【正文】 xxxx發(fā)電廠反事故技術(shù)措施管理辦法 1 范圍 本辦法規(guī)定了中國(guó) xxxx 發(fā)電廠 反事故 技術(shù) 措施管理職責(zé)，管理內(nèi)容與要求、檢查與考核等。 本辦法適用于中國(guó) xxxx 發(fā)電廠 反事故 技術(shù) 措施的管理工作。 2 引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文件 GB/ 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 GB/T154981995 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系 管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求 GB/T8002021 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則 DL/T6002021 電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定 原國(guó)家電力公司 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》 中 國(guó)集團(tuán)公司 《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》 《中國(guó)集團(tuán)公司重大事故預(yù)防措施》 《電業(yè)安全工作規(guī)程》 《倉(cāng)庫(kù)防火安全規(guī)則》 3 職責(zé) 廠長(zhǎng)是反 事故技術(shù)措施 管理的第一責(zé)任人 . 生產(chǎn)技術(shù)部門是反措的歸口管理部門，主要職責(zé)是 : 每年 12 月底 根據(jù)集團(tuán)公司反事故措施管理辦法、反措要求 組織編制、修訂 本廠的下一年度的反事故技術(shù)措施計(jì)劃、反事故技術(shù)措施的培訓(xùn)計(jì)劃 。 檢查和督促反措計(jì)劃的落實(shí) ,指導(dǎo)反措工作的順利進(jìn)行。 每季度的第一個(gè)月的 15 日前 總結(jié) 分析廠上季度 反措計(jì)劃 的落實(shí)執(zhí)行情況并提出考核意見(jiàn)。 1 檢修部、發(fā)電部、燃料部和物管公司的職責(zé) 檢修部的各個(gè)檢修隊(duì)、發(fā)電部、燃料部、物管公司是本廠反事故技術(shù)措施計(jì)劃、反事故技術(shù)措施培訓(xùn)計(jì)劃的具體落實(shí)單位。 各責(zé)任部門負(fù)責(zé)對(duì)本單位每季度的反事故技術(shù)措施計(jì)劃和培訓(xùn)計(jì)劃的落實(shí)情況進(jìn)行分析總結(jié)。 負(fù)責(zé)整理相關(guān)的試驗(yàn)、改造等支撐性材料的歸檔。 每季度的第一個(gè)月的 10 日前 總結(jié) 分析本單位上季度 反措計(jì)劃的落實(shí)執(zhí)行情況 。 4 管理內(nèi)容與要求 防止火災(zāi)事故 電纜防火 新、擴(kuò)建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求完成各項(xiàng)電纜防火措施，并與主體工程同時(shí)投產(chǎn)。 電纜防火重在封堵分隔，要求做到機(jī)組與機(jī)組之間、電氣段與段之間，主廠房與升壓站之間的互通電纜隧道必須徹底阻隔（采用防火門加防火墻的方式），封堵嚴(yán)實(shí)。在電纜隧道及其分叉道口應(yīng)設(shè)置防火墻及防火門。 對(duì)穿入主、網(wǎng)控制室、機(jī)爐集控室、開(kāi)關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等部位的所有電纜，以及現(xiàn)場(chǎng)電源盤、柜及通夾層、隧道、穿越樓板、墻壁的電纜孔洞和盤面之間的縫隙必須上下兩面采用不燃 或阻燃的防火材料嚴(yán)密封堵，對(duì)于檢修中損壞的孔洞或防火設(shè)施，防火封堵應(yīng)在終結(jié)工作票前恢復(fù)原樣。 電纜豎井應(yīng)分段（ ≯10 米）作防火隔離，電纜隧道內(nèi)應(yīng)按不大于 60米來(lái)劃分防火封隔范圍，對(duì)敷設(shè)在隧道和廠房?jī)?nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃隔離的措施。 對(duì)發(fā)生火災(zāi)后人員極難進(jìn)入的電纜夾層、地下電纜隧道，重要的電氣小室等部位，應(yīng)分段分區(qū)裝設(shè)火災(zāi)預(yù)警及滅火裝置。全廠的火災(zāi)預(yù)警與滅火系統(tǒng)應(yīng)采取 “ 總體規(guī)劃、分步實(shí)施 ” 的措施，地下電纜隧道采用水噴淋滅火方式，其它部位采用氣體滅火方式。 電纜隧道、夾層等處要定期檢查清理，保持清潔、不積灰塵、不積水、不積油，安全電壓下的照明完好，禁止堆放雜物。 廠房?jī)?nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)定期清掃積灰、積粉及其它雜物。 2 電纜夾層、電纜隧道屬防火的要害部位，應(yīng)設(shè)置有一定數(shù)量的消防器具或消防設(shè)施，并定期檢查。必須在其范圍內(nèi)明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火工作票，具有有效的組織措施和技術(shù)措施。 加強(qiáng)對(duì)防火區(qū)的門鎖及人員進(jìn)出的管理，并嚴(yán)格執(zhí)行廠部關(guān)于禁煙的規(guī)定。 盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝 要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。 建立健全電纜維護(hù)、檢查及防火、報(bào)警等各項(xiàng)規(guī)章制度。堅(jiān)持定期巡視檢查，對(duì)動(dòng)力電纜接頭，特別是中間接頭應(yīng)加強(qiáng)定期測(cè)溫，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。 定期檢查電纜隧道、電纜溝、電纜井、電纜夾層、電纜架等處的電纜防護(hù)層是否有放電、發(fā)熱燒損現(xiàn)象，支架必須牢固，無(wú)松動(dòng)或銹損。 經(jīng)過(guò)高溫管道、閥門等熱體附近的電纜要采取隔熱、防護(hù)措施，與熱管的距離控制電纜不小于 ，動(dòng)力電纜不小于 1米?？拷鼛в驮O(shè)備的電纜 溝蓋板應(yīng)密封。 對(duì)重要電纜通道中有缺陷、老化的充油電纜應(yīng)盡快安排更換。對(duì)大修工程中的廢棄電纜要及時(shí)清除。 施放電纜做到布線整齊、不穿層，動(dòng)力、控制分層布置，彎曲半徑符合要求。 主網(wǎng)控制室、機(jī)爐集控室，應(yīng)配置應(yīng)急照明燈與空氣呼吸器要保持完好，以供電纜、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故處理時(shí)應(yīng)急使用。 對(duì)于新擴(kuò)建機(jī)組的主廠房、輸煤、燃油及其它易燃、易爆場(chǎng)所，宜選用阻燃電纜。 汽輪機(jī)油系統(tǒng)防火 運(yùn)行 防范措施 1） 汽輪機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)滲漏油。如果發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)任何一個(gè)部位有滲油現(xiàn)象時(shí)，運(yùn)行人員必須認(rèn)真地查明漏油部位及其原因，及時(shí)采取措施進(jìn)行隔離，防止?jié)B漏擴(kuò)大，并及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，同時(shí)要詳細(xì)記錄在交接班運(yùn)行日志上，填好缺陷單，要求消除。 2） 滲漏油部分一時(shí)不能消除的，運(yùn)行及檢修人員應(yīng)從防火角度考慮，及時(shí)將油接住，并防止它與高溫設(shè)備及管道接觸。在運(yùn)行中經(jīng)常對(duì)這些部位進(jìn)行監(jiān)視和維護(hù)，滲出的油要及時(shí)清理。 3） 油系統(tǒng)著火具有突發(fā)性，要求運(yùn)行人員加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，一旦發(fā)生火情，除及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)外并迅速采取有 效措施進(jìn)行撲救。 4） 油系統(tǒng)著火大多數(shù)是由噴油引起的，及時(shí)控制或切斷油源是滅火的關(guān)鍵，若需停機(jī) 3 嚴(yán)禁開(kāi)高壓油泵，只能啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵。一旦著火威脅到氫氣冷卻發(fā)電機(jī)的安全，應(yīng)停機(jī)降低氫氣氣壓并向發(fā)電機(jī)內(nèi)充 CO2。 5） 油系統(tǒng)周圍、氫氣系統(tǒng)周圍嚴(yán)禁明火。若需明火作業(yè)，一定要開(kāi)動(dòng)火工作票，按規(guī)定進(jìn)行審批，否則不準(zhǔn)動(dòng)火。 6） 汽輪機(jī)的事故排油系統(tǒng)應(yīng)通暢，事故蓄油坑應(yīng)無(wú)積水和雜物。若油系統(tǒng)著火，火勢(shì)難以控制并將危急油箱時(shí)，應(yīng)采取打開(kāi)事故放油門的放油措施，控制好排油速度，既要能迅速排油，又要保證 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在隋走時(shí)間內(nèi)的潤(rùn)滑用油。 7） 經(jīng)常檢查主機(jī)前箱下方放置或安裝油盤的集油情況，若集油多，應(yīng)及時(shí)檢修處理。 檢修 防范措施 1） 油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊和橡皮墊（含耐油橡皮墊）。 2） 油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)及時(shí)消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥 門 保溫層。 3） 油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵 皮。 5） 檢修時(shí)如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時(shí)，應(yīng)消除漏油點(diǎn)，并更換保溫材料 . 6） 事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱 5m以外的地方 ,并有兩個(gè)以上的通道，操作手輪不允許加鎖，應(yīng)掛上明顯的 “ 禁止操作 ” 標(biāo)志牌。 7） 油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹。 