【正文】 噴頭、洗眼裝置、沖洗及排水設施。見圖 532。 11 圖 5 32 （ 6） 在酸洗作業(yè)現(xiàn)場所應配備足夠的石灰粉。見圖 533。 圖 5 33 （ 7） 化學試驗室必須配備中和用藥、急救箱、毛巾、肥皂等。見圖 534。 圖 5 34 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 酸（堿）作業(yè)人員必須佩戴專用口罩、橡膠手套及防護眼鏡，穿橡膠圍裙及長筒膠靴，褲腳應放在靴外。見圖 535。 圖 5 35 （ 2） 吸取酸堿性、有揮發(fā)性或刺激性的液體時，應使用滴定管或吸取器。嚴 禁用口含管吸取。見圖 536。 圖 5 36 12 （ 3） 盛裝酸（堿）容器的蓋子必須蓋緊后搬運，對較重或較大的容器應二人以上抬運。嚴禁單人用肩扛、背馱或抱住等方法搬運。見圖 537。 圖 5 37 （ 4） 配制化學溶液時，必須使用吸取器。不得用酸（堿）瓶直接傾倒液體。見圖 538。 圖 5 38 （ 5） 掀起盛酸（堿）瓶蓋時，瓶口不得對人，夏季必須先冷卻酸（堿）瓶在操作。見圖 539。 圖 5 39 （ 6） 配制稀酸時，應將濃酸眼玻璃棒緩慢注入水中，不斷攪拌。嚴禁將水倒入酸內(nèi)。見圖540。 圖 5 40 （ 7） 試管加熱時，試管口不得對人，剛加熱過的玻璃儀器不得接觸皮膚及冷水。 （ 8） 蒸餾易揮發(fā)和易燃液體時，應采用熱水浴法或其他適當方法。嚴禁用火焰加熱方法。 （ 9） 用燒杯加熱液體時，液體的高度不應超過燒杯的 2/3。 （ 10） 開啟強堿容器和溶解強堿時，應戴橡膠手套、口罩和眼鏡，并用專用工具。 （ 11） 打碎大塊強堿時，應先用廢布包住，細塊不應飛出 。 （ 12） 從酸槽或酸儲存箱中取出酸液時，應采用負壓抽吸、泵輸送或自流方式輸送。 （ 13） 在室內(nèi)用酸瓶倒酸時，下面應放較大的耐腐蝕盆（玻璃盆或陶瓷盆）。 （ 14） 嚴禁使用破碎的或不完整的玻璃器皿作化學試驗。 （ 15） 酸堿槽車用壓縮空氣頂壓卸車時，壓力不得超過槽車上用壓縮空氣頂壓卸車。 （ 16） 當濃酸傾撒在地面上時，應先用堿中和，再用水沖洗；或先用土吸收，掃除后再用水沖洗。見圖 541。 13 圖 5 41 （ 17） 拆卸酸堿等強腐蝕性設備時，必須先卸掉設備內(nèi)部壓力，防止酸堿噴出傷人。 （ 18） 搬運和使用氨水、聯(lián)氨時，必須 放在密封容器內(nèi)，不得與人體直接接觸。撒落在地面上應立即用水沖刷干凈。 （ 19） 氫氟酸應裝在聚乙烯或硬橡膠容器內(nèi)，桶蓋密封。嚴禁放在陽光下暴曬。 （ 20） 水處理設備泄漏時，不得直接用手觸摸漏泄點。 （ 21） 參加氫氟酸系統(tǒng)作業(yè)人員，工作結束后必須沖洗頭面和身體各部。 （ 22） 皮膚濺上氫氟酸液，應用清水沖洗后可涂可的松軟膏，眼睛內(nèi)濺入酸液應用清水沖洗后滴氫化可的松眼藥水。 （ 23） 當濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應先用清水沖洗，再用 %的碳酸氫鈉溶液洗。 （ 24） 當強堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應先用清水沖洗，再用 2%的西硼酸溶液清洗眼睛或用 1%的醋酸清洗皮膚。 （ 25） 當濃酸濺到衣服上時，應先用水沖洗，再用 2%稀堿液中和后，再用水清洗。見圖 542。 圖 5 42 第六章 中毒與窒息防控 第一節(jié) 概述 中毒是指人體過量或大量接觸化學毒物，造成傷害。