【正文】 定期檢查電瓷外絕緣，特別是惡劣天氣及霧期，應(yīng)觀察電瓷表面是否有強(qiáng)烈的局部爬行放電。連接引線應(yīng)便于定期進(jìn)行檢查測(cè)試。按規(guī)定及時(shí)投入或退出加熱器。 開關(guān)設(shè)備斷 口外絕緣應(yīng)滿足不小于 倍 (252kV)或 倍 (363kV 及 550kV)相對(duì)地外絕緣的要求，否則應(yīng)加強(qiáng)清掃工作或采用防污涂料等措施。 作為備品的 110kV 及以上的套管，應(yīng)置于戶內(nèi)且豎直放置，如水平放置，其抬高角度應(yīng)符合制造廠要求，防止電容受潮。風(fēng)冷卻器應(yīng)定期水沖洗。 220kV 及以上電壓等級(jí)和 120MVA 及上容量的變壓器在新安裝時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。明確變壓器專責(zé)人員及其職責(zé)。故障錄波器應(yīng)正常投入運(yùn)行。 高度重視繼電保護(hù)工作，加強(qiáng)繼電保護(hù)工作人員專業(yè)技能和職業(yè)素質(zhì)的培訓(xùn)，保持繼電保護(hù)隊(duì)伍的穩(wěn)定。 在電力系統(tǒng)投入運(yùn)行的繼電保護(hù)裝置，必須經(jīng)部級(jí)及以上質(zhì)檢中心確認(rèn)其技術(shù)性能指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定，經(jīng)電網(wǎng)運(yùn)行考核證實(shí)性能及質(zhì)量滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。 定期檢查汽輪機(jī)緊急跳閘（ ETS）和汽輪機(jī)監(jiān)視儀表（ TSI）及各自所配電源的可靠性。發(fā)現(xiàn)異常情況，進(jìn)行處理時(shí)，對(duì)機(jī)組正常運(yùn)行無潛在影響的在開好工作票后立即處理，對(duì)機(jī)組正常運(yùn)行有潛在影響的應(yīng)立刻通知熱工分公司專工等有關(guān)人員，制定必要的防護(hù)措施后。 定期檢查各控制器、 I/O 卡件及各站等的工作狀況，確保運(yùn)行正常。 系統(tǒng)通信負(fù)荷率在任何工況下都不應(yīng)出現(xiàn) “ 瓶頸 ” 現(xiàn)象。 在電源電壓偏差為 +10%— 15%、頻率偏差為 +4%— 6%時(shí)，勵(lì)磁控制系統(tǒng)及其繼 23 電器、開關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機(jī)處理。 應(yīng)對(duì)氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)。 應(yīng)按時(shí)檢測(cè)氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、封閉母線外套內(nèi)的氫氣含量，超過1%時(shí)，應(yīng)停機(jī)查漏消缺。 為防止發(fā)電機(jī)漏水，重點(diǎn)應(yīng)對(duì)絕緣引水管進(jìn)行檢查，引水管外表應(yīng)無傷痕，嚴(yán)禁引水管交叉接觸，引水管之間、引水管與端罩之間應(yīng)保持足夠的絕緣距離。 300MW 以上發(fā)電機(jī)在大修時(shí)應(yīng)做定子繞組端部振型模態(tài)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取針對(duì)性的改進(jìn)措施。 直流潤(rùn)滑油泵的直流電源系統(tǒng)應(yīng)有足夠的容量，其各級(jí)熔斷器應(yīng)合理配置，防止故障時(shí)熔斷器熔斷使直流潤(rùn)滑油泵失去電源。 機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視推力瓦、軸瓦鎢金溫度和回油溫度。尤其是大軸彎曲表、振動(dòng)表和汽缸金屬溫度表，應(yīng)按熱工監(jiān)督條例進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核。冷段再熱蒸汽管的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)有疏水點(diǎn)。在鍋爐熄滅火或機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷減溫水。 19 5） 機(jī)組熱態(tài)起動(dòng)前應(yīng)檢查停機(jī)記錄，并與正常停機(jī)曲線進(jìn)行比較，若有異常應(yīng)認(rèn)真分析，查明原因，采取措施及時(shí)處理。當(dāng)機(jī)組已符合起動(dòng)條件時(shí)，連續(xù)盤車不少于 4h 才能再次起動(dòng)，嚴(yán)禁盲目起動(dòng)。 