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正文內(nèi)容

北京市集中供熱改擴(kuò)建工程項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告書(已修改)

2025-08-21 16:34 本頁面
 

【正文】 第 1 頁 項(xiàng)目名稱 : 北京市平谷區(qū)新城興谷集中供熱改擴(kuò)建工程項(xiàng)目 建設(shè)地點(diǎn): 北京市平谷區(qū)興谷街道辦事處 公示時(shí)間: 建設(shè)項(xiàng)目主要內(nèi)容: 第一章 工程概況及污染源分析 1. 1 工程概況 1. 1. 1 項(xiàng)目名稱及建設(shè)性質(zhì) 項(xiàng)目名稱:北京市平谷區(qū)新城興谷集中供熱改擴(kuò)建工程 建設(shè)單位:北京市平谷區(qū)興谷街道辦事處(屬平谷區(qū)政府派出機(jī)構(gòu)) 建設(shè)性質(zhì):改擴(kuò)建 1. 1. 2工程內(nèi)容及規(guī)模 1. 1. 2. 1 項(xiàng)目地理位置 該項(xiàng)目位于北京市平谷區(qū)興谷開發(fā)區(qū)中南部,現(xiàn)項(xiàng)目用地為興谷開發(fā)區(qū)原第二供熱站。原廠址占地面積不能滿足本供熱廠要求,需 征用北面的龍燕水泥制品廠和西面的華業(yè)倉庫及東面的鑫貝達(dá)設(shè)備安裝公司用地。 廠區(qū)南側(cè)緊鄰北京市老才臣食品有限公司、北京世紀(jì)福瑞祥服裝服飾有限公司;西南側(cè)為新型防火材料廠、盛唐飲料和健天數(shù)據(jù);西側(cè)為北京達(dá)娜制衣有限公司和閑置機(jī)械廠;東北側(cè)為北京九鼎集團(tuán)。供熱廠西側(cè)約 300 m 處為興谷西路,北側(cè)緊臨平谷北街,東側(cè)緊臨興谷路,南側(cè)約 250 m 處為平谷大街;項(xiàng)目周邊交通便利,場地內(nèi)地勢平坦。 1. 1. 2. 2 工程內(nèi)容 本項(xiàng)目的工程內(nèi)容主要包括:主廠房、除塵裝置、脫硫塔、脫硝裝置、引風(fēng)機(jī)房、煙囪、輔機(jī)房、煤庫、輸煤廊、轉(zhuǎn) 運(yùn)樓、輔機(jī)辦公樓、渣庫、蓄水池、泵房、門衛(wèi)、地磅房、供熱一次管網(wǎng)、換熱站、圍墻、大門的建設(shè)以及生產(chǎn)設(shè)備的安裝。 1. 1. 2. 3 工程規(guī)模 ( 1)廠區(qū)規(guī)模 供熱廠廠區(qū)占地面近期 ,建(構(gòu))筑物占地面積 33155 m2,道路廣場占地面積 5750m2,圍墻長度 1034m,綠化面積 ,綠化系數(shù) 25%。其總圖技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 11。 表 11 總圖技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號 項(xiàng) 目 數(shù)據(jù) 1 占地面積 近期 hm2 2 建 ( 構(gòu) ) 筑物占地面積 33155 m2 3 道路廣場占地面積 5750 m2 4 圍墻長度 1034 m 5 綠化占地面積 hm2 6 綠化系數(shù) 25% ( 2)集中供熱規(guī)模 興谷集中供熱改建規(guī)劃分兩期進(jìn)行,見表 12。 本次評價(jià)針對 2020 年規(guī)劃階段進(jìn)行,燃煤集中供熱廠本期工程規(guī)劃 5 臺 70MW 燃煤熱水鍋爐, 2020 年供熱量 350MW,負(fù)責(zé) 585 萬平方米建筑物冬季采暖供熱,鍋爐房總熱功率在350MW。 表 12 興谷集中供熱建設(shè)規(guī)劃 規(guī)劃階段 完成鍋爐配備 鍋爐房熱功率 供熱負(fù)荷 供熱面積 2020年 5179。 70MW 350MW 350MW 585179。 104m2 2020年 9179。 70MW, 2179。 75t/h 735MW 179。104m2 1. 1. 2. 4 設(shè)備選型及主要設(shè)備 第 2 頁 根據(jù)項(xiàng)目資料本項(xiàng)目按 5 臺鍋爐配套,供熱廠本期鍋爐房主要設(shè)備明細(xì)表見表 13。 