氯堿搬遷工程填平補(bǔ)齊項(xiàng)目建議書-wenkub
2023-02-15 06:03:46 本頁(yè)面
【正文】 4～ 5萬(wàn)噸離子膜燒堿裝置。因此啟動(dòng)我司新增 10 萬(wàn)噸 /年離子膜燒堿裝置和紫光天原雙甘膦配套三氯化磷裝置的建設(shè)，有利于深化項(xiàng)目互補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)我司新 的循環(huán)經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)鏈。 重慶紫光天原化工有限責(zé)任公司是由重慶紫光化工股份有限公司和重慶天原化工有限公司共同出資組建。 %） 36164 配套水合肼 水合肼氧化用液化氯氣 12365 4 現(xiàn)有 3 萬(wàn)噸 /年合成鹽酸 3168 9600 噸高純鹽酸自用 正常情況無(wú)工業(yè)鹽酸 5 現(xiàn)有 萬(wàn)噸 /年氯乙酸 4650 6 現(xiàn)有 萬(wàn)噸 /年商品液氯 正常情況無(wú)商品液氯 7 合計(jì) 116815 116815 裝置耗氯能力富裕量 27265 從以上氯氣平衡來(lái)看，用氯裝置能力達(dá)到產(chǎn)氯量 ％，氯氣不足， 缺口 27265 噸（不考慮生產(chǎn)工業(yè)鹽酸和商品液氯，否則缺口近 5 萬(wàn)噸），影響產(chǎn)品裝置整體產(chǎn)能發(fā)揮，影響效益。 三氯氫硅投產(chǎn)后，公司根據(jù)市場(chǎng)形勢(shì)，審時(shí)度勢(shì)在2021年 7月開始了二期新增 9000 噸三氯氫硅技改項(xiàng)目建 設(shè)，現(xiàn)已投 4 產(chǎn)。新增氯堿填平補(bǔ)齊項(xiàng)目將使產(chǎn)品規(guī)模得以一定提升，可分?jǐn)偣霉こ坛杀?、盤活存量資產(chǎn)，充分發(fā)揮已投資項(xiàng)目效益，體現(xiàn)一定規(guī)模效益。 在實(shí)現(xiàn)超常規(guī)、跨越式、高成長(zhǎng) 搬遷目標(biāo)基礎(chǔ)上，公司緊緊抓住打造“千億化醫(yī)”重大戰(zhàn)略機(jī)遇，充分依托重慶白濤化工園區(qū)優(yōu)勢(shì)，以“百億天原”為目標(biāo)，筑牢氯堿基業(yè)，打造硅業(yè)、氟化工和氯磷化工基地，努力構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。 2021 年，重慶天原實(shí)施“科學(xué)搬遷、創(chuàng)新發(fā)展”戰(zhàn)略，以“體制創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、文化創(chuàng)新”為載體，經(jīng)過(guò)近兩年的建設(shè)，搬遷項(xiàng)目已全部建成投產(chǎn)。 1 項(xiàng) 目 建 議 書 項(xiàng)目名稱： 氯堿搬遷工程填平補(bǔ)齊 項(xiàng)目 (10 萬(wàn)噸 /年 離子膜燒堿、 5 萬(wàn)噸 /年三氯化磷、 /年三氯氫硅項(xiàng)目 ) 建設(shè)單位：重慶天原化工有限公司 項(xiàng)目地址：重慶市涪陵白濤化工園區(qū) 二○ 一 ○年 一 月 重慶天原化工有限公司 2 一、企業(yè)基本情況 重慶天原化工有限公司是由重慶化醫(yī)控股（集團(tuán)）公司和重慶建峰 工業(yè)集團(tuán)有限公司 合資組建的企業(yè)，是重慶天原化工總廠搬遷項(xiàng)目實(shí)施主體。開辟出一條節(jié)約型、環(huán)境友好型發(fā)展道路，引領(lǐng)重慶氯堿工業(yè)，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)保效益統(tǒng)一協(xié)調(diào)發(fā)展。 二、項(xiàng)目建設(shè)的必要性和可行性 （一） 必要性 （ 1）擬建項(xiàng)目有利于發(fā)揮現(xiàn)有公用工程、物流裝置和預(yù)留土地等投資效益，體現(xiàn)規(guī)模效益。