7） 通流部分的軸向間隙和徑向間隙。 防止汽輪機(jī)大軸彎曲、軸瓦燒損事故 防止汽輪機(jī)大軸彎曲。 新機(jī)組投產(chǎn)前和機(jī)組大修中，必須檢查平衡塊固定螺絲、風(fēng)扇葉片固定螺絲、定子鐵芯支架螺絲、各軸承和軸承座螺絲的緊固情況，保證各聯(lián)軸器螺絲的緊固和配合間隙完好，并有完善的防松措施。 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防電液伺服閥（包括各類電液轉(zhuǎn)換器）等部套卡澀、汽門漏汽和保護(hù)拒動(dòng)。參與 DEH 系統(tǒng)改造方案的確定及功能設(shè)計(jì)，以確保系統(tǒng)實(shí)用、安全、可靠。 機(jī)械液壓型調(diào)節(jié)系統(tǒng)的汽輪機(jī)應(yīng)有兩套就地轉(zhuǎn)速表，有各自獨(dú)立的變送器（傳感器），并分別裝設(shè)在沿轉(zhuǎn)子軸不同的位置上。在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng)。當(dāng)因某種原因需退出高壓加熱器保護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并限期恢復(fù)。 鍋爐汽包水位高、低保護(hù)應(yīng)采用獨(dú)立測(cè)量的三取二的邏輯判斷方式。 鍋爐和熱工檢修人員應(yīng)建立汽包水位系統(tǒng)的維修和設(shè)備缺陷檔案，對(duì)各類缺陷進(jìn)行定期分析，找出原因，制定對(duì)策并加以落實(shí)。 汽包就地水位計(jì)的零位應(yīng)以制造廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并在機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試時(shí)進(jìn)行熱態(tài)水位計(jì)零位實(shí)際核對(duì)和標(biāo)定。 水位計(jì)、水位平衡容器或變送器與汽包連接的取樣管，一般應(yīng)至少有 1： 100 的斜度，汽側(cè)取樣管應(yīng)向上向汽包方向傾斜，水側(cè)取樣管應(yīng)向下向汽包方向傾斜。 煤粉倉(cāng)投運(yùn)前應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。 粉倉(cāng)、絞龍的吸潮管應(yīng)完好，管內(nèi)暢通無阻，粉倉(cāng)保持負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉倉(cāng)溫度異常升高或確認(rèn)粉倉(cāng)內(nèi)有自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及早投入滅火系統(tǒng)。加強(qiáng) 對(duì)制粉系統(tǒng)的防爆門的檢查和管理工作，防爆薄膜應(yīng)有足夠的防爆面積和規(guī)定的強(qiáng)度，并按 “ 安規(guī) ” 要求中間搭接或劃縫。 運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常從看火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況，一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)處理。熄火停爐時(shí)嚴(yán)禁采用拉風(fēng)機(jī)跳閘制粉系統(tǒng)的方法。 每次機(jī)組大修后，應(yīng)進(jìn)行爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)。 防止鍋爐滅火?？諝忸A(yù)熱器吹灰器在鍋爐負(fù)荷低于 25%額定負(fù)荷時(shí)應(yīng)連續(xù)吹灰，鍋爐負(fù)荷大于 25%額定負(fù)荷時(shí)至少每 8 小時(shí)吹灰一次。 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器應(yīng)有可靠的停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置、完善的水沖洗系統(tǒng)及消防系統(tǒng)，消防水噴淋面積應(yīng)覆蓋整個(gè)受熱面。 檢修 的防爆措施 壓力容器、高壓除氧器的焊縫應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。需在運(yùn)行中拆開保溫查找漏點(diǎn)時(shí)，必須降壓和采取可靠的措施并得總工批準(zhǔn)后才能實(shí)施。 