【正文】 （ 1） 配制稀酸時(shí)，應(yīng)將濃酸眼玻璃棒緩慢注入水中，不斷攪拌。嚴(yán)禁將水倒入酸內(nèi)。見圖540。 圖 5 1 （ 2） 試管加熱時(shí)，試管口不得對(duì)人，剛加熱過的玻璃儀器不得接觸皮膚及冷水。 （ 3） 蒸餾易揮發(fā)和易燃液體時(shí)，應(yīng)采用熱水浴法或其他適當(dāng)方法。嚴(yán)禁用火焰加熱方法。 （ 4） 用燒杯加熱液體時(shí)，液體的高度不應(yīng)超過燒杯的 2/3。 （ 5） 開啟強(qiáng)堿容器和溶解強(qiáng)堿時(shí)，應(yīng)戴橡膠手套、口罩和眼鏡，并用專用工具。 （ 6） 打碎大塊強(qiáng)堿時(shí)，應(yīng)先用廢布包住，細(xì)塊不應(yīng)飛出。 （ 7） 從酸槽或酸儲(chǔ)存箱中取出酸液時(shí)，應(yīng)采用負(fù)壓抽吸、泵輸送 或自流方式輸送。 （ 8） 在室內(nèi)用酸瓶倒酸時(shí)，下面應(yīng)放較大的耐腐蝕盆（玻璃盆或陶瓷盆）。 （ 9） 嚴(yán)禁使用破碎的或不完整的玻璃器皿作化學(xué)試驗(yàn)。 （ 10） 酸堿槽車用壓縮空氣頂壓卸車時(shí)，壓力不得超過槽車上用壓縮空氣頂壓卸車。 （ 11） 當(dāng)濃酸傾撒在地面上時(shí)，應(yīng)先用堿中和，再用水沖洗；或先用土吸收，掃除后再用水沖洗。見圖 541。 圖 5 2 （ 12） 拆卸酸堿等強(qiáng)腐蝕性設(shè)備時(shí)，必須先卸掉設(shè)備內(nèi)部壓力，防止酸堿噴出傷人。 （ 13） 搬運(yùn)和使用氨水、聯(lián)氨時(shí)，必須放在密封容器內(nèi)，不得與人體直接接觸。撒落在地面上應(yīng)立即用 水沖刷干凈。 （ 14） 氫氟酸應(yīng)裝在聚乙烯或硬橡膠容器內(nèi)，桶蓋密封。嚴(yán)禁放在陽光下暴曬。 （ 15） 水處理設(shè)備泄漏時(shí)，不得直接用手觸摸漏泄點(diǎn)。 （ 16） 參加氫氟酸系統(tǒng)作業(yè)人員，工作結(jié)束后必須沖洗頭面和身體各部。 （ 17） 皮膚濺上氫氟酸液，應(yīng)用清水沖洗后可涂可的松軟膏，眼睛內(nèi)濺入酸液應(yīng)用清水沖洗后滴氫化可的松眼藥水。 （ 18） 當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)先用清水沖洗，再用 %的碳酸氫鈉溶液洗。 （ 19） 當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)先用清水沖洗，再用 2%的西硼酸溶液清洗眼睛或用 1%的醋酸清洗皮膚。 （ 20） 當(dāng)濃酸濺到衣服上時(shí)，應(yīng)先用水沖洗，再用 2%稀堿液中和后， 再用水清洗。見圖 542。 2 圖 5 3 第六章 中毒與窒息防控 第一節(jié) 概述 中毒是指人體過量或大量接觸化學(xué)毒物，造成傷害。窒息是指因氧氣不足、人體缺氧，造成傷害。發(fā)電企業(yè)有可能中毒、窒息的主要場(chǎng)所有密閉容器內(nèi)作業(yè)、溝道（池）內(nèi)作業(yè)、煤灰斗（倉(cāng)）作業(yè)、危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)所作業(yè)、刷（噴）漆作業(yè)等。存在的主要安全風(fēng)險(xiǎn)有： （ 1） 在受限空間內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)時(shí)，因通風(fēng)不良，缺氧窒息。見圖 61。 圖 6 1 （ 2） 容器內(nèi)的有害氣體置換、吹掃不徹底，殘留氣體使人中毒。見圖 62。 圖 6 2 （ 3） 在容器內(nèi)作業(yè)，因與其連接管道的閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有害氣體串入中毒。見圖 63。 3 圖 6 3 （ 4） 在電纜溝、煙道內(nèi)、管道內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，因通風(fēng)不良、空間溫度升高，缺氧窒息。見圖 64。 圖 6 4 （ 5） 水中前池附近因空氣流動(dòng)慢，易積聚氯等有害氣體，人員吸入中毒。見圖 65。 圖 6 5 （ 6） 排污管道、化糞池、地溝內(nèi)易產(chǎn)生硫化氫、沼氣等，人員吸入中毒。見圖 66。 圖 6 6 （ 7） 長(zhǎng)時(shí)間未打開的各類井坑等，產(chǎn)生、積聚有害氣體人員吸入中毒。見圖 67。 