表 13 供熱廠本期鍋爐房主要設(shè)備明細(xì)表 主要設(shè)備 臺(套) 型號、類型及技術(shù)參數(shù) 熱水鍋爐 5 型號: 5179。 Ⅲ;排煙溫度 150℃;設(shè)計(jì)熱效率 82%;總供熱能力 350MW 熱網(wǎng)循環(huán)泵 5 SBZL300S250500型, 流量: 100012001380m3/h;揚(yáng)程: 625850mH2O;配用電機(jī)功率: N=400kW。 補(bǔ)水泵 2 SB80DL*4型, 流量: m3/h;揚(yáng)程: 80mH2O,配用電機(jī)功率: N=22kW。 鼓風(fēng)機(jī) 5 型號: G473 NO18D;風(fēng)量: 129200 m3/h ;風(fēng)壓: 2595Pa 配用電機(jī)功率: N=380kW 引風(fēng)機(jī) 5 型號: LY73 NO20D;風(fēng)量: 233070 m3/h;風(fēng)壓: 3452 Pa;配用電機(jī) 功率: N=500kW 袋式除塵器 5 煙氣處理量 Q=221000m3/h;除塵效率 99%,除塵器出口 ≤ 10mg/Nm3 脫硫裝置 5 石灰石石膏法,一爐一塔,脫硫效率 %, SO2排放濃度≤ 20mg/Nm3 脫氮裝置 5 SNCR/SCR混合型脫硝工藝,采用尿素為還原劑,設(shè)計(jì)脫銷效率 80%,設(shè)計(jì)最高煙囪出口 NOx≤ 150mg/Nm3 柴油發(fā)電機(jī) 1 型號: 95DGGC型, 常用功率: 85kW 備用功率: 95kW;發(fā)動機(jī) 型號: 除渣系統(tǒng) 1 水平刮板除渣機(jī),型號: 1179。 ZBC120 110 N=37KW,L=107m 1 傾斜刮板除渣機(jī),型號: 1179。 ZBC140 40 N=30KW,L= 1 水平卸料膠帶運(yùn)輸機(jī),型號: 1179。 B=500 V=, N= 5 貯渣倉, 4000179。 4000179。 4000( h) 5 手動腭式開關(guān), 500179。 800 1 手動單梁懸掛起重機(jī), Q=5t、 Lk=8m、 H=20m。 5 無堵塞液下排污泵, 貯煤庫 1 煤庫長 100m,寬 30m,四周(除運(yùn)煤通道外)設(shè) 7m 擋煤墻 。設(shè) 8m 高消防通道,備有加濕噴灑裝置。煤堆高6m,堆積比重 ,貯煤庫可貯煤 7000t,約合熱源廠 13d 最大耗煤量。 輸煤系統(tǒng) 1 配備有:裝載機(jī)、鋼煤斗、槽式擺動給煤機(jī)、懸掛式除鐵器、振動篩煤機(jī)、皮帶衡、汽車衡、破碎機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)、電動及手動葫蘆、機(jī)械振動式扁布袋除塵器等相關(guān)設(shè)備。 貯灰?guī)? 4 直徑為 6m,高 10m,單臺容積 85m3 給水處理 1 套 鍋爐給水采用鈉離子交換軟化處理系統(tǒng),型號: XCC型 φ 1800 Q=50m3/h; 氧化還原樹脂除氧器,型號:φ 1500 179。 3350(H) Q=50m3/h N=2179。 煙囪 1 煙囪高度 100m,上口內(nèi)徑 煙氣在線監(jiān) 1 SLEP2020 第 3 頁 測 水質(zhì)化驗(yàn) 1 煤質(zhì)化驗(yàn) 1 1. 1. 8技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 本工程供熱廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 16。 表 16 供熱廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號 項(xiàng) 目 單位 數(shù)據(jù) 備 注 1 鍋爐容量179。臺數(shù) / 70MW179。 5 2 供熱廠占地面積 179。 104m2 近期 3 年供熱量 179。 104GJ 4 供 熱廠人員 人 162 5 小時(shí)耗煤量 t/h 6 日煤耗 t/d 7 年耗煤量 179。 