對(duì)在役壓力容器檢驗(yàn)中 ,安全狀況等級(jí)評(píng)為 4級(jí)的容器 ,須監(jiān)控使用 ,并須制定安全技術(shù)措施 ,監(jiān)控使用期限為一年 ,并須在監(jiān)控使用期內(nèi)進(jìn)行治理升級(jí)。 在役壓力容器的定期檢驗(yàn)：安全閥 須定期進(jìn)行排放試驗(yàn)。 除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》（能源安保［ 1991］ 709號(hào)）的要求。 8 停爐后的冷卻應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，防止冷卻速度過快而造成受熱面拉裂損壞。 嚴(yán)格執(zhí)行《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則》（能源電 [1992]1069號(hào)）。電站管件制造單位必須選取有相當(dāng)?shù)燃?jí)資質(zhì)證書的 單位。當(dāng)爐外管道有漏汽、漏水現(xiàn)象時(shí)，必須立即查明原因、采取措施，若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)匯報(bào)總工程師批準(zhǔn)，做好安全警界，落實(shí)安全措施；如泄漏很大，對(duì)人身或設(shè)備構(gòu)成重大隱患時(shí)，應(yīng)立即停爐。 堅(jiān)持啟動(dòng)、運(yùn)行、停用全過程化學(xué)監(jiān)督，定時(shí)分析，品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁并汽。 防止超壓超溫。 對(duì)現(xiàn)有電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，凡有可能引起誤碰帶電設(shè)備的地方應(yīng)有警告牌及永久遮欄、隔板等。輸煤皮帶應(yīng)加強(qiáng)檢修質(zhì)量，值班加強(qiáng)巡查，防止跑偏磨擦起火。 經(jīng)常檢查制粉系統(tǒng)內(nèi)（磨煤機(jī)進(jìn)口等處）外（絞龍層、一次風(fēng)管道、排粉機(jī)蝸殼和伸縮節(jié)、風(fēng)扇磨分離器頂部、給粉機(jī)下粉管、粉倉(cāng)防爆門頂部）的積煤、積粉，發(fā)現(xiàn)積煤積粉，應(yīng)及時(shí)清除。 儲(chǔ)油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi) ，加熱燃油的蒸汽溫度，應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。 氫冷機(jī)組補(bǔ)氫門周圍應(yīng)配備一定數(shù)量的 CO2，并配好管接頭，確保機(jī)組在遇有火災(zāi)時(shí)的設(shè)備安全。 2） 油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)及時(shí)消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥 門 保溫層。一旦著火威脅到氫氣冷卻發(fā)電機(jī)的安全，應(yīng)停機(jī)降低氫氣氣壓并向發(fā)電機(jī)內(nèi)充 CO2。 主網(wǎng)控制室、機(jī)爐集控室，應(yīng)配置應(yīng)急照明燈與空氣呼吸器要保持完好，以供電纜、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故處理時(shí)應(yīng)急使用。 建立健全電纜維護(hù)、檢查及防火、報(bào)警等各項(xiàng)規(guī)章制度。全廠的火災(zāi)預(yù)警與滅火系統(tǒng)應(yīng)采取 “ 總體規(guī)劃、分步實(shí)施 ” 的措施，地下電纜隧道采用水噴淋滅火方式，其它部位采用氣體滅火方式。 負(fù)責(zé)整理相關(guān)的試驗(yàn)、改造等支撐性材料的歸檔。xxxx發(fā)電廠反事故技術(shù)措施管理辦法 1 范圍 本辦法規(guī)定了中國(guó) xxxx 發(fā)電廠 反事故 技術(shù) 措施管理職責(zé)，管理內(nèi)容與要求、檢查與考核等。 每季度的第一個(gè)月的 10 日前 總結(jié) 分析本單位上季度 反措計(jì)劃的落實(shí)執(zhí)行情況 。 電纜隧道、夾層等處要定期檢查清理，保持清潔、不積灰塵、不積水、不積油，安全電壓下的照明完好，禁止堆放雜物。堅(jiān)持定期巡視檢查，對(duì)動(dòng)力電纜接頭，特別是中間接頭應(yīng)加強(qiáng)定期測(cè)溫，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。 對(duì)于新擴(kuò)建機(jī)組的主廠房、輸煤、燃油及其它易燃、易爆場(chǎng)所，宜選用阻燃電纜。 