【正文】 *100% 停機(jī)次數(shù) 負(fù)荷時(shí)間 28 TPM推進(jìn) PROGRAM 12 STEP 區(qū)分 STEP 要點(diǎn) 引進(jìn) 準(zhǔn)備 階段 TPM的決心 利用 TPM社內(nèi)講師會(huì)上宣布 ,并登記在公司報(bào)紙上 管理 :另行集中教育 員工 :由部門長進(jìn)行教育 委員會(huì) ,專職主管部門 (BE) TPM的基本方針 BENCH MARKING和目標(biāo) ,效果測試 TPM展開的 MASTER PLAN 樹立從準(zhǔn)備引進(jìn)到穩(wěn)定的日程安排 開始 引進(jìn) KICK OFF 往來單位 協(xié)作單位 引進(jìn) 實(shí)施 階段 追求生產(chǎn)效率的極限 TASK活動(dòng)和小組活動(dòng) STEP方式 改良保全 ,定期保全 ,預(yù)知保全 ,保全的技能向上訓(xùn)練 領(lǐng)導(dǎo)的集合教育和傳達(dá)教育 MP活動(dòng)及初期管理體制 開發(fā)容易制造的產(chǎn)品和便于維護(hù)使用的設(shè)備 設(shè)定不出現(xiàn)不良的設(shè)備條件和維護(hù)管理 支持 ,事務(wù)部門效率化 ,衛(wèi)生和環(huán)境的管理體制 構(gòu)筑災(zāi)害“ 0” ,公?！?0” 穩(wěn)定階段 LEVELUP 挑戰(zhàn)比登記目標(biāo)更高水準(zhǔn)的設(shè)備管理 29 自主保全的開展階段 7STEP 初期清掃 發(fā)生源及困難點(diǎn) 的對(duì)策 清掃 ,潤滑 標(biāo)準(zhǔn)制作 總點(diǎn)檢 自主點(diǎn)檢 自主保全 系統(tǒng)化 徹底開展 自主管理 以設(shè)備的機(jī)體為中心的除去異物 ,灰塵 和注油 ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并復(fù)原設(shè)備的不合理性 防止灰塵 ,異物污染的發(fā)生源 ,切削 /研磨液的 飛散或者改善清掃 /注油難點(diǎn) ,力圖縮短清掃 ,注油時(shí)間 制定短時(shí)間內(nèi)可以進(jìn)行的清掃 /注油行動(dòng) 標(biāo)準(zhǔn) (標(biāo)記日常 ,定期進(jìn)行的時(shí)間 ) 按照點(diǎn)檢查手冊進(jìn)行點(diǎn)檢技能教育 ,通過實(shí)施 總點(diǎn)檢 ,提出并復(fù)原設(shè)備不充分的理由 制定并實(shí)施自主點(diǎn)檢 CHECKSHEET 對(duì)各種現(xiàn)場管理項(xiàng)目進(jìn)行 `標(biāo)準(zhǔn)化 ,力圖維持 管理的完全系統(tǒng)化 (清掃潤滑點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) /現(xiàn)場 的物流標(biāo)準(zhǔn) /DATA記錄的標(biāo)準(zhǔn)等 ) 公司方針 /目標(biāo)的展開和改善活動(dòng)的正常化 正確進(jìn)行設(shè)備保全記錄分析 ,持續(xù)進(jìn)行設(shè)備 改善活動(dòng) 30 自主保全的開展階段 清掃是點(diǎn)檢 通過點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)缺陷 缺陷是要及時(shí) 復(fù)原和改善 改善與成果是 緊密相連的 體驗(yàn)成功的喜悅感 設(shè)備的變化 13STEP 故障 ,不良 減少 人在變化 45STEP 思考方式的 變化 行動(dòng)的變化 故障 不良 災(zāi)害 ZERO 現(xiàn)場的變化 67STEP 體制的 革新 31 第一 STEP: 初期清掃 初期清掃的目的和方向 設(shè)備方面 第二 STEP的準(zhǔn)備 人才的方面 提出老化 不合理點(diǎn) 了解發(fā)生原因 困難部分 提出疑問 首先要復(fù)原 找出設(shè)備 本來的面貌 通過初期清掃發(fā)現(xiàn)污物 .