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年產(chǎn)五萬噸合成氨變換工段工藝初步設(shè)計-wenkub

2023-02-15 11:53:52 本頁面
 

【正文】 種物質(zhì)會發(fā)生以下 2種反應(yīng): CO +H2O=CO2+H2 ( 11) O2 + 2H2= 2 H2O ( 12) 這 2 個反應(yīng)都是放熱反應(yīng)。 進中變爐干氣壓力 中P =. 2.水汽比的確定 : 考慮到是天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化來的原料氣,所以取 H2O/CO= 故 V(水) =(標 ) n(水 )= 因此進中變爐的變換氣濕組分 : 組 分 CO2 CO H2 N2 O2 CH4 H2O 合計 含量% 100 M3(標 ) 474 koml 中變爐 CO的實際變換率的求?。? 假定濕轉(zhuǎn)化氣為 100mol,其中 CO基含量為 %,要求變換氣中 CO含量為 2%,故根據(jù)變換反應(yīng): CO+H2O= H2+CO2, 則 CO的實際變換率為: X % = ? ?aaaa YY YY ?? ??1 100=74% 式中 Ya、 39。設(shè)計中一共有中溫廢熱鍋爐,中變爐,主換熱器,調(diào)溫水換熱器,低變爐幾個主要設(shè)備。 對本設(shè)計評述 天然氣變換工段工序是合成氨生產(chǎn)中的第一步,也是較為關(guān)鍵的一步,因為能否正常生產(chǎn)出合格的壓縮氣,是后面的所有工序正常運轉(zhuǎn)的前提條件。再通過換熱器將轉(zhuǎn)換氣的溫度降到 180℃左右,進入低變爐將轉(zhuǎn)換氣中一氧化碳含量降到 %以下,再進入甲烷化工段。但是,水蒸氣用量是變換過程中最主要消耗指標,盡量減少其用量對過程的經(jīng)濟性具有重要的意義,蒸汽比例如果過高,將造成催化劑床層阻力增加; CO 停留時間縮短,余熱回收設(shè)備附和加重等,所以,中(高)變換時適宜的水蒸氣比例一般為: H2O/CO=3~ 5,經(jīng)反應(yīng)后,中變氣中 H2O/CO 可達 15 以上,不必再添加蒸汽即可滿足低溫變換的要求。因而存在著最佳反應(yīng)溫對一定催化劑及氣相組成,從動力學角度推導的計算式為 Tm=1212ln1 EEEE RTTee?? 式中 Tm、 Te— 分別為最佳反應(yīng)溫度及平衡溫度,最佳反應(yīng)溫度隨系統(tǒng)組成和催化劑的不同而變化。具體操作壓力的數(shù)值,應(yīng)根據(jù)中小型氨廠的特點,特別是工藝蒸汽的壓力及壓縮機 投 各段壓力的合理配置而定。單就平衡而言,加壓并無好處。 工藝原理: 一氧化碳變換反應(yīng)式為: CO+H2O=CO2+H2+Q (11) CO+H2 = C+H2O (12) 其中反應(yīng) ( 1)是主反應(yīng),反應(yīng)( 2)是副反應(yīng),為了控制反應(yīng)向生成目的產(chǎn)物的方向進行,工業(yè)上采用對式反應(yīng)( 1— 1)具有良好選擇性催化劑,進而抑制其它副反應(yīng)的發(fā)生。所謂中變串低變 流程,就是在 B107 等 FeCr 系催化劑之后串入 CoMo系寬溫變換催化劑。最后,少量的 CO 用液氨洗滌法,或是低溫變換串聯(lián)甲烷化法加以脫除。合成氨生產(chǎn)經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)已發(fā)展成為一種成熟的化工生產(chǎn)工藝。 二、設(shè)計(論文)的原始數(shù)據(jù): 天然氣成分:以鴻化廠的實際工作數(shù)據(jù)為依據(jù)來進行。 四 川 理 工 學 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 題 目 年產(chǎn)五萬噸合成氨變換工段工藝初步設(shè)計 系 別 化 學 工 程 與 工 藝 專 業(yè) 無 機 化 工 011 指導教師 教研室主任 學生姓名 接受任務(wù)日期 2021 年 2 月 28日 完成任務(wù)日期 2021 年 6 月 1 日 四 川 理 工 學 院 畢 業(yè) 論 文 任 務(wù) 書 材 料 與 化 學 工 程 系 無 機 化 工 專業(yè) 20211 班 題 目 年產(chǎn)五萬噸合成氨變換工段工藝初步設(shè)計 起迄日期 2021 年 2 月 25 日起至 2021 年 6 月 1 日止 指 導 老 師 教研室主任 (簽名) 系 主 任 (簽名) 學 生 姓 名 批 準 日 期 2021 年 2 月 25 日 接受任務(wù)日期 2021 年 2 月 25 日 完成任務(wù)日期 2021 年 6 月 1 日 一、設(shè)計(論文)的要求: 說明書 包括前言,合成氨變換工段工序原理,工藝條件及工藝流程確定,以及主要設(shè)備的選擇說明 , 對本設(shè)計的評述 。 