5） 油系統(tǒng)周圍、氫氣系統(tǒng)周圍嚴(yán)禁明火。 3） 油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵 皮。 4 在制氫站和氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。 油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，并每年測(cè)試接地電阻值。 每次大修后對(duì)制粉系統(tǒng)滅火系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，確保能及時(shí)投用。 各類變壓器、斷路器、互感器等大型電氣充油設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢修質(zhì)量和運(yùn)行狀況的檢查，切實(shí)做好預(yù)防措施，防止因電氣故障引起火災(zāi)。凡因重力能自合的閘刀應(yīng)加隔板隔離，并做好必須的安全措施。 參加電網(wǎng)調(diào)峰的鍋爐，運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。運(yùn)行人員按化學(xué)要求進(jìn)行排污，凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。 對(duì)導(dǎo)汽管、汽水聯(lián)絡(luò)管、下降管等爐外管道及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭等應(yīng)列入金屬監(jiān)督項(xiàng)目定期予以檢查，對(duì)汽包、集中下降管、聯(lián)箱、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、彎管、彎頭、閥門、三通等大口徑部件及相關(guān)焊 縫應(yīng)按照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（ DL4382021）的要求進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)采取措施，并做好金屬監(jiān)督臺(tái)帳。對(duì)鍋爐監(jiān)造、安全性能檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收應(yīng)在廠總工程師主持下進(jìn)行，有關(guān)技術(shù)、材料、檢驗(yàn)和安裝單位參加。 過熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時(shí)，應(yīng)及早停運(yùn)，防止擴(kuò) 大沖刷損壞其他管段。特殊情況，需加快冷卻速度必須由總工程師批準(zhǔn)。除氧器兩段抽汽之間的切換點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定，嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器。壓力容器的耐壓試驗(yàn)至少每?jī)蓚€(gè)檢驗(yàn)周期進(jìn)行一次。否則應(yīng)報(bào)廢處理。 對(duì)有二段抽汽之間的聯(lián)絡(luò)門調(diào)整壓力控制要嚴(yán)格，經(jīng)常檢查系統(tǒng)壓力，溫度是否超限，操作后要做好記錄，記明閥門開度或時(shí)間，隔離操作時(shí)，首先關(guān)閉抽氣聯(lián)絡(luò)門。 壓力容器筒壁不得隨意開孔。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器沖洗水系統(tǒng)在每次鍋爐點(diǎn)火前均應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間試驗(yàn)，保證具備隨時(shí)投入條件。當(dāng)預(yù)熱器煙側(cè)阻力增加或長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷煤油混燒，應(yīng)適當(dāng)增加吹灰次數(shù)，鍋爐停用后應(yīng)對(duì)尾部煙道、預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行沖洗。 根據(jù)《火力發(fā)電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程》（ DL43591）中有關(guān)防止?fàn)t膛滅火放炮的有關(guān)規(guī)定以及設(shè) 備的狀況，制定防止鍋爐滅火放炮的措施，應(yīng)包括煤質(zhì)監(jiān)督、混配煤、燃燒調(diào)整、低負(fù)荷運(yùn)行等內(nèi)容，并嚴(yán)格執(zhí)行。