8） 機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。 氫氣系統(tǒng) 防 爆 防 火 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》中 “ 氫 冷設(shè)備和制氫、儲(chǔ)氫裝置運(yùn)行與維護(hù) ” 的有關(guān)規(guī)定。 氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量必須符合《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》（ GB496285）。 嚴(yán)格執(zhí)行氫系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)程，操作機(jī)組補(bǔ)氫站設(shè)備、系統(tǒng)時(shí)必須使用銅質(zhì)或銅合金工具。 氫冷機(jī)組補(bǔ)氫門周圍應(yīng)配備一定數(shù)量的 CO2，并配好管接頭，確保機(jī)組在遇有火災(zāi)時(shí)的設(shè)備安全。 4 在制氫站和氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。明火作業(yè)的地點(diǎn)所測(cè)量空氣含氫量 (%)應(yīng)在允許的范圍內(nèi) ，并經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行明火作業(yè)。 制氫場(chǎng)所應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時(shí)檢查和試驗(yàn)。 密封油系統(tǒng)的平衡閥、壓差閥，必須保證動(dòng)作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。 空氫側(cè)備用密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火。 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》第四章的各項(xiàng)要求。 儲(chǔ)油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi) ，加熱燃油的蒸汽溫度，應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。 油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，并每年測(cè)試接地電阻值。 燃油系統(tǒng)的軟管，應(yīng)每次小修檢查一次，發(fā)現(xiàn)有損壞時(shí)要及時(shí)更換。 制粉系統(tǒng)防火。 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。 及時(shí)消除系統(tǒng)上的漏粉點(diǎn)，并及時(shí)消除漏出的煤粉。清理煤粉時(shí)不準(zhǔn)用壓縮空氣吹掃，并應(yīng)杜絕明火。 磨煤機(jī)出口溫度和煤粉倉(cāng)溫度應(yīng)嚴(yán)格 控制在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)，出口風(fēng)溫不得超過(guò)煤種要求的規(guī)定。 經(jīng)常檢查制粉系統(tǒng)內(nèi)（磨煤機(jī)進(jìn)口等處）外（絞龍層、一次風(fēng)管道、排粉機(jī)蝸殼和伸縮節(jié)、風(fēng)扇磨分離器頂部、給粉機(jī)下粉管、粉倉(cāng)防爆門頂部）的積煤、積粉，發(fā)現(xiàn)積煤積粉，應(yīng)及時(shí)清除。 每次大修后對(duì)制粉系統(tǒng)滅火系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，確保能及時(shí)投用。 其它 防火 使用電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接裝，禁火區(qū)域內(nèi)電氣線路、開(kāi)關(guān)必須符合防爆要求。檢修配電箱禁止超負(fù)荷亂接用。 禁止在高溫設(shè)備、管道上直接放置易燃腳手板。必須使用的腳手板，一旦工作結(jié)束應(yīng)立即拆除。 原煤倉(cāng)、停用的輸煤皮帶、電纜層應(yīng)防止積煤粉產(chǎn)生自燃。輸煤皮帶停用時(shí)，要將皮帶上的煤走完后再停，皮帶上不要積煤，對(duì)輸煤皮帶附近地面上散落的煤渣和煤粉要 5 及時(shí)清理干凈。輸煤皮帶應(yīng)加強(qiáng)檢修質(zhì)量，值班加強(qiáng)巡查，防止跑偏磨擦起火。 各類變壓器、斷路器、互感器等大型電氣充油設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢修質(zhì)量和運(yùn)行狀況的檢查，切實(shí)做好預(yù)防措施，防止因電氣故障引起火災(zāi)。 鍋爐點(diǎn)火及投油過(guò)程中，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查油槍運(yùn)行情況以防止點(diǎn)火油、助燃油外泄引起火警。 防止電氣誤操作事故 制訂防誤裝置的運(yùn)行規(guī)程和檢修規(guī)程，加強(qiáng)對(duì)防誤閉鎖的運(yùn)行、檢修管理，確保已裝設(shè)防誤閉鎖裝置正常運(yùn)行。 防誤閉鎖裝置不能隨意退出運(yùn)行，需停用時(shí)要經(jīng)總 工程師 批準(zhǔn)。不得隨意拆卸進(jìn)行強(qiáng)行操作，解鎖鑰匙必須嚴(yán)格管理，臨時(shí)需要時(shí)必須經(jīng)值長(zhǎng)批準(zhǔn)。 