能夠利用的存量資產(chǎn)見表 11: 表 11 新增 填平補(bǔ)齊項(xiàng)目 可利用存量 資產(chǎn)表 萬(wàn)元 序號(hào) 項(xiàng)目 總投資 分?jǐn)偼顿Y 分?jǐn)偙壤? 1 碼頭 2360 1180 50% 2 火車站 7600 3040 40% 3 生活區(qū) 2309 30% 4 廠外公用工程 1986 30% 5 界區(qū)土地及場(chǎng)平 3652 20% 6 廠前區(qū)附屬工程 3310 993 30% 7 廠區(qū)道路綠化 1350 405 30% 8 燒堿裝置在建存量資產(chǎn) 1200 1200 100% 9 110KV 站 3344 40% 10 合計(jì) 27111 41% （ 2）擬建項(xiàng)目可填補(bǔ)公司和白濤化工園區(qū)現(xiàn)有吃氯產(chǎn)品的氯氣缺口，解決被打破的氯堿平衡，有利于發(fā)揮現(xiàn)有產(chǎn)品裝置的最大出力，增加產(chǎn)值和效益。這樣使得原有搬遷項(xiàng)目氯氣 平衡被打破，已建燒堿裝置氯氣產(chǎn)能不足，影響了氯下游產(chǎn)品的開工率， 甚至造成已建甲烷氯化物等裝置因無(wú)氯氣供給而被迫低負(fù)荷運(yùn)行，開工不足。 新增 10 萬(wàn)噸 /年離子膜燒堿裝置，能夠 填補(bǔ)公司和白濤化工園區(qū)現(xiàn)有吃氯產(chǎn)品的氯氣缺口， 使 我司現(xiàn)有生產(chǎn)裝置大幅度提高運(yùn)行水平，使運(yùn)行結(jié)構(gòu)重新恢復(fù)設(shè)計(jì)時(shí)的生產(chǎn)能力。紫光天原 20 萬(wàn)噸 /年雙甘膦項(xiàng)目（分三期建設(shè)）落戶白濤化工園區(qū)，給 我司新增 10 萬(wàn)噸 /年離子膜燒堿裝置增添了重重的砝碼。 公司實(shí)施新增 10 噸 /年離子膜燒堿填平補(bǔ)齊項(xiàng)目后氯氣平衡情況見表 31，其中合成工業(yè)鹽酸和瓶裝液氯只作為氯氣平衡調(diào)節(jié)產(chǎn)品。但此種方式影響了現(xiàn)有裝置存量資產(chǎn)的充分發(fā)揮，在預(yù)留 20 萬(wàn)噸規(guī)模裝置上多次補(bǔ)齊實(shí)施難度更大，再次擴(kuò)能成本將會(huì)更高。 離子膜法燒堿是采用離子膜法燒堿生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出的燒堿，與隔膜法、水銀法相比，具有能耗低，產(chǎn)品質(zhì)量高、三廢污染小（無(wú)隔膜法的石棉絨和水銀法的汞污染，為清潔工藝）、成本低及 操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)。從當(dāng)前世界離子膜電解技術(shù)發(fā)展來(lái)看，采用自然循環(huán)復(fù)極式電槽，高電流密度，大型化是其發(fā)展方向。與早期的 kA/m電流密度的離子膜法電解槽相比，相同條件下電流密度為 kA/m 時(shí)，可提高燒堿產(chǎn)量約%。 8 ③ 減少副反應(yīng)，提高電流效率。目前國(guó)內(nèi)電解槽運(yùn)行的電流密度最高為 kA/m，正常運(yùn)行時(shí)以 kA/m為宜。一是由磷酸鈣與氯氣經(jīng)一系列工藝生產(chǎn)制得；二是用溶融黃磷直接氯化制得；三是以部分 PCl3 為溶劑用磷的液體氯化制得。 從冷凝器出來(lái)的不凝氣體經(jīng)氣液分離罐、尾氣緩沖罐及尾氣冷凝器冷凝后，由尾氣吸收塔吸收處理后排空。 三氯化磷工藝技術(shù)特點(diǎn)是工藝路線成熟，控制手段先進(jìn)，三廢得到合理利用和處理，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。全面兼容間歇式、連續(xù)式和自動(dòng)化生產(chǎn)方式，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。在公司新建二期 9000 噸 /年三氯氫硅技改項(xiàng)目上，又有諸多創(chuàng)新包括： ① 為提高產(chǎn)品收率，采用加壓冷凝（原裝置為常壓）方式，冷凝前加壓提
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