)上應(yīng)標(biāo)出縱、橫向中心線，打出標(biāo)高基準(zhǔn)線，并寫(xiě)明標(biāo)高基準(zhǔn)線的標(biāo)高數(shù)值。 設(shè)備支架安裝 設(shè)備支架安裝前，應(yīng)預(yù)先在基礎(chǔ)上畫(huà)出各設(shè)備 的中心線，并用紅顏色繪出支架跡印以便校正支架位置。 分餾塔安裝盡量在平臺(tái)帶上。 骨架間的安裝螺母與螺栓應(yīng)點(diǎn)焊牢，骨架間的型鋼其內(nèi)側(cè)用間斷焊，其外側(cè)為連續(xù)密封焊，遇有雨天時(shí)，應(yīng)在分餾塔保冷箱頂部蓋上帆布蓬。 上塔和下塔吊裝對(duì)口時(shí)，可做一夾具卡在下塔上部，以保證對(duì)口準(zhǔn)確，上塔用倒鏈吊掛在頂蓋梁上，用來(lái)調(diào)整焊口間隙及上塔的垂直度。另外直徑小于150mm 的碳鋼管均采用酸洗、鈍化。 為了做好鋁管道的焊接工作，在施工前，焊工必須重新培訓(xùn)考核，合格者方能上崗，上崗的焊工各自編號(hào)。鋁管的脫脂方法為：在酸洗槽內(nèi)用硝酸進(jìn)行酸洗，根據(jù)管道污染情況，控制酸洗時(shí)間。 管道在制作過(guò)程中施工人員應(yīng)帶干凈手套，不得用手直接觸摸管道，管道切削時(shí)的鋁屑用干凈的絲布或的確良布擦洗，不得用棉紗進(jìn)行擦洗，以免將毛線頭掛在管壁上。在焊接過(guò)程中遵循先干管后支管，先大管后小管，由下向上有程序施工，由于此項(xiàng)工作十分重要，因此，特安排 2～ 3 名技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理。 管道上的計(jì)器儀表接頭，必須在管道予制時(shí)安裝好，不得在安裝好的管道上開(kāi)孔焊接，避免鋁屑堵塞儀器。 ： 各類(lèi)閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行解體檢查、研磨、脫脂，并做氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行，儀表調(diào)節(jié)閥在安裝前根據(jù)說(shuō)明書(shū)，可進(jìn)行 DC24V 下的 IN/PUT 實(shí)驗(yàn)和空氣過(guò)濾減壓閥的氣密性實(shí)驗(yàn)，并檢驗(yàn)閥門(mén)的靈活性。 吹除用氣源可由透平空氣壓縮機(jī)提供，并必須啟用空氣冷卻塔。 對(duì)各系統(tǒng)的吹除，一般不得少于 8h，以吹除干凈為止，可用干凈的白布在吹除管口吹 5min 后，以無(wú)明顯的機(jī)械雜質(zhì)為合格。 在保壓試驗(yàn)過(guò)程中，減壓速度每小時(shí)若中壓系統(tǒng)大于 ，低壓 系統(tǒng)大于 ，則應(yīng)立即進(jìn)行分段檢查，并設(shè)法消除，然后重新試壓。 塔內(nèi)其它小容器吊裝，可用 150t 履帶吊直接從塔的上部送入，安裝就位。 用 30t 吊將盤(pán)、柜吊至電氣室門(mén)外，吊卸時(shí)，必須由起重工指揮吊車(chē)，注意保護(hù)盤(pán)柜本體。 用焊接或螺栓連接法將盤(pán)柜 與底座連成一體。 高壓電纜敷設(shè)： 沿電纜敷設(shè)路徑每隔 5m 放一個(gè)電纜滑子，在轉(zhuǎn)彎處放直角滑子，并分別設(shè)置幾臺(tái) 5T 卷?yè)P(yáng)。 施工措施及技術(shù)要求： 施工應(yīng)本著先安裝后調(diào)試，先室外后室內(nèi)，有條件的先干，需配合試車(chē)部分先干的原則進(jìn)行，盡可能多創(chuàng)造有利條件，利用一切有利因素，達(dá)到事半功倍的效果。 電纜橋架間應(yīng)用連接板及半圓頭螺栓進(jìn)行連接，螺母應(yīng)在橋架的外側(cè)，固定應(yīng)牢固、可靠，橋架往外部引出電纜處，采用開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔。 壓力、溫度取樣點(diǎn)應(yīng)在管道吹掃之前開(kāi)孔焊接，且溫度部件焊接前，要認(rèn)真檢查其規(guī)格，確認(rèn)是否與熱電阻配套。 塔內(nèi)熱電阻所用石棉墊，均需經(jīng)過(guò)石蠟浸泡后使用。 對(duì)于空分塔內(nèi)導(dǎo)壓管的敷設(shè)，為了保證其測(cè)量精度及減少壓力損失，在液位或阻力（＋）取樣后，導(dǎo)管應(yīng)先水平引至塔皮 200mm 處，然后沿平行于塔皮的水平方向敷設(shè) 2m 左右，待導(dǎo)壓管內(nèi)液體完全汽化后，再引至塔皮的角閥。 導(dǎo) 壓管敷設(shè)完畢后，要進(jìn)行管路試壓，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 倍，達(dá)到試驗(yàn)壓力。儀表一般通電半小時(shí)（特殊要求 2 小時(shí)）后，再進(jìn)行校驗(yàn)。 大亞灣鋼鐵有限公司 500萬(wàn)噸鋼 工程投標(biāo)書(shū)（技術(shù)標(biāo)） 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 26 電氣設(shè)備的單體試驗(yàn) 同步電動(dòng)機(jī) : a 測(cè)量定子繞組的絕緣電阻吸收比。 e 轉(zhuǎn)子繞組的工頻耐壓試驗(yàn)。 交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn) : a 測(cè)量繞組的直流電阻。 e 檢查定子繞組的極性及其連接的正確性。 大亞灣鋼鐵有限公司 500萬(wàn)噸鋼 工程投標(biāo)書(shū)（技術(shù)標(biāo)） 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 27 d 測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻和吸收比。 