灰塵 ,異物 ,漏油等發(fā)生源并重新清掃 ,注油 ,緊固的過程中掌握點(diǎn)檢要點(diǎn) 解決 學(xué)習(xí)設(shè)備的構(gòu)造 ,功能 ,全面了解自己的設(shè)備 清掃就是點(diǎn)檢 點(diǎn)檢可以發(fā)現(xiàn)不良 不良要及時(shí)復(fù)原或者改善 32 第一 STEP: 初期清掃 設(shè)備要親自動(dòng)手 ,哪怕是把手弄臟 ,也要徹底把污物除去 ,整理不必要的物件 ,遵守保管 /放置的場所 ,不合理點(diǎn)要用肉眼及時(shí)判斷 (點(diǎn)檢要可行 ,異常狀態(tài)要及時(shí)判斷 ) 杜絕污染源 ,發(fā)現(xiàn)手夠不著無法清掃的部位 ,及時(shí)改善 ,使其變?yōu)楸阌谇鍜?. 觀察螺絲 ,螺母的松動(dòng) ,OIL,AIR的污染 ,缺陷 ,劃痕 ,噪音 ,發(fā)熱 ,切削油的飛濺等異常狀態(tài) 及時(shí)發(fā)現(xiàn) ,不合理的部位積極改善 33 第一 STEP: 初期清掃 ?污染的發(fā)生源是什么 ,哪個(gè)部位 ,為什么發(fā)生 ? ?手夠不著的部位 (看不見 ,做起來難 )? ?切削液 ,金屬屑的處理方法好不好 ? ?有無 BOLT,NUT,夾具 ,附屬品等的松動(dòng) ,脫落 ? ?有無滑塊部 ,旋轉(zhuǎn)器 ,夾具 ,附屬品等的缺陷 ,松動(dòng) ,磨耗 ? ?潤滑狀況好不好 ?有無發(fā)熱 ,缺口 ,刮痕 ,油渣 ? ?有無注油嘴 ?有無黃油管的變形 ?OIL量是否適量 ? ?有無控制銘板不良 ,指示燈 ,PANEL的密封狀態(tài) ,連接部的 TAPPING不良 ,絕緣膠帶脫落 ,連接部 BOLT, NUT的松動(dòng) ,配線 ,支撐塊的振動(dòng) ? ?驅(qū)動(dòng) ,回轉(zhuǎn)部的安全罩是否脫落 ,有無變形 ?安裝方法是否更加簡單 ? ?有無震動(dòng) ,激烈的 SHOCK?是否有異狀 ? ?油壓 ,空壓配管及電氣配線是否亂放 ? ?MOTOR,BEARING 用手觸摸有無異狀 ? 34 第一 STEP: 初期清掃 (A)作業(yè)前的準(zhǔn)備 ?以當(dāng)月的活動(dòng)計(jì)劃為基礎(chǔ) ,確認(rèn) WHAT,WHO,WHERE,HOW,DO ?決定適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)范圍和設(shè)備 ,要確認(rèn)怎樣做 ,做到何種程度 ?準(zhǔn)備工具和材料 (工具要適合于用途 ,最好是親手做的 ) ?作業(yè)要遵守安全第一 ,找出電源 ,空氣 ,水源 (有壓力處應(yīng)該注意壓力變化 ) (B)作業(yè)時(shí)注意 ?絕對(duì)不允許用空氣亂吹 ?水 ,洗劑 ,垃圾 ,會(huì)場不許混入切削油 ,潤滑油 ,油壓油中 ?容易燃燒的橡膠水 ,洗滌油等易破壞油漆及易生銹 ,有火災(zāi) ,中毒的危險(xiǎn) ,最好是不使用 (不可避免時(shí)應(yīng)在通風(fēng)的環(huán)境 ,不許單獨(dú)作業(yè) ) (C)清掃作業(yè)實(shí)施 ?徹底清掃每個(gè)角落 ,直到?jīng)]有污物為止 ?