104t/a 8 小時(shí)渣量 t/h 9 日渣量 t/d 10 年渣量 t/a 13266 11 小時(shí)灰量 t/h 12 日灰量 t/d 13 年灰量 t/a 2516 14 小時(shí)脫硫石膏 t/h 15 日脫硫石膏 t/d 16 年脫硫石膏 t/a 1388 17 小時(shí)最大水量 t/h 18 日耗水量 t/d 19 年耗水量 179。 104t/a 20 小時(shí)最大用電量 kWh 5520 21 日最大用電量 179。 104kWh 22 年用電量 179。 104kWh 23 單位供熱標(biāo)煤耗 kg/GJ 24 土地及管線賠償 費(fèi) 萬元 25 供熱廠建安工程 費(fèi) 萬元 26 熱網(wǎng)熱站建安工 程費(fèi) 萬元 27 工程建設(shè)及其它 費(fèi) 萬元 28 基本預(yù)備金 萬元 29 項(xiàng)目總投資額 萬元 1. 1. 9建設(shè)期限 第 4 頁 根據(jù)現(xiàn)行工程建設(shè)工期定額和本項(xiàng)目的具體情況,本項(xiàng)目擬采用分期建設(shè)投產(chǎn)的方式,其中建筑工程和 3 臺鍋爐及其輔機(jī)在第一年完成。另 2 臺鍋爐及其輔機(jī)在第二、三年內(nèi)完成施工安裝,項(xiàng)目全部建成預(yù)計(jì)為 2 年零 1 個(gè)季度,詳見表 17。 表 17 項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度表 工作內(nèi)容 2020年 2020年 2020年 1季度 2季度 3季度 4季度 1季度 2季度 3季度 4季度 1季度 2季度 3季度 4季度 項(xiàng)目前期 建設(shè)工程及一期設(shè)備安裝 二期設(shè)備安裝 竣工驗(yàn)收 根據(jù)對興谷未來發(fā)展情況的預(yù)測,本項(xiàng)目供熱面積 2020 年將逐步增加到 585萬㎡。本項(xiàng)目的前期建筑工程和 3臺鍋爐及附屬設(shè)備在 2020 年內(nèi)完成施工并投入使用。安裝 3 臺 70MW鍋爐,可滿足 300萬㎡建筑面積的供暖要求。 2020年后再安裝其余 2臺鍋爐及輔機(jī), 09年一季度可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。 2020 年達(dá)到 最大負(fù)荷時(shí),實(shí)際供熱面積可達(dá) 585 萬㎡。 1. 2 建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝及原輔材料消耗 1. 2. 1生產(chǎn)工藝 1. 2. 1. 1 供熱系統(tǒng) 本工程設(shè)計(jì) 5 臺 70MW 熱水鍋爐,總供熱能力為 350MW。 本供熱廠采用高溫?zé)崴嵩匆淮嗡┳鳛楣峤橘|(zhì),一次水通過換熱設(shè)備間接向熱用戶供應(yīng)低溫?zé)崴橛脩舳嗡?。熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)采用閉式雙循環(huán)系統(tǒng),一次熱網(wǎng)運(yùn)行供回水溫度為 130℃ — 70℃,二次熱網(wǎng)運(yùn)行供回水溫度為 85℃ — 60℃。經(jīng)熱網(wǎng)一次水水力計(jì)算,供熱廠內(nèi)循環(huán)泵揚(yáng)程按 90mH2O 考慮,總循環(huán)水量為 6000t/h。 6 臺熱網(wǎng)循環(huán)泵,采 用 5 用 1備。熱網(wǎng)的調(diào)節(jié)方式為量調(diào)節(jié),熱網(wǎng)循環(huán)泵配液力耦合調(diào)速裝置,為保證鍋爐正常運(yùn)行的循環(huán)水量,在鍋爐供回水母管上加旁道管,并設(shè)電動調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)回流量。 1. 2. 1. 2 燃燒系統(tǒng) 燃燒過程 鏈條爐的燃燒過程工作原理和特點(diǎn):固體燃料由煤斗落到爐篦上,然后跟隨爐篦一起由前向后運(yùn)動,空氣則由下向上穿過煤層。 燃料的著火熱源來自于爐內(nèi)的熱煙氣和爐墻的熱輻射。