窒息是指因氧氣不足、人體缺氧， 14 造成傷害。發(fā)電企業(yè)有可能中毒、窒息的主要場所有密閉容器內(nèi)作業(yè)、溝道（池）內(nèi)作業(yè)、煤灰斗（倉）作業(yè)、危險化學品場所作業(yè)、刷（噴）漆作業(yè)等。存在的主要安全風險有： （ 1） 在受限空間內(nèi)長時間作業(yè)時，因通風不良，缺氧 窒息。見圖 61。 圖 6 1 （ 2） 容器內(nèi)的有害氣體置換、吹掃不徹底，殘留氣體使人中毒。見圖 62。 圖 6 2 （ 3） 在容器內(nèi)作業(yè)，因與其連接管道的閥門關閉不嚴，有害氣體串入中毒。見圖 63。 圖 6 3 （ 4） 在電纜溝、煙道內(nèi)、管道內(nèi)長時間作業(yè)，因通風不良、空間溫度升高，缺氧窒息。見圖 64。 圖 6 4 （ 5） 水中前池附近因空氣流動慢 ，易積聚氯等有害氣體，人員吸入中毒。見圖 65。 圖 6 5 15 （ 6） 排污管道、化糞池、地溝內(nèi)易產(chǎn)生硫化氫、沼氣等，人員吸入中毒。見圖 66。 圖 6 6 （ 7） 長時間未打開的各類井坑等，產(chǎn)生、積聚有害氣體人員吸入中毒。見圖 67。 圖 6 7 （ 8） 原煤（粉）倉內(nèi)有可能會產(chǎn)生一氧化碳氣體人員吸入中毒。見圖 68。 圖 6 8 （ 9） 脫硫塔內(nèi)有 可能會產(chǎn)生二氧化硫等有害氣體人員吸入中毒。見圖 69。 圖 6 9 （ 10） 當液氨等危險化學品泄露時，人員吸入毒氣中毒。見圖 610。 圖 6 10 （ 11） 危險品儲存間、化學試驗室長時間積存有害氣體，因通風不良，人員吸入中毒。 16 見圖 611。 圖 6 11 （ 12） 化學人員因操作和防護不當，吸入有害氣體，造成中毒、窒息。見圖 612。 圖 6 12 （ 13） 在室內(nèi)涂刷油漆（涂料）時，因通風不良，人員長時間吸入有害氣體，造成中毒、窒息。見圖 13。 圖 6 13 （ 14） 當發(fā)生火災時，現(xiàn)場人員防護不當或救火人員未佩戴空氣呼吸器進入現(xiàn)場，吸入大量煙氣窒息。見圖 614。 圖 6 14 第二節(jié) 個人能力與防護 一、 個人能力要求 在可能中毒、窒息場所的工作人員必須掌握作業(yè)區(qū)域內(nèi)有毒氣體及空氣質量情況，學會防護、自救和急救常識。 17 二、 個體防 護要求 發(fā)電企業(yè)常用的個體防護用品有防塵口罩、防毒面罩（具）正壓式呼吸器、重型防護服。必須選用具有國家《勞動防護用品安全生產(chǎn)許可證書》資質單位的產(chǎn)品，并有“生產(chǎn)許可證”、“產(chǎn)品合格證”。 （ 1） 使用防塵口罩時，應檢查口罩外觀完好，過濾器里面的填充過濾材料有效。見圖615。 圖 6 15 （ 2） 使用防毒面罩（具）時，應檢查面罩外觀完好，過濾器里面的填充活性炭或其他過濾材料有效。在容器或水內(nèi)作業(yè)時，禁止使用過濾式防毒面罩（具）。見圖 616。 圖 6 16 （ 3） 重型防化服。 防化服由耐腐蝕材料制作，可防毒氣、化學腐蝕品侵襲，常用于發(fā)電廠液氨泄漏處理等工作。防化服放置六個月（半年）必須目視檢查，每年進行一次氣密性檢查。其安全使用要求是： 1） 防化服不得與火焰及熔化物直接接觸。 2） 使用前檢查防化服外觀，確認完好無損后，按以下步驟穿著防化服： ① 首先佩戴空氣呼吸器，打開呼吸器閥門； ② 調(diào)節(jié)呼吸器肩帶，戴上面具，再戴調(diào)節(jié)器，氣體進入口向下傾斜 45176。