尋找 ,考慮更安全 ,容易的作業(yè)方法 不合理的地方一個(gè)也不能放過 ,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的不合理的地方應(yīng)該貼管理改善標(biāo)志 ,并登記在 CHECK SHEET表里 (能夠當(dāng)場采取緊急措施的應(yīng)果斷實(shí)施 ) ?清掃后及時(shí)潤滑 ,并確認(rèn)電源 ,空氣 ,夾具 ,開關(guān)的復(fù)原狀態(tài)后試運(yùn)轉(zhuǎn) 35 第一 STEP: 初期清掃 (D) 當(dāng)日作業(yè)結(jié)束時(shí) (作業(yè)后 MEETING) 不滿意的 ,不合理的要全部做改善標(biāo)志并列入 CHECK SHEET,整理后向全員發(fā)表 反省活動(dòng)結(jié)果及創(chuàng)造對(duì)話的場所 (要更容易做 ,應(yīng)怎么做 ?) 決定下次活動(dòng)的主題 ,日程 ,并做好準(zhǔn)備 重大缺陷依賴于生技部門解決 (研討決定應(yīng)急措施 ,向后措施 ,日程 ,負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)?shù)?) 整理好本次活動(dòng)報(bào)告書 (成員 ,時(shí)間 ,活動(dòng)內(nèi)容 ,記錄 ,照片 ) 把問題點(diǎn)通報(bào)給小組成員 ,記入小組筆記 (ONE ＰＯＩＮＴ LESSON ＳＨＥＥＴ） （Ｅ）實(shí)施后的ＦＯＬＬＯＷ－ＵＰ 對(duì)于發(fā)生原因，對(duì)策不清楚的，分組充分討論，商討出多種方案 提出的好建議要充分研討可行性，盡可能使用現(xiàn)有物品 向全員充分說明對(duì)策實(shí)施事項(xiàng)的目的和使用方法，并仔細(xì)想一想，相互間能夠使用，應(yīng)如何做到， 記錄好過程，獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，充分研討后實(shí)施改善 36 ＴＰＭ自主保全第一步（初期清掃）ＦＬＯＷ 設(shè)備的功能理解 現(xiàn)狀 把握 （數(shù)據(jù)，照片 ） 現(xiàn)狀把握（數(shù)據(jù)，照片） 機(jī)械構(gòu)造圖 操作說明書 產(chǎn)品目錄 ＢＥＮＣＨ ＭＡＲＫ選定 改善目標(biāo)選定 以設(shè)備本體為 中心，排除一切 灰塵，異物 找出產(chǎn)品的缺陷 缺陷對(duì)策ＭＥＥＴＩＮＧ 對(duì)策的實(shí)施 微缺陷（臟，傷處的找出 ) 設(shè)備基本條件的找出 異物發(fā)生源的找出 品質(zhì)不良源的找出 各種困難點(diǎn)的找出 不必要品的找出 缺陷ＬＩＳＴ作成 缺陷發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽 盡可能自主解決 對(duì)策實(shí)施計(jì)劃表 作成 撕去附著的標(biāo)簽 缺陷ＬＩＳＴ的項(xiàng)目取消 改善ＳＨＥＥＴ的作成 對(duì)策完成的項(xiàng)目水平展開實(shí)施 困難點(diǎn)的ＬＩＳＴ作成 清掃基準(zhǔn)書完成 按清掃基準(zhǔn)書實(shí)施 到達(dá)ＬＥＶＥＬ的確認(rèn) 清掃基準(zhǔn)書作成 ＣＨＥＣＫ ＳＨＥＥＴ 診斷ＳＨＥＥＴ 成果匯總 1 7 8 9 2 3 4 5 6 37 自我 診斷 ＴＰＭ自主保全第一步（初期清掃）ＦＬＯＷ 第一 STEP診斷申請(qǐng) 課長 診斷 指出事項(xiàng)的處理 診斷申請(qǐng)書的作成 活動(dòng)報(bào)告書 診斷 SHEET 診斷報(bào)告書 指出事項(xiàng)的對(duì)策 和實(shí)施報(bào)告書的作成 不合格 從 實(shí)施 10 11 12 13 TOP診斷申請(qǐng) TOP 診斷 指出事項(xiàng)處理 合 格 不合格 從 再開始實(shí)施 診斷申請(qǐng)書 活動(dòng)報(bào)告書 指出事項(xiàng)實(shí)施 報(bào)告書 診斷報(bào)告書 診斷 SHEET 指出事項(xiàng)對(duì)策 和實(shí)施報(bào)告書 作成 合格證發(fā)行 14 15 16 17 38 TPM自主保全診斷 PLOW 第一 STEP。 