燃料表面首先被加熱燃燒后將熱量向下傳遞直至爐篦上的煤全部燃盡,燃燒產(chǎn)物煙氣則向上運(yùn)動,燃料在爐篦中后部燃盡變成灰渣落到冷灰斗中排出。這種燃燒方式的優(yōu)點(diǎn)是燃料層 能保持相當(dāng)大的熱量,燃燒比較穩(wěn)定,不易滅火。同時(shí),新進(jìn)入的燃料能與已著火的燃料充分接觸和受到烘烤,點(diǎn)燃條件較好,適用于各種固體燃料。 煙風(fēng)系統(tǒng) 每臺鍋爐配單獨(dú)的鼓引風(fēng)機(jī)、布袋除塵器和脫硝裝置,脫硫裝置采用一爐一塔配置,供熱廠設(shè)一座煙囪,煙囪高度 100m,上口直徑Φ 。鼓風(fēng)機(jī)將由室外消聲豎井吸入的室外空氣經(jīng)空氣預(yù)熱,送入鍋爐進(jìn)風(fēng)口。鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)省煤氣、脫硝催化劑、空氣預(yù)熱器后進(jìn)入布袋除塵器,再由引風(fēng)機(jī)送入脫硫塔,后經(jīng)煙道送至煙囪排入大氣高空進(jìn)一步稀釋。 1. 2. 1. 3 煙氣凈化系統(tǒng) 除塵 為使 煙塵能達(dá)到更高的排放標(biāo)準(zhǔn),本工程選用布袋除塵器。布袋式除塵器具有除塵效率高,可以捕捉粒徑更細(xì)小的粉塵,可控制一定量的懸浮顆粒,對粉塵比電阻無要求。 脫硫 第 5 頁 為使煙氣中 SO2 能達(dá)到更高的排放標(biāo)準(zhǔn),本工程采用石灰石 /石膏法脫硫工藝,這種方法產(chǎn)生的副產(chǎn)品主要是脫硫石膏,其脫硫過程中使用石灰石粉。石灰石 /石膏法脫硫技術(shù)成熟、運(yùn)行穩(wěn)定、風(fēng)險(xiǎn)小。 脫硝 為使煙氣中 NOx能達(dá)到更高的排放標(biāo)準(zhǔn),本工程采用尿素法 SNCR/SCR 組合脫硝工藝,可以滿足 150mg/Nm3 的排放標(biāo)準(zhǔn)。 1. 2. 3主要原輔材料消耗及設(shè)計(jì)原煤 煤質(zhì) 1. 2. 3. 1 原煤 據(jù)平谷新城興谷集中供熱改擴(kuò)建工程可研報(bào)告,鍋爐煤種預(yù)采用山西大同低硫優(yōu)質(zhì)煤,年用量為 179。 104t。 1. 2. 3. 2 脫硫用石灰石粉 本項(xiàng)目采用石灰石 /石膏法脫硫,一般來說,脫硫比越高脫硫效率就越高,若本項(xiàng)目脫硫效率在 %,設(shè)計(jì) Ca/S=,石灰石純度 90%,煤的含硫率取 %,石灰石有效利用率取95%,可初步估算出本項(xiàng)目 5 臺鍋爐脫硫采暖季需石灰石原料 1076t/a。 1. 2. 3. 3 脫用尿素 采用 SNCR/SCR 組合工藝進(jìn)行工業(yè)鍋爐脫硝,使用農(nóng)用尿素合格品即可 ,預(yù)測農(nóng)用尿素小時(shí)用量為 351kg/h,年用量 640t/a。 1. 3 改擴(kuò)建項(xiàng)目污染源分析 1. 3. 1 污染因子識別 根據(jù)該項(xiàng)目的性質(zhì)及工程概況,該項(xiàng)目營運(yùn)期的主要污染源有:鍋爐排放的大氣污染物、污水、廢渣以及噪聲,項(xiàng)目職工食堂排放的餐飲污染物;施工期的主要污染源有:施工噪聲、揚(yáng)塵、廢水、固體廢物等。此次評價(jià)的重點(diǎn)在于營運(yùn)期污染源。該項(xiàng)目營運(yùn)期和施工期的污染源分析及污染因子識別見表 1- 8。 表 18 建設(shè)項(xiàng)目污染源與污染因子識別 項(xiàng)目 污染物 污染來源 污染因子 運(yùn)行期 廢水 生產(chǎn)廢水 生產(chǎn) 區(qū) pH、 COD、 BOD、 SS、 石油類 生活污水 辦公區(qū)及輔助生產(chǎn)區(qū) COD、 BOD、 SS、氨氮 廢氣 鍋爐 廢氣 鍋爐 SO NOX、 煙塵 煤庫 揚(yáng)塵 TSP 食堂油煙 項(xiàng)目職工食堂 油煙 噪聲 噪聲 設(shè)備噪聲 噪聲 固廢 固體廢棄物 生產(chǎn)區(qū) 煤渣、灰渣和石膏 辦公區(qū)及生產(chǎn)輔助區(qū) 生活垃圾 施工期 施工現(xiàn)場 固體廢物、廢水、噪聲
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