電流互感器試驗(yàn) : a 測(cè)量繞組的絕緣電阻。 e 檢查互感器的極性。 d 測(cè)量斷路器主觸頭分、合閘時(shí)間 。 h 測(cè)量分、合閘電磁線圈的絕緣電阻和直流電阻。 c 整組試驗(yàn)： 給同步電機(jī)高壓回路加模擬 三相電流，驗(yàn)證所有保護(hù)儀表動(dòng)作指示的正確性。 b 整組試驗(yàn)：做整組試驗(yàn)驗(yàn)證電機(jī)的所有保護(hù)和儀表指示均正確無(wú)誤。 c 詳細(xì)閱讀 DCS 應(yīng)用程序組態(tài)資料。 調(diào)試過(guò)程 : 系統(tǒng)外部接線檢查 依據(jù)原理圖及設(shè)備硬件資料，確保外部接線的正確性。 查看系統(tǒng)及應(yīng)用組態(tài) : 根據(jù)工藝過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況檢查應(yīng)用組態(tài)是否符合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，檢查內(nèi)容如下： a LCN、 UCN 硬件地址設(shè)定。 e 圖形組態(tài)符合工藝流程，圖形和按鈕組態(tài)滿(mǎn)足操作方便、快速、準(zhǔn)確的要求。例如觀測(cè)中間繼電器的閉合，或觀測(cè)電磁閥的動(dòng)作。 DCS 控制邏輯回路的空操作 : 與電氣、儀表專(zhuān)業(yè)配合，進(jìn)行控制高壓柜、低壓盤(pán)、控制柜的空操作，檢查動(dòng)作的邏輯關(guān)系正確，各聯(lián)鎖功能正常，計(jì)算機(jī)及盤(pán)柜上的信號(hào)顯示正確。 DCS 控制電氣設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn) : a DCS 控制電氣設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn) 在主回路帶電的情況下，由 DCS 控制設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，應(yīng)確定 DCS 顯示與實(shí)際工況相一致。 c DCS 控制設(shè)備的空操作、試運(yùn)行應(yīng)在相關(guān)專(zhuān)業(yè)的配合下方能進(jìn)行，嚴(yán)禁不經(jīng)相關(guān)專(zhuān)業(yè)同意啟動(dòng)、停止設(shè)備。 工程質(zhì)量目標(biāo) 分項(xiàng)工程合格率 100％，優(yōu)良率 80％，單位工程合格率 100％。 質(zhì)量管理 在質(zhì)量監(jiān)督站和工程監(jiān)理的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)下，進(jìn)行全面管理。 本企業(yè)的質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 工程質(zhì)量控制及辦法： 施工前的質(zhì) 量控制： 大亞灣鋼鐵有限公司 500萬(wàn)噸鋼 工程投標(biāo)書(shū)（技術(shù)標(biāo)） 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 34 a 編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)，做到開(kāi)工有報(bào)告，施工有方案、措施，技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確，人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗、檢測(cè)手段滿(mǎn)足要求。 e 計(jì)量器具檢定合格，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格工序管理和控制。 試車(chē)前編寫(xiě)試車(chē)方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。 施工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制： 項(xiàng)目部在單位工程完工后，應(yīng)組織工程自檢和竣工預(yù)驗(yàn)收，達(dá)到要求后，向有關(guān)部門(mén)提出檢查申請(qǐng)、組織確認(rèn)檢查。 質(zhì)量保證體系 大亞灣鋼鐵有限公司 500萬(wàn)噸鋼 工程投標(biāo)書(shū)（技術(shù)標(biāo)） 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 36 施工安全管理及保證措施 安全生產(chǎn)方針：安全第一，預(yù)防為主。 貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，布置生產(chǎn)任務(wù)及技術(shù)質(zhì)量交底時(shí)，同步布置安全生產(chǎn)工作及進(jìn)行安全生產(chǎn)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行有針對(duì)性、有目的、有內(nèi)容的安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)職工的安全生產(chǎn)意識(shí)。 進(jìn)行季節(jié)性的安全生產(chǎn)教育。 c 在易燃、易爆、易窒息的場(chǎng)