車站通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案(已修改)
2025-08-18 15:53 本頁面
【正文】 1 一、工程概況 本工程通風(fēng)空調(diào)專業(yè)包括車站通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)及空調(diào)水系統(tǒng)。其中通風(fēng)系統(tǒng)按區(qū)域可分為南、北站廳送排風(fēng)系統(tǒng)及站臺送排風(fēng)系統(tǒng)；南北設(shè)備管理用房小系統(tǒng)獨(dú)立送排風(fēng)系統(tǒng)； 2號出入口防排煙系統(tǒng)?？照{(diào)水系統(tǒng)由冷卻水及冷凍水組成，其中通過設(shè)在南站廳設(shè)備管理用房區(qū)冷凍機(jī)房內(nèi)三臺冷水機(jī)組轉(zhuǎn)換為相關(guān)空調(diào)風(fēng)設(shè)備提供冷源。 二、主要施工依據(jù)及規(guī)范 《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502432020 《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 91SB1 《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 91SB6 裝配式管道支架選用及安裝 88R420 風(fēng)管支吊架 O3K132 經(jīng)審批的正式施工圖紙及設(shè)計(jì)變更 施工承包合同 答疑與回復(fù)文件 三、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工工藝 四、風(fēng)管加工中材料的選用： 本工程風(fēng)管制作采用冷軋鋼板和鍍鋅鋼板制作。 冷軋鋼板：軌頂排風(fēng)道以及土建風(fēng)道內(nèi)的設(shè)備管理用房送風(fēng)總管和回 /排風(fēng)總管。 鍍鋅鋼板風(fēng)管：公共區(qū)送風(fēng)管、排風(fēng)管和設(shè)備管理用房的送風(fēng)管及回 /排風(fēng)管采用鍍鋅鋼板。 五、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工藝 材料要求 系統(tǒng)調(diào)試 驗(yàn) 收 風(fēng)管保溫 風(fēng)管部件安裝 通風(fēng)設(shè)備安裝 風(fēng)管防腐 風(fēng)管吊裝 漏光試驗(yàn) 施工準(zhǔn)備 風(fēng)管加工 管道沖洗 管道防腐保溫 管道試壓 管道支架制作 管道安裝 管道閥門附件安裝 設(shè)備安裝 2 本工程風(fēng)管制作采用鍍鋅鋼板和冷軋鋼板制作。鍍鋅鋼板的厚度要符合設(shè)計(jì)要求，表面平整光滑，無結(jié)晶；冷軋鋼板應(yīng)平整均勻，無嚴(yán)重銹蝕、裂紋。板材的厚度 d≤ 時(shí)選用鍍鋅鋼板咬接， d≥ 2mm時(shí)選用冷軋鋼板焊接。 風(fēng)管咬口加工（參照《通風(fēng)空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》） 先對板材進(jìn)行劃線，通過機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處采用聯(lián)合咬口方式，板材拼接時(shí)采用單邊咬口。 咬口形式如下： 聯(lián)合咬口型式 單咬口型式 咬口寬度見下表： 咬口形式 板材厚 ～ ～ ～ 單咬口型式 6～ 8 8～ 10 10～ 12 聯(lián)合咬口型式 3～ 9 9～ 10 10～ 11 技術(shù)要求： ，不得有十字拼接縫。 110mm，且矩形風(fēng)管法蘭的四角部位設(shè)有螺栓。 、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)鍍鋅。 。如表面大量白花、鋅層粉化情況。 ，鋅層損壞的 應(yīng)刷環(huán)氧富鋅漆。 ，不應(yīng)在地面上拖拉板材。 ，寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平行，風(fēng)管無明顯扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不大于 10mm。 ：風(fēng)管的外徑或外邊長的允許偏差為負(fù)偏差，風(fēng)管大邊長≤630mm者偏差值為 1mm；風(fēng)管大邊長 630mm則為 2mm。 風(fēng)管焊接加工： 先對板材進(jìn)行倒角，校正，保持板材表面平整，根據(jù)圖紙所示的規(guī)格進(jìn)行下料，焊接組合前，先對板材尺寸進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后，按上述焊接形式進(jìn)行焊 接組合。外側(cè)斷續(xù)焊，間距不 3 大于 150mm，長度為 40～ 50mm； 內(nèi)側(cè)滿焊。法蘭與風(fēng)管之間采用點(diǎn)焊和翻邊結(jié)合的方式，外側(cè)點(diǎn)焊間距不大于 150mm，電焊直徑 15mm，內(nèi)側(cè)翻邊為 810mm。不能漏焊，為避免漏焊，焊完后應(yīng)進(jìn)行檢查，焊接后的風(fēng)管表面平整度應(yīng)符合規(guī)范要求，不滿足要求的應(yīng)校正，可采用加熱冷卻的方法。無電焊操作證件的工作人員不能進(jìn)行電焊操作。 風(fēng)管板材的選擇 邊長 （ mm） 通風(fēng)風(fēng)管板材 (mm) 排煙風(fēng)管板材 (mm) 法蘭（寬厚） （ mm） 法蘭螺栓 （ mm） b≤ 320 25 3 M6 320b≤ 630 25 3 630b≤ 1000 30 3 M8 1000b≤ 1500 35 3 1500b≤ 2500 40 4 M8 風(fēng)管加固 為避免矩形風(fēng)管變形和減少系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)管壁振動而產(chǎn)生噪聲，需要進(jìn)行風(fēng)管加固。當(dāng)矩形風(fēng)管大邊長≥ 630mm，保溫風(fēng)管大邊長≥ 800mm，風(fēng)管長度在 1000～ 1200mm以上的 風(fēng)管應(yīng)采取加固措施：采用角鋼加固，邊長 1000mm以內(nèi)的用 L25 3；邊長 1000mm的用 L30 3，鉚在鋼板上。加固件用 d=4～ 5mm的鉚釘連接，鉚釘間距為 200mm。風(fēng)管加固間距：風(fēng)管大邊長為 630～ 800mm，加固間距為 1000～ 1200mm；風(fēng)管大邊長≥ 1000mm，加固間距為 700～ 1000mm。 法蘭制作 法蘭由四根角鋼組焊而成。角鋼采用無齒鋸切割，不能用電焊進(jìn)行斷割。下好料的角鋼應(yīng)去除毛刺，對角鋼進(jìn)行矯直，焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，法蘭上的鉚釘孔和螺栓孔間距不大于 110mm，法 蘭鉚釘采用鍍鋅實(shí)心鉚釘，不能采用抽芯鉚釘。法蘭的焊縫應(yīng)融合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為 2mm，法蘭邊長及法蘭對角線的偏差值不超過 3mm。同一批量加工的相同規(guī)格的法蘭螺孔排列應(yīng)整齊，并具有互換性。在噴漆前應(yīng)清除焊渣等雜物。 風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接要牢固，不應(yīng)有脫鉚、漏鉚及鉚釘傾斜現(xiàn)象，翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，不小于 6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。 風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘孔尺寸如下表 類型 風(fēng)管規(guī)格 鉚孔尺寸 鉚釘規(guī)格 矩形法蘭 120— 630 ф ф 4 8 8002020 ф ф 5 10 4 法蘭墊片 法蘭墊片厚度不小于 3mm，墊片采用楔形搭接（如下圖），墊片應(yīng)與法蘭同寬，不能突入風(fēng)管內(nèi)部，避免增大阻力影響通風(fēng)，也不應(yīng)有漏出法蘭外沿現(xiàn)象，對于突出法蘭的墊片應(yīng)進(jìn)修理。法蘭四角及直線段墊片連接方式如下所示： 六、風(fēng)管支吊架制作 風(fēng)管支（吊）架采用角鋼
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1