圖 6 7 （ 8） 原煤（粉）倉(cāng)內(nèi)有可能會(huì)產(chǎn)生一氧化碳?xì)怏w人員吸入中毒。見圖 68。 4 圖 6 8 （ 9） 脫硫塔內(nèi)有可能會(huì)產(chǎn)生二氧化硫等有害氣體人員吸入中毒。見圖 69。 圖 6 9 （ 10） 當(dāng)液氨等危險(xiǎn)化學(xué)品泄露時(shí)，人員吸入毒氣中毒。見圖 610。 圖 6 10 （ 11） 危險(xiǎn)品儲(chǔ)存間、化學(xué)試驗(yàn)室長(zhǎng)時(shí)間積存有害氣體，因通風(fēng)不良，人員吸入中毒。見圖 611。 圖 6 11 （ 12） 化學(xué)人員因操作和防護(hù)不當(dāng)，吸入有害氣體，造成中毒、窒息。見圖 612。 圖 6 12 （ 13） 在室內(nèi)涂刷油漆（涂料）時(shí)，因通風(fēng)不良，人員長(zhǎng)時(shí)間 吸入有害氣體，造成中毒、 5 窒息。見圖 13。 圖 6 13 （ 14） 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員防護(hù)不當(dāng)或救火人員未佩戴空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，吸入大量煙氣窒息。見圖 614。 圖 6 14 第二節(jié) 個(gè)人能力與防護(hù) 一、 個(gè)人能力要求 在可能中毒、窒息場(chǎng)所的工作人員必須掌握作業(yè)區(qū)域內(nèi)有毒氣體及空氣質(zhì)量情況，學(xué)會(huì)防護(hù)、自救和急救常識(shí)。 二、 個(gè)體防護(hù)要求 發(fā)電企業(yè)常用的個(gè)體防護(hù)用品有防塵口罩、防毒面罩（ 具）正壓式呼吸器、重型防護(hù)服。必須選用具有國(guó)家《勞動(dòng)防護(hù)用品安全生產(chǎn)許可證書》資質(zhì)單位的產(chǎn)品，并有“生產(chǎn)許可證”、“產(chǎn)品合格證”。 （ 1） 使用防塵口罩時(shí)，應(yīng)檢查口罩外觀完好，過濾器里面的填充過濾材料有效。見圖615。 圖 6 15 （ 2） 使用防毒面罩（具）時(shí)，應(yīng)檢查面罩外觀完好，過濾器里面的填充活性炭或其他過濾材料有效。在容器或水內(nèi)作業(yè)時(shí)，禁止使用過濾式防毒面罩（具）。見圖 616。 6 圖 6 16 （ 3） 重型防化服。 防化服由耐 腐蝕材料制作，可防毒氣、化學(xué)腐蝕品侵襲，常用于發(fā)電廠液氨泄漏處理等工作。防化服放置六個(gè)月（半年）必須目視檢查，每年進(jìn)行一次氣密性檢查。其安全使用要求是： 1） 防化服不得與火焰及熔化物直接接觸。 2） 使用前檢查防化服外觀，確認(rèn)完好無損后，按以下步驟穿著防化服： ① 首先佩戴空氣呼吸器，打開呼吸器閥門； ② 調(diào)節(jié)呼吸器肩帶，戴上面具，再戴調(diào)節(jié)器，氣體進(jìn)入口向下傾斜 45176。； ③ 檢查面具的密閉性及氣瓶的壓力； ④ 穿上靴子和防化服，將拉鏈拉至腰間，拉鏈兩邊要平行，戴上袖子； ⑤ 戴上頭盔，拉上拉鏈，戴上手套。 3） 使用時(shí)，必須注意頭罩與面具（罩）緊密配合，頸扣帶、胸部扣扣緊，保證頸部、胸部氣密。腰帶必須收緊，以減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的“風(fēng)箱效應(yīng)”。 （ 4） 正壓式呼吸器應(yīng)滿足以下安全要求： 1） 必須有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證。 2） 必須經(jīng)地方消防管理部門檢驗(yàn)，并有“檢驗(yàn)合格證”。檢驗(yàn)周期為三年。 3） 使用前應(yīng)檢查鏡片、系帶、背具、各類氣閥等完好，并作沖壓試驗(yàn)，壓力表指示正常（ 28~30MPa），無泄漏現(xiàn)象，氣源余壓報(bào)警 器工作正常。見圖 617。 圖 6 17 三、 著裝要求（見圖 618） 圖 6 18 （ 1） 進(jìn)入粉塵較大的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。 7 （ 2） 進(jìn)入有害氣體的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴防毒面罩。 （ 3） 進(jìn)入酸氣較大的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴套頭式防毒面具。 （ 4） 進(jìn)入液氨泄漏的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須穿好重型防化服。 