2)在現(xiàn)場 ,實(shí)物中構(gòu)筑以生產(chǎn) SYSTEM的 LIFE CYCLE 全體為對(duì)象的“災(zāi)害ZERO,不良 ZERO,故障 ZERO等”預(yù)先防止所有 LOSS的體系 . 3)以生產(chǎn)部門為基礎(chǔ) ,并且開發(fā) ,銷售 ,管理等部門全部參與 . 4)從總經(jīng)理到一線員工全員參與 5)靠 重復(fù) 開展的小組活動(dòng)來達(dá)成 LOSS ZERO 14 面臨課題 設(shè)備效率極大化 ?充分發(fā)揮 /使用設(shè)備的最大能力 ?及時(shí)排除自動(dòng)化設(shè)備的故障 ?迅速參與設(shè)備革新活動(dòng) ?多品種 ,少量生產(chǎn)體系 T P M 推 進(jìn) 基本概念 Total Productive Management 設(shè)備一生管理 確立 Total System 全部門 所有部門參與 (設(shè)備的計(jì)劃部門 使用部門 ,保全部門 ) 全員參與 從總經(jīng)理到一線操作員工 自主活動(dòng) 15 個(gè)別改善 設(shè)備初期管理 (TASK TEAM) (設(shè)備計(jì)劃部分 ) 解決 6大 LOSS 新設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)需考慮維護(hù) 故障 保養(yǎng)的方便 ,并充分運(yùn)用新技術(shù) 作業(yè)準(zhǔn)備 ,調(diào)整 盡可能降低日后的維修費(fèi) , 空載運(yùn)行 ,瞬間停止 老化等損失 速度緩慢 工序不良 初期流動(dòng)收率 計(jì)劃保全 (設(shè)備保全部分 )*構(gòu)筑自主保全意識(shí)及預(yù)防保全體系*樹立保全計(jì)劃及執(zhí)行 自主保全 (設(shè)備使用部分 ) *熟悉設(shè)備的員工 *開展自主保全 STEP 教育訓(xùn)練 設(shè)備使用部分 ,設(shè)備保全部分 ) 16 TPM目的 故障發(fā)生次數(shù) 故障影響時(shí)間 維修調(diào)整損失 暫時(shí)停機(jī) 速度緩慢損失 不良損失 加油損失 ZERO化 達(dá)成生產(chǎn)計(jì)劃 遵守交貨期 保持品質(zhì)向上 降低成本 防止事故 /災(zāi)害 改善作業(yè)環(huán)境 (防止公害 ) 企業(yè)業(yè)績向上 創(chuàng)造充滿活力的企業(yè) 17 改善人的素質(zhì) 我是操作者 你是維修者 保全部門 協(xié)作 使用部門 培養(yǎng)熟悉設(shè)備的人才 自己的設(shè)備自己維護(hù) 教育及訓(xùn)練 設(shè)備性能改善 改善設(shè)備缺點(diǎn) 解決設(shè)備的 LOSS 實(shí)現(xiàn)最高的設(shè)備效率化 企業(yè)體質(zhì)改善 自主保全 個(gè)別保全 計(jì)劃保全 初期管理 創(chuàng)造充滿活力的工廠 明亮的環(huán)境 安全的場所 18 位于中國改革開放的前沿深圳，有一個(gè)公司從 1997年開始成功導(dǎo)入 TPM，獲得了驚人的成果 19 有形成果： 直通率： 83%（ 1999年）提高到 93%（ 2020年）