斷路器或隔離開(kāi)關(guān)閉鎖回路不能用重動(dòng)繼電器，應(yīng)直接用斷路器或隔離開(kāi)關(guān)的輔助觸點(diǎn)， 操作斷路器或隔離開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)為準(zhǔn)。 成套高壓開(kāi)關(guān)柜五防功能應(yīng)齊全、性能良好。 對(duì)現(xiàn)有電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，凡有可能引起誤碰帶電設(shè)備的地方應(yīng)有警告牌及永久遮欄、隔板等。凡因重力能自合的閘刀應(yīng)加隔板隔離，并做好必須的安全措施。 班組要定期分析交流總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，積極開(kāi)展千次操作無(wú)差錯(cuò) 等 活動(dòng)。 強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，提高人員技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心，持證上崗。 防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故 新建 鍋爐（包括承壓部件更換達(dá)整臺(tái)鍋爐的 30%以上的改造性鍋爐）在安裝階段應(yīng)進(jìn)行安全性能檢查。新建鍋爐（包括承壓部件更換達(dá)整臺(tái)鍋爐的 30%以上的改造性鍋爐）投運(yùn)后 1年后要結(jié)合檢查性大修進(jìn)行安全性能檢查。在役鍋爐結(jié)合每次大修開(kāi)展鍋爐安全性能檢驗(yàn)。鍋爐檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序按有關(guān)規(guī)定（參照 DL6471998）進(jìn)行。 防止超壓超溫。 參加電網(wǎng)調(diào)峰的鍋爐，運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。按調(diào)峰設(shè)計(jì)的鍋爐，其調(diào)峰性能應(yīng)與汽輪機(jī)性能相匹配；非調(diào)峰設(shè)計(jì)的鍋爐，其調(diào)峰負(fù)荷的下限應(yīng)由水動(dòng)力 計(jì)算、試驗(yàn)及燃燒穩(wěn)定性試驗(yàn)確定，并制定相應(yīng)的反事故措施。 鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，試驗(yàn)或整定前技術(shù)部門應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，防止升壓過(guò)快或壓力、溫度失控造成超壓超溫現(xiàn)象。試驗(yàn)或整定應(yīng)在總工程師主持下進(jìn)行，試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員進(jìn)入。 鍋爐汽包水位表數(shù)量、量程和布置位置應(yīng)滿足規(guī)程要求，嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫 6 超壓運(yùn)行。 防止設(shè)備大面積腐蝕。 嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》（ GB121451999）、《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》（ DL/T5611995）、《關(guān)于防止火力發(fā)電廠凝汽器銅管結(jié)垢腐蝕》 [（ 81）生技字 52號(hào) ]和《防止電廠鍋爐結(jié)垢腐蝕的改進(jìn)措施和要求》 [（ 88）電生字81號(hào)、基火字 75號(hào) ]以及其化有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督監(jiān)督工作。 堅(jiān)持啟動(dòng)、運(yùn)行、停用全過(guò)程化學(xué)監(jiān)督，定時(shí)分析，品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁并汽。運(yùn)行人員按化學(xué)要求進(jìn)行排污，凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。在凝結(jié)器銅管發(fā)生泄漏凝結(jié)水品質(zhì)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)組織檢修、運(yùn) 行人員及時(shí)查找、堵漏。水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行酸洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆。 按照《火力發(fā)電廠停（備）熱力設(shè)備防銹導(dǎo)則》（ SD22387）堅(jiān)持進(jìn)行鍋爐停用保護(hù)，防止?fàn)t管停用腐蝕。 抓好燃煤管理，及時(shí)做好摻煤配燒工作，力爭(zhēng)使燃煤接近設(shè)計(jì)煤種，運(yùn)行中加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，避免高溫腐蝕。 汽機(jī)檢修在安裝或更新凝汽器銅管前，應(yīng)對(duì)銅管全面進(jìn)行探傷檢查。 防止?fàn)t外管道爆破