； ③ 檢查 面具的密閉性及氣瓶的壓力； ④ 穿上靴子和防化服，將拉鏈拉至腰間，拉鏈兩邊要平行，戴上袖子； ⑤ 戴上頭盔，拉上拉鏈，戴上手套。 3） 使用時，必須注意頭罩與面具（罩）緊密配合，頸扣帶、胸部扣扣緊，保證頸部、胸部氣密。腰帶必須收緊，以減少運動時的“風箱效應”。 （ 4） 正壓式呼吸器應滿足以下安全要求： 1） 必須有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證。 2） 必須經(jīng)地方消防管理部門檢驗，并有“檢驗合格證”。檢驗周期為三年。 3） 使用前應檢查鏡片、系帶、背具、各類氣閥等完好，并作沖壓試驗，壓力 表指示正常（ 28~30MPa），無泄漏現(xiàn)象，氣源余壓報警器工作正常。見圖 617。 18 圖 6 17 三、 著裝要求（見圖 618） 圖 6 18 （ 1） 進入粉塵較大的場所作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。 （ 2） 進入有害氣體的場所作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩戴防毒面罩。 （ 3） 進入酸氣較大的場所作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩戴套頭式防毒面具。 （ 4） 進入液氨泄漏的場所作業(yè)時，作業(yè)人員必須穿好重型防化服。 第三節(jié) 密閉容器內(nèi)中毒防控 發(fā)電企業(yè)常見的密閉容器有汽包，加熱器，除氧器，凝結器，各類罐、槽、箱、管道等。 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場 （ 1） 必須排盡密閉容器內(nèi)汽水，對盛裝有害氣體的應置換和吹掃。 （ 2） 密閉容器與其他管道的連接處應加堵板，可靠隔離。見圖 619。 圖 6 19 （ 3） 打開密閉容器人口門，保持良好通風，必要時強制通風。見圖 620。 19 圖 6 20 （ 4） 檢測容器內(nèi)的有害氣體含量不超標。 （ 5） 密閉容器內(nèi)的環(huán)境溫度不得超過 40℃ （ 6） 密閉容器內(nèi)的逃生通道必須 暢通。見圖 621。 圖 6 21 （ 7） 凝汽器循環(huán)水進水口應加裝堵板。 （ 8） 密閉容器內(nèi)的照明電壓小于等于 24V，在潮濕金屬容器內(nèi)的照明電壓為 12V，且保證照明充足。 （ 9） 密閉容器外懸掛“在此工作”提示牌。見圖 622。 圖 6 22 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 容器外必須設專人監(jiān)護，且與容器內(nèi)的人員定時喊話聯(lián)系。 623。 圖 6 23 （ 2） 容器內(nèi)有人作業(yè)時，應保持良好通風，嚴禁向容器內(nèi)輸送氧 氣。見圖 624。 圖 6 24 20 （ 3） 進入容器內(nèi)作業(yè)時，必須做好逃生措施。嚴禁用卷揚機、吊車等運送人員進出容器內(nèi)。見圖 625。 圖 6 25 （ 4） 在密閉容器內(nèi)作業(yè)時間較長時，必須采取定時輪換作業(yè)方法。 （ 5） 當容器內(nèi)的人員感到身體不適時，必須立即撤離現(xiàn)場。見圖 626。 圖 6 26 （ 6） 當容器內(nèi)有人中毒、窒息時，施救人員必須佩戴防毒面具或正壓式空氣呼吸器后，方準進入容器內(nèi)。