新爐投產(chǎn)或改進(jìn)性大修后應(yīng)進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)及不投油最低穩(wěn)燃試驗(yàn)。當(dāng)爐膛已 12 經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)，應(yīng)迅速切斷所有燃料，緊 急停爐。 鍋爐吹灰器系統(tǒng)應(yīng)正常投入運(yùn)行，防止?fàn)t膛沾污結(jié)焦造成超溫。熱風(fēng)道與制粉系統(tǒng)連接部位，以及排粉機(jī)出入口風(fēng)箱的連接，就檢查是否達(dá)到規(guī)程規(guī)定的抗爆強(qiáng)度。鍋爐停用后而粉倉(cāng)有粉時(shí)，應(yīng)將粉倉(cāng)隔絕嚴(yán)密并監(jiān)視粉倉(cāng)溫度。絞龍長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)應(yīng)確認(rèn)內(nèi)部無粉。凡基建未做嚴(yán)密性試驗(yàn)的要補(bǔ)做漏風(fēng)試驗(yàn)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象要及時(shí)消除。 新安裝的機(jī)組必須核實(shí)汽包水位取樣孔的位置、結(jié)構(gòu)及水位計(jì)平衡容器安裝尺寸，均應(yīng)符合要求。新機(jī)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有汽包水位計(jì)安裝、調(diào)試及試運(yùn)專項(xiàng)報(bào)告。 當(dāng)一套汽包水位測(cè)量裝置因故 退出運(yùn)行時(shí)，檢修工作票應(yīng)寫明故障原因、危險(xiǎn)因素等注意事項(xiàng)，一般應(yīng)在 8 小時(shí)內(nèi)恢復(fù)。當(dāng)有一點(diǎn)因某種原因退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式，由熱工人員解除故障信號(hào)，并辦理審批手續(xù)，限期 8 小時(shí)內(nèi)恢復(fù)；當(dāng)有二點(diǎn)因故退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，由熱工人員解除故障信號(hào)，技術(shù)部門制定相應(yīng)的安全運(yùn)行措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，限期 24 小時(shí)內(nèi)恢復(fù)， 如逾期不能恢復(fù)，應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行。 給水系統(tǒng)中有備用的，備用設(shè)備應(yīng)處于正常備用狀態(tài)，按規(guī)程進(jìn)行定期切換。 機(jī)組大修后必須按規(guī)程要求進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的靜止試驗(yàn)或仿真試驗(yàn)，確認(rèn)調(diào)速系統(tǒng)工作正常。 抽汽機(jī)組可調(diào)整抽汽逆止門應(yīng)嚴(yán)密、聯(lián)鎖動(dòng)作可靠，并必須設(shè)置有能快速關(guān)閉的抽汽截止門，以防止抽汽倒流引起超速。 電液伺服（包括各類型電液轉(zhuǎn)換器）的性能必須符合要求，否則不得投入運(yùn)行。 防止軸系斷裂 機(jī)組主、輔設(shè)備的保護(hù)裝置必須正常投入，已有振動(dòng)監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置的機(jī)組，振動(dòng)超限跳機(jī)保護(hù)應(yīng)投入運(yùn)行；機(jī)組正常運(yùn)行瓦振、軸振應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良范圍，并注意監(jiān)視變化趨勢(shì)。 新機(jī)組投產(chǎn)前應(yīng)對(duì)焊接隔板的主焊縫進(jìn)行認(rèn)真檢查。 應(yīng)具備和熟悉掌握的資料： 1） 轉(zhuǎn)子安裝原始彎曲的最大晃動(dòng)值（雙振幅） ，最大彎曲點(diǎn)的軸向位置及在圓周方向的位置。 8） 應(yīng)具有機(jī) 組在各種狀態(tài)下的典型起動(dòng)曲線和停機(jī)曲線，并應(yīng)全部納入運(yùn)行規(guī)程。 3） 停機(jī)后立即投入盤車。 6） 機(jī)組熱態(tài)起動(dòng)投 軸封供汽