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外文翻譯---淺析建筑材料鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)-建筑結(jié)構(gòu)-wenkub

2023-05-19 09:14:22 本頁(yè)面
 

【正文】 es and detection methods, focusing on the steel structure detection method and quality detection method in this paper, the analysis, to ensure the quality of light steel structure, steel structure material performance into full play. Key words: steel structure inspection。 Welding ball is must be the diameter of the pipe welding according to the standard, then the tensile pressive tests are carried out。 Structure position deviation, transport and installation due to mechanical action local deformation, cause the distortion of the ponent and connection node ponent assembly is not accurate, installation quality is poor, packing or pack some fasteners, batten plate, less weld dimension deviation and so on, belong to the installation defects。 從使用角度講,強(qiáng)度、塑性、冷脆破壞性和可焊性等是建筑鋼材的基本性能。 材質(zhì)檢驗(yàn)包括鋼材型材(包括焊接 H 型鋼、焊管)、焊接球、螺栓球以及連接緊固件的檢測(cè),型材、焊接球、螺栓球是鋼結(jié)構(gòu)工程的基本元素,它的質(zhì)量直接關(guān)系到工程的質(zhì)量。 (1)用測(cè)厚儀測(cè)定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度 鋼結(jié)構(gòu)由于加工精確程度和斷面銹蝕的影響,鋼結(jié)構(gòu)斷面厚度往往有些變化。下面介紹用超聲波數(shù)字測(cè)厚儀測(cè)定截面厚度的方法。如 ~ 100mm 的儀器顯示值為 ,即 ,其精確度為 . (2)鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度的測(cè)定 在鋼結(jié)構(gòu)鑒定中,涂層好 壞及涂層厚度是一個(gè)重要參數(shù),因此測(cè)定涂層厚度是一項(xiàng)重要項(xiàng)目。首先要確定測(cè)量范圍,第一檔為 0~ 50μ m,第二檔為 0~ 500μ ,用探頭接觸被測(cè)涂層。 (3)鋼結(jié)構(gòu)屋架撓度的測(cè)定 鋼屋架一般跨度都較大,如 2 2 30m 等,測(cè)量撓度較困難,必須用很大的力把鋼絲拉緊,而且鋼絲要求具有一定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)然往往由于施工安裝時(shí)就有反拱,使用后仍然有后拱,測(cè)出來(lái)的撓度值是負(fù)撓度,因此,測(cè)定數(shù)值一定標(biāo)明正負(fù)值。墊支點(diǎn)時(shí),測(cè)量出的撓度值必須減去兩支點(diǎn)高度的平均值,才‘是實(shí)際撓度值。 鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗(yàn)除按規(guī)程進(jìn)行材質(zhì)的力學(xué)性能檢測(cè)與有關(guān)化學(xué)成分分析外,應(yīng)進(jìn)行承載能力、變形、銹蝕、損傷四個(gè)方面的檢測(cè)及綜合評(píng)定,以確定其質(zhì)量等級(jí)。必須查明鋼材牌號(hào)、技術(shù)指標(biāo)、極限強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、受拉時(shí)的延伸率、冷變、反復(fù)彎曲、沖擊韌性與化學(xué)成分等。但綜合評(píng)定的最后確定“標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定: 1).當(dāng)變形比承載能力低一級(jí)時(shí),仍按承載能力等級(jí)確定。機(jī)測(cè)法主要是測(cè)定其形變(如撓度、傾角與伸縮 形變恒等)。最理想的方法是在結(jié)構(gòu)非主要受力部位截取試樣,由拉伸試驗(yàn)確定相應(yīng)的強(qiáng)度指標(biāo)。所謂焊縫無(wú)損檢測(cè),就是為了判定焊接結(jié)構(gòu)或焊件在成型后能否滿足使用要求,在不進(jìn)行大面積破壞性試驗(yàn)的情況下對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)的技 術(shù)。鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)及加固措施 [J]。結(jié)構(gòu)檢測(cè)與加固技術(shù)的研究及其工程實(shí)踐 [D]。小型工程檢測(cè)技術(shù)與管理 [J]。