見圖 627。 圖 6 27 （ 7） 在關閉容器的人孔門前，必須清點人數(shù)，并喊話確認無人。見圖 628。 圖 6 28 第四節(jié) 溝道（池）內(nèi)中毒防控 發(fā)電企業(yè)的主要溝道（池）場所有電纜溝、煙道、中水前池、污水池、化糞池、截門井、排污管道、地溝（坑）、地下室等。在溝道（池）內(nèi)作業(yè)時，由于地下的污物、雜質容易發(fā)酵，聚集大量有害氣體（如一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、沼氣等），人員吸入中毒、窒息。 21 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場 （ 1） 打開溝道（池、井）的蓋板或人口門，保持良好通風。 （ 2） 檢測溝道（池、井）內(nèi)的有害氣體含量不超標。 （ 3） 地下維護室至少打開 2個人孔，每個人口上放置通風筒或導風板，一個正對來風方向；另一個正對去風方向，確保通風暢通。 （ 4） 當溝道（池、井）內(nèi)通風不暢時，可裝設鼓風機強制通風。嚴禁通入氧氣。見圖 629。 圖 6 29 （ 5） 溝道（池、井）出入口處應裝設腳蹬（間距 30~40cm）或固定鐵梯，并保持通道暢通。見圖 630。 圖 6 30 （ 6） 溝道（池、井）內(nèi)的作業(yè)場所照明充足，照明電壓小于等于 24V。 （ 7） 地下溝道內(nèi)的溫度不得超過 50℃。 （ 8） 溝道（池、井）外懸掛“在此工作”提示牌。見圖 631。 圖 6 31 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 進入容器、槽箱、水池內(nèi)時，作業(yè)人員應佩戴正壓式呼吸器。嚴禁佩戴過濾式防毒面具。 （ 2） 在地下維護室內(nèi)對設備進行操作、巡視、維護或檢修時，不得少于 2 人。 （ 3） 溝道（池、井）外必須設專人監(jiān)護，且與溝道（池、井）內(nèi)的人員定時喊話聯(lián)系。見圖 632。 22 圖 6 32 （ 4） 進入溝道（池、井） 30min 前，必須檢測有害氣體濃度。氧氣濃度應保持在 %~21%范圍內(nèi)。 （ 5） 在溝道（池、井）內(nèi)長時間作業(yè)時，應每隔 2h 檢測一次有害氣體濃度，作業(yè)中斷超過30min 應重新檢測。 （ 6） 嚴禁采用明火的方法檢測氣體濃度。見圖 633。 圖 6 33 （ 7） 溝道（池、井）內(nèi)有人作業(yè)時，必須保持良好通風。嚴禁關閉人孔門或蓋板。見圖 634。 圖 6 34 （ 8） 井下或池內(nèi)的作業(yè)人員必須系好安 全帶，安全繩的一端必須握在監(jiān)護人手中。見圖635。 圖 6 35 （ 9） 當溝道（池、井）內(nèi)的人員感到身體不適時，必須立即撤離現(xiàn)場。見圖 636。 圖 6 36 （ 10） 地下維護室、溝道或井下的溫度超過 50℃時，不得進入作業(yè)。 （ 11） 在地下連續(xù)長時間作業(yè)時，必須采取定時輪換作業(yè)方法。 （ 12） 當溝道（池、井）內(nèi)有人中毒、窒息時，施救人員必須佩戴好防毒面具，方準進入。 23 見圖 637。 圖 6 37 （ 13） 在關閉溝道（池、井）的人孔門或蓋板前，必須清點人數(shù)，并喊話確認無人。見圖638。 圖 6 38 第五節(jié) 煤灰斗（倉）內(nèi)中毒防控