第三節(jié) 密閉容器內(nèi)中毒防控 發(fā)電企業(yè)常見的密閉容器有汽包，加熱器，除氧 器，凝結(jié)器，各類罐、槽、箱、管道等。 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) （ 1） 必須排盡密閉容器內(nèi)汽水，對(duì)盛裝有害氣體的應(yīng)置換和吹掃。 （ 2） 密閉容器與其他管道的連接處應(yīng)加堵板，可靠隔離。見圖 619。 圖 6 19 （ 3） 打開密閉容器人口門，保持良好通風(fēng)，必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)。見圖 620。 圖 6 20 （ 4） 檢測(cè)容器內(nèi)的有害氣體含量不超標(biāo)。 （ 5） 密閉容器內(nèi)的環(huán)境溫度不得超過 40℃ （ 6） 密閉容器內(nèi)的逃生通道必須暢通。見圖 621。 圖 6 21 （ 7） 凝汽器循環(huán)水進(jìn)水口應(yīng)加裝堵板。 （ 8） 密閉容器內(nèi)的照明電壓小于等于 24V，在潮濕金屬容器內(nèi)的照明電壓為 12V，且保證照明充足。 （ 9） 密閉容器外懸掛“在此工作”提示牌。見圖 622。 8 圖 6 22 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 容器外必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，且與容器內(nèi)的人員定時(shí)喊話聯(lián)系。 623。 圖 6 23 （ 2） 容器內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持良好通風(fēng)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸送氧氣。見圖 624。 圖 6 24 （ 3） 進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須做好逃生措施。嚴(yán)禁用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送人員進(jìn)出容器內(nèi)。見圖 625。 圖 6 25 （ 4） 在密閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須采取定時(shí)輪換作業(yè)方法。 （ 5） 當(dāng)容器內(nèi)的人員感到身體不適時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。見圖 626。 圖 6 26 （ 6） 當(dāng)容器內(nèi)有人中毒、窒息時(shí)，施救人員必須佩戴防毒面具或正壓式空氣呼吸器后，方準(zhǔn)進(jìn)入容器內(nèi)。見圖 627。 9 圖 6 27 （ 7） 在關(guān)閉容器的人孔門前，必須清點(diǎn)人數(shù)，并喊話確認(rèn)無人。見圖 628。 圖 6 28 第四節(jié) 溝道（池）內(nèi)中毒防控 發(fā)電企業(yè)的主要溝道（池）場(chǎng)所有電纜溝、煙道、中水前池、污水池、化糞池、截門井、排污管道、地溝（坑）、地下室等。在溝道（池）內(nèi)作業(yè)時(shí)，由于地下的污物、雜質(zhì)容易發(fā)酵，聚集大量有害氣體（如一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、沼氣等），人員吸入中毒、窒息。 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) （ 1） 打開溝道（池、井）的蓋板或人口門，保持良 好通風(fēng)。 （ 2） 檢測(cè)溝道（池、井）內(nèi)的有害氣體含量不超標(biāo)。 （ 3） 地下維護(hù)室至少打開 2個(gè)人孔，每個(gè)人口上放置通風(fēng)筒或?qū)эL(fēng)板，一個(gè)正對(duì)來風(fēng)方向；另一個(gè)正對(duì)去風(fēng)方向，確保通風(fēng)暢通。 （ 4） 當(dāng)溝道（池、井）內(nèi)通風(fēng)不暢時(shí)，可裝設(shè)鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。嚴(yán)禁通入氧氣。見圖 629。 圖 6 29 （ 5） 溝道（池、井）出入口處應(yīng)裝設(shè)腳蹬（間距 30~40cm）或固