墊圈零件機械制造工藝規(guī)程及工藝裝備設計課程設計-wenkub
2023-02-15 05:34:53 本頁面
【正文】 ： δ 5T =；δ 4A = D5A =（ Dmax X*△ 5 ） 50Aδ? =（ *） 50Aδ? = ? mm D5T =（ Dmax X*△ 5 Dmin ） 0 5Tδ? =（ *） 0 5Tδ =? mm 校核：│δ T +δ A │≤ Zmax Zmin +＜ ， ＜ （滿足公差間隙要求） 式中： DA ， DT —— 落料 凹凸模尺寸，單位 mm dA ,dT —— 沖孔凸凹模尺寸，單位 mm Dmax —— 落料件的最大極限尺寸，單位 mm dmin —— 沖孔件的最小極限尺寸，單位 mm △ —— 工件制造公差 Zmin —— 最小合理間隙，單位 mm X—— 磨損系數 δ A ，δ T —— 凹、凸模制造公差 第六章 整體式凹模輪廓尺寸的確定及凸模的設計與校核 凹模的外形尺寸設計與形狀的選擇 凹模厚度： H=kb（＞ 15mm） =*30=12 由公式查冷沖模設計（ 333）可知 H 不能小于 15mm，所以 H值適當放大為 15mm。 總計：因此在沖裁此零件時選擇方案 (b)。再加上孔邊距遠大于凸凹模允許的最小壁厚，因此可以考慮使用 復合沖壓工序。 第二章 零件的分析 零件的作用 墊圈一般用在連接件中一個是軟質地的，一個是硬質地較脆的，其主要作用不僅是增大接觸面積，使壓力分散，防止把質地軟的壓壞，還可以實現粗的裝配精度。 當然，沖壓加工也存在著一些問題和缺點。 (1) 沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。并在結構設計的同時，對部分零部件進行了加工工藝分析。 [3] 陳錫渠、彭曉南主編， [金屬切削原理與刀具 ]，北京出版社， 2021。 設計機床夾具（保證零件加工精度要求）。 1 表 83 廣東工業(yè)大學華立學院 課程設計（論文）任務書 一、 課程設計 （論文） 的內容 墊圈 零件機械制造工藝規(guī)程及工藝裝備設計（大批量生產） 二、課程設計（論文）的要求與數據 繪制產品零件圖（ 須嚴格按國標要求）。 編寫課程設計說明書（ 5000字，規(guī)范說明書書寫格式）。 [4] 吳宗澤、羅圣國主編， [機械設計手冊（第 3版） ]，高等教育出版社， 2021。 關鍵 詞 沖壓模 凸凹模 工藝分析 Abstract The design for the cold stamping die design, a washer, according to thedesign of parts size, material, batch production. Other requirements, first of all parts of the process analysis, to determine the plan of stamping process and die structure, and then through theprocess design and calculation, determine the layout and cutting plate, and calculate the stamping force and center of pressure, the primary election press, puting convex, concave die cutting edge size and tolerance,finally design the selection of parts, checking the press, drawing dieassembly drawings, and processing technology on the main parts of the diefor the preparation. And in the structure design at the same time, some parts of the process analysis. Key word ： Stamping die Punch and die Process analysis 5 目錄 第一章 緒論 ...........................................................7 沖壓的優(yōu)勢 ……………………………………………………………………………… 7 沖壓的缺點 ????????????????
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