【正文】
驗(yàn)機(jī)以 1mm/min的速度在室溫下進(jìn)行,并且每個接頭的性能是通過同一個接頭的三個拉伸試樣來 評 估 。當(dāng)旋轉(zhuǎn)距離小于 /轉(zhuǎn)時,極限強(qiáng)度和 % 屈服強(qiáng)度相對較高,并且隨著旋轉(zhuǎn)距離略有增加。 這些結(jié)果表明,由于攪拌摩擦焊 ,軟化影響在 2020T351 鋁合金中發(fā)生了,和攪拌摩擦焊對熱處理鋁合金一樣,因?yàn)樗鼪]有在其他的可熱處理的鋁合金。在這情況下,最終,接頭強(qiáng)度為相當(dāng)于母材強(qiáng)度的 82%。另外,每個接頭的后退側(cè)和前進(jìn)側(cè)由 RS 和 AS 決定 從圖觀察 2,應(yīng)變分布在一個比較窄的區(qū)域并且接頭的應(yīng)變值相對來說很低。當(dāng)旋轉(zhuǎn)間距等于或大于 /轉(zhuǎn)時,接頭斷裂在焊縫中心。這意味著,接頭的拉伸性能在焊縫中心兩側(cè)都不相同,并且在前進(jìn)側(cè)的拉伸性能比后退側(cè)差。當(dāng)螺旋距離大于 /轉(zhuǎn),由于有些接頭缺乏熱輸入形成氣孔缺陷(見圖 3( c) )。另一方面,當(dāng)接頭無缺陷時,接頭的拉伸性 能是只取決于硬度 [ 8,21,24 ]的顯微分布。在實(shí)踐中,熔核區(qū)和TMAZ之間之間的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的顯著差異是在界面或界面附近的斷裂原因。因此,接頭的斷裂位置更靠近焊縫中心。綜上所述,當(dāng) 2020t351鋁合金接頭無缺陷,接頭斷裂于前進(jìn)側(cè)邊而不是后退側(cè)邊。焊接參數(shù)影響接頭的拉伸性能 和斷裂位置。 參考文獻(xiàn) [1] . Dawes, . Thomas, Friction stir process welds aluminum alloys, Weld. J. 75 (1996)41–45. [2] . Knipstrom, B. Pekkari, Friction stir welding process goes mercial,Weld. J. 76 (1997)55–57. [3] . Johnsen, Friction stir welding takes off at boeing, Weld. J. 78(1999) 35–39. [4] G. Campbell, T. Stotler, Friction stir welding of armor grade aluminum plate, Weld. J. 78 (1999) 45–47. [5] . Dawes, . Karger, . Dickerson, J. Przyoatek, Strength and fracture toughness of friction stir welds in aluminum alloys, in:Proceedings of the Second International Symposium on Friction Stir Welding, Paper No. S2P1, Gothenburg, Sweden, TWI Ltd. and IVF,June 2020. [6] G. Biallas, R. Braun, . Donne, G. Staniek, . Kaysser, Mechanical properties and corrosion behavior of friction stir welded2024T3, in: Proceedings of the First International Symposium on Friction Stir Welding, Paper No. S3P3, CA, USA, June 1999, TWI Ltd. [7] L. Magnusson, L. Kallman, Mechanical properties of friction stir welds in thin sheet of aluminum 2024, 6013 and 7475, in: Proceedings of the Second International Symposium on Friction Stir Welding,Paper No. S