年工作日 330 天 ,其余數(shù)據(jù)自定。合 成氨的生產(chǎn)主要分為:原料氣的制??;原料氣的凈化與合成。 變換工段是指 CO 與水蒸氣反應(yīng)生成二氧化碳和氫氣的過程。在中變串低變流程中,由于寬變催化劑的串入,操作條件發(fā)生了較大的變化。 一氧化碳與水蒸氣的反應(yīng)是一個可逆的放熱反應(yīng),反應(yīng)熱是溫度的函數(shù)。但從動力學角度,加壓可提高反應(yīng)速率。一般小型氨廠操作壓力為 ,中型氨廠為 ~。 1. 汽氣比: 水蒸汽比例一般指 H2O/CO 比值或水蒸汽 /干原料氣 .改變水蒸汽比例是工業(yè)變換反應(yīng)中最主要的調(diào)節(jié)手段。 工藝流程確定 目前的變化工藝有:中溫變換,中串低,全低及中低低 4種工藝。 主要設(shè)備的選擇說明 中低變串聯(lián)流程中,主要設(shè)備有中變爐、低變爐、廢熱鍋爐、換熱器等。因此,必須控制一定的工藝條件,使轉(zhuǎn)化氣的組成,滿足的工藝生產(chǎn)的要求。 由于天 然氣變換工段工序是成熟工藝,參考文獻資料較多,在本設(shè)計中,主要參考了《小合成氨廠工藝技術(shù)與設(shè)計手冊》和《合成氨工藝學》這兩本書。aY 分別為原料及變換氣中 CO的摩爾分率(濕基) 則反應(yīng)掉的 CO的量為: 74% = 則反應(yīng)后的各組分的量分別為: H2O% =% % +% =23% CO% =% % =% H2% =% +% % =% CO2% =% +% =% 中變爐出口的平衡常數(shù): K= ( H2% CO2%) /( H2O% CO%) =12 查《小合成氨廠工藝技術(shù)與設(shè)計手冊》可知 K=12 時溫度為 397℃。 為簡化計算,擬采用統(tǒng)一基準焓(或稱生成焓)計算。 熱容的單位為 kJ/( kmol.℃ ) 查表可得: 物質(zhì) CO H2 H2O CO2 N2 a 30 b/103 c/105 Cpm=∑ Yi*Cp= KJ/( kmol.℃ ) 所以氣體吸熱 Q3=**(415330)= 假設(shè)熱損失 Q4 根據(jù)熱量平衡的: Q= Q3 +Q4 Q4= kJ 5.中變爐催化劑平衡曲線 根據(jù) H2O/CO=,與公式 XP= AWqU2? 100% V=KPABCD q= WVU 42 ? U=KP( A+B) +( C+D), W=KP1 其中 A、 B、 C、 D 分別代表 CO、 CO CO2及 H2的起始濃度 t 300 320 340 360 380 400 T 573 593 613 633 653 673 Xp t 420 440 460 T 693 713 733 Xp 中變爐催化劑平衡曲線如下: 01250 300 320 340 360 380 400 420 440 460溫度 ( ℃)轉(zhuǎn)化率 Xp中變爐平衡曲線 由于中變爐選用 C6型催化劑, 最適宜溫度曲線由式1212ln1 EEEE RTTee?? 進行計算。 熱容的單位為 kJ/( kmol.℃ ) 表 物質(zhì) CO H2 H2O CO2 N2 a 30 b/103 c/105 CH4可用公式 Cp=a+b+cT2+dT3來計算熱容: 物質(zhì) a b c d CH4 計算結(jié)果: 組分 CO H2 CO2 H2O N2 CH4 Cp Cpm=∑ Yi*Cp=( kmol.℃ ) Q2=**( 365353) = 熱損失: Q3=Q1Q2= kJ 第二節(jié) 低變爐的物料與熱量計算 : 進低變爐的濕組分 : 組 分 CO2 CO H2 N2 CH4 H2O 合計 含量% 100 M3(標 ) 1113.9 7105.6 koml 2
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