城市危險化學品事故統(tǒng)計分析-案例分析(ppt76)-管理案例-wenkub
2022-08-29 18:35:04 本頁面
【正文】 義為： 危險化學品事故是指由危險化學品造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失或環(huán)境污染的事故。這種事情或現(xiàn)象是非自然災害造成和人為蓄意造成，其后果涉及或人員傷亡、或中毒、或財產(chǎn)損失、或環(huán)境污染，或兼而有之。 ?；肥鹿示哂芯仍⒕戎坞y度大和后果嚴重的特點。 2020年全國共發(fā)生?；穫鍪鹿?93起 ， 死亡 291人 ， 比上一年度減少 73起 、137人 ， 分別下降 %和 32%。該石油氣庫共有工作人員 31人，其中有 2名兼職安全管理人員。生產(chǎn)區(qū)與綜合生活區(qū)用圍墻隔開。 （ 1）物理性（ 2）化學性（ 3）生物性（ 4）心理、生理性（ 5）行為性（ 6）其他危險、有害因素 14 序號 事故類別名稱 序號 事故類別名稱 1 物體打擊 11 冒頂片幫 2 車輛傷害 12 透水 3 機械傷害 13 放炮 4 起重傷害 14 火藥爆炸 5 觸電 15 瓦斯爆炸 6 淹溺 16 鍋爐爆炸 7 灼燙 17 容器爆炸 8 火災 18 其他爆炸 9 高處墜落 19 中毒與窒息 10 坍塌 20 其他傷害 按照起因物和傷害方式，工礦企業(yè)將危險因素分為 20類 國家標準 GB/64411986 15 （ 二 ） 危險 、 危害因素辨識和分析方法 辨識的主要內(nèi)容 廠址：地質(zhì) 、 地形 、 自然災害 、 周圍環(huán)境 廠區(qū)：功能分區(qū)布置、廠區(qū)道路 建（構(gòu)）筑物：結(jié)構(gòu)、防火、防爆、采光 生產(chǎn)工藝過程：物料、溫度、作業(yè)及控制條件 生產(chǎn)設備、裝置：化工設備、機械設備、電氣 作業(yè)環(huán)境：毒物、噪聲、粉塵、振動、輻射 安全管理措施：組織機構(gòu)、管理制度、人員培訓 16 危害因素的辯識和分析方法 直觀經(jīng)驗方法：對照經(jīng)驗法、類比方法 系統(tǒng)安全分析方法：事件樹、事故樹等 17 作業(yè)場所 危險、危害因素 1 罐區(qū) 火災、爆炸、高處墜落 2 壓縮機房 火災、爆炸、機械傷害、噪聲 3 裝車臺 火災、爆炸、車輛傷害 4 碼頭 火災、爆炸、淹溺、物理爆炸、窒息 5 泵房 機械傷害、噪聲、火災 6 綜合樓、配電室 火災、觸電 案例參考答案：石油氣庫作業(yè)場所的危險、危害因素如下表： 18 （三） 危害因素控制的基本知識 事故預防對策的基本要求和原則 事故預防技術措施 （ 1）直接安全技術措施。 19 事故預防對策的選擇原則 按事故預防對策優(yōu)先順序的要求，設計時應遵循以下具體原則： （ 1）消除 （ 2）預防 （ 3）減弱 （ 4）隔離 （ 5）連鎖 （ 6）警告 20 事故預防對策應具有針對性、可操作性和經(jīng)濟合理性 （ 1）對策不僅是針對某項危險、危害因素孤立地采取措施，而且應以符合國家相關法規(guī)標準要求，采取優(yōu)化組合的綜合措施。 （ 2）設置安全裝置，如防護裝置、保險裝置、信號裝置及危險牌示和識別標志。 （ 6）保持工作地點的合理布局與整潔。 （ 3） 特大事故 凡符合以下條件之一的 Ａ 一次事故造成死亡 10以上人的； Ｂ 一次事故造成經(jīng)濟損失在 5０ 0萬元以上的 。 29 （ 五 ） 事故調(diào)查報告的內(nèi)容 (1)背景信息 (2)事故描述 (3)事故原因 (4)事故教訓及預防事故發(fā)生的建議 (包括立即采取的措施以及長期的行動規(guī)劃 ) (5)對事故責任人的處理建議 (6)事故調(diào)查組的成員名單 (7)其他需要說明的事項 30 （六）事故調(diào)查常用技術方法 31 四、?；肥鹿实脑蚍治? （ 一 ） 事故勘察 、 調(diào)查取證的方法和技術手段 １．事故現(xiàn)場處理 (1)救護受傷害者； (2)采取措施制止事故蔓延擴大； (3)保護事故現(xiàn)場和現(xiàn)場區(qū)域； (4)及時 、 如實報告事故情況 。 34 (1)技術和設計上有缺陷； (2)教育培訓不夠； (3)勞動組織不合理； (4)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤； (5)沒有安全操作規(guī)程或不健全； (6)沒有或不認真實施事故防范措施，對事故隱患整改不力； (7)其他。 安全人員在行使權(quán)力、推行安全規(guī)則方面出現(xiàn)錯誤。這類事故的后果也是最嚴重的。 (1)直接責任者 (2)主要責任者 (3)領導責任者
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