北京某景觀橋鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)鑒定與加固設(shè)計(jì) [J]。一般采用表面硬度法間接推斷鋼材強(qiáng)度。 關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)缺陷的檢測(cè),常用的有超聲波法與電磁法。 (3)鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、變形及缺陷檢測(cè) 鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及形變的檢測(cè),常用的有電測(cè)法與機(jī)測(cè)法。 (2)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形檢驗(yàn)與評(píng)定 鋼結(jié)構(gòu)的最后綜合評(píng)定是由承載能力、變形、銹蝕、損傷四個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮和分析,并以承載能力為主給出等級(jí)。材質(zhì)的單項(xiàng)指標(biāo)不能代表其全部特征,必須依據(jù)常規(guī)試驗(yàn)的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)定。 幾何尺寸的偏差,構(gòu)件的非線性,結(jié)構(gòu)焊接和鉚接質(zhì)量低劣,底漆和涂料質(zhì)量不好,是鋼結(jié)構(gòu)在制造階段的主要缺陷;結(jié)構(gòu)位置的偏差,運(yùn)輸和安裝時(shí)由于機(jī)械作用引起構(gòu)件的扭曲和局部變形,連接節(jié)點(diǎn)處構(gòu)件的裝配 不精確,安裝連接質(zhì)量差,漏裝或少裝某些扣件、綴板,焊縫尺寸偏差等,均屬安裝的缺陷;使用過(guò)程中實(shí)際產(chǎn)生的作用與原設(shè)計(jì)的偏離,材料的腐蝕和腐蝕引起構(gòu)件橫斷面面積的減小,在交變荷載作用下金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度發(fā)生變化和疲勞現(xiàn)象以及引起連接破壞等,均屬使用中的缺陷。如傾儀果測(cè)定時(shí)拉鋼絲中間遇有障礙。同時(shí),最好有竣工記錄,原鋼屋架在施工后有否反拱或撓度值。 測(cè)試時(shí)根據(jù)涂層具體情況確定,首先通過(guò)儀器確定有無(wú)涂層,因在長(zhǎng)期環(huán)境作用下涂層損傷直至消失涂層,涂層消失與否是涂層的重要參數(shù)。國(guó)產(chǎn)涂層磁性測(cè)厚儀用天津市材料試驗(yàn)機(jī)廠的產(chǎn)品,名稱是 QCCA 型磁性測(cè)厚儀。超聲波從一種均勻介質(zhì)傳播到另一種均勻介質(zhì)時(shí),分界面上會(huì)發(fā)生聲的反射,從探頭發(fā)射的超聲波,經(jīng)過(guò)延遲塊而進(jìn)入被測(cè)件,超聲波到達(dá)分界面時(shí),而被反射回來(lái),又通過(guò)延遲塊被接收探頭接收,測(cè)出發(fā)射脈沖到接收脈沖之間的時(shí)間,扣除延遲塊時(shí)間,根據(jù)聲速、時(shí)間、距離三者關(guān)系,求出被測(cè)件的厚度。因此,測(cè)定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度是非常重要的一項(xiàng)任務(wù)。高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量主要控制項(xiàng)目包括最小荷載檢測(cè)、預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)、扭距檢測(cè)、扭距系數(shù)復(fù)驗(yàn)及抗滑移系數(shù)檢測(cè)。評(píng)定中還應(yīng)收集下述資料作參考數(shù)據(jù):鋼材生產(chǎn)的時(shí)間、鋼材供應(yīng)的技術(shù)條件及其產(chǎn)品說(shuō)明書。 The determination of the scope of the static and dynamic two kinds. Machine is mainly determined the deformation test method (such as deflection, inclination and telescopic deformation identical). In addition, there is surface hardness method, the relationship between the hardness and strength is used to obtain the intensity values. Defect detection on steel structure, the monly used ultrasonic method and electromagic method. To have built steel structure identification, inspection of steel structure material is an important content. Is the most ideal method in the structure of the main stress parts intercepted samples, by tensile test determine the strength of the corresponding indicators. But it will
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