【正文】 第一篇：住宅區(qū)電梯施工及調(diào)試方案住宅樓電梯施工及調(diào)試方案工藝步驟（1）安裝前的準(zhǔn)備首先組織人員，確立負(fù)責(zé)人，制定作業(yè)計劃，明確要求，統(tǒng)一安裝。會同用戶代表根據(jù)裝箱單對電梯零部件進(jìn)行清點，根據(jù)電梯土建圖核井道尺寸，發(fā)現(xiàn)差錯及時更改做好開箱記錄。安裝人員必須遵守安全作業(yè)守則，電梯廳門前應(yīng)懸掛安全標(biāo)志。腳手架應(yīng)安全牢固，采用鋼管搭設(shè)，經(jīng)安裝人員仔細(xì)檢查后方可使用。井道內(nèi)應(yīng)設(shè)有滅火裝置。井道照明應(yīng)采用36V電壓，單獨供電，井道入口處應(yīng)設(shè)有電源開關(guān)。電梯的安裝由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工質(zhì)量檢驗負(fù)責(zé)人、施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人檢查達(dá)到要求方可進(jìn)行下一道工序。（2）樣板架及導(dǎo)軌支架制作、安裝。制作樣板的木材應(yīng)干燥不易變形，四面刨平互為直角。樣板架應(yīng)標(biāo)明所需數(shù)據(jù)線。樣板架應(yīng)校正及水平，所放鉛垂線應(yīng)固定平穩(wěn)不易移動。（3）井道內(nèi)部安裝導(dǎo)軌支架距離應(yīng)不大于2M，對重支架必須進(jìn)行組裝達(dá)到要求。導(dǎo)軌支架的固定：井道磚墻時鑿孔120mm*120mm*120mm埋入支架的填充物應(yīng)用高標(biāo)號水泥沙漿，孔內(nèi)必須填實。支架牢固后進(jìn)行軌道的安裝，軌道的連接須牢固。軌道校準(zhǔn)后應(yīng)提請市技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局派員現(xiàn)場檢查。合格后進(jìn)行下階段安裝。拼裝轎箱前應(yīng)清洗軌道。（4）緩沖器安裝，，限速器張緊輪安裝時平衡錘底部離底坑距離400mm—500mm之間。（5）層門有關(guān)部件安裝 1）層門地坎與建筑物基準(zhǔn)線誤差均應(yīng)小于+1mm。2）層門門套水平誤差及垂直誤差均應(yīng)不大于1/1000。3）層門與層門、門套、地坎間隙均不大于8 mm。4）強(qiáng)迫關(guān)門裝置安裝好后,—1mm。5）門鎖安裝好后，齒令深度為7mm以上長度超過3mm。6）指層器及按鈕安裝,其高度按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不超過+5mm，傾斜度誤差不大于1 mm。（6）機(jī)房內(nèi)部件安裝1）安裝控制屏?xí)r，控制屏的工作面離地面確保大于600 mm，控制屏與機(jī)械設(shè)備距離應(yīng)不小于500 mm，控制屏與井道入口處距離應(yīng)小于3500 mm?？刂破涟惭b水平度及垂直度誤差不大于2 mm。2）限速器距離墻面不小于100 mm，如銘牌靠墻面一側(cè)看不見，需將銘牌換裝到另一側(cè)。 mm。3）機(jī)房承重梁和吊鉤上應(yīng)標(biāo)明額定載荷。4）機(jī)房配電盒應(yīng)安裝在機(jī)房入口處且高度在1300 mm1500 mm之間。5）主機(jī)承重梁兩端埋入墻內(nèi)不小于75 mm，應(yīng)超過墻厚中心20 mm以上，兩端應(yīng)用連接板焊接。承重梁水平度誤差小于2/1000， mm。6） mm平行度應(yīng)不大于1 mm。盤車輪應(yīng)有標(biāo)明轎箱升降方向標(biāo)志。（7）轎箱及有關(guān)部件安裝1）安全鉗安裝需在轎壁末安裝之前完成，—3mm。2）。3）轎廂底板水平誤差應(yīng)在2mm以內(nèi)，轎中心線與地坎中心線為0+1mm，轎廂地坎與廳門地坎間隙為0+1mm．4）門支架與門導(dǎo)軌安裝時水平度不大于1mm，緊固在轎廂架上． 5），壁板拼接處高低差應(yīng)在 。6）．7）轎廳關(guān)閉時最大間隙小于或等于１mm轎門之間平面差小于或等于1mm。8）轎門刀電與個層門地坎間隙為5—8mm，門下端與地坎間隙為4—5mm。9）固定導(dǎo)靴安裝在安全鉗上時。10）由專職檢驗人員對各項尺寸進(jìn)行檢驗。合格后進(jìn)行下道工序。（8）鋼絲繩安裝1）鋼絲繩裝卸時，應(yīng)保護(hù)好不能有外傷壓痕變形。避開陽光直射、不是鋼絲繩沾上雨水。2）本電梯等用澆制式鋼絲繩端頭處理方法：A、將截斷處兩側(cè)用20號鉛絲扎處理。截斷后將鋼絲繩端頭從小孔進(jìn)入大口拉出。B、。C、將鋼絲繩向加方向拉回，是被拆彎的鋼絲大部分縮進(jìn)大口里。D、將巴氏合金加熱400—450攝氏度然后到入大口內(nèi)直到大口的1/3上為止。嚴(yán)禁多次澆注。3）為了防止鋼絲繩旋轉(zhuǎn)將鋼絲繩穿入繩頭板后用10號鉛絲將錘 相互之間扎結(jié)起來。4）鋼絲繩張力安沒定截斷長度和試運轉(zhuǎn)運的張力來對鋼絲繩進(jìn)行適應(yīng)調(diào)整。（9）對重安裝1）在鋼絲繩穿入繩頭板后，將平衡鐵塊裝入對垂架框內(nèi)。按平衡氣數(shù)40—50%。2）底坑安全柵欄底部距底坑地平500mm。頂面應(yīng)為1700mm。（10）電氣部分安裝1）平層裝置終端開關(guān)的安裝 ：將2只平層磁感應(yīng)器安裝于開關(guān)架上，將門區(qū)感應(yīng)器安裝再2只平層感應(yīng)器中間，并使3只感應(yīng)器在同一平面上。2）將上下限位、極限按順序安裝，并檢查位置是否合適。3）動力和控制線路應(yīng)分別敷設(shè)，弱信號及電子線路應(yīng)按產(chǎn)品要求單獨敷設(shè)或采取抗干擾措施。4）電線槽內(nèi)應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺。金屬軟管不得有機(jī)械損傷 3 或松散。5）所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地良好，接地電阻值應(yīng)小于4歐姆。接地線應(yīng)用截面不小于相線1/3鋼材導(dǎo)線。（11）電梯安裝過程質(zhì)量檢測始終貫穿整個安裝過程每道工藝項必由專人 負(fù)責(zé)檢測。由專職檢驗通知質(zhì)檢站對其安裝工藝、工序、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查再進(jìn)行下道工序安裝不合格也堅決返工直到合格。定期進(jìn)行質(zhì)量檢查分拆討論會判定后一段時間內(nèi)的質(zhì)量要求。安全措施（1）安裝人員樹立安全第一、質(zhì)量第一的思想時時刻刻注意安全工作。（2）安裝人員進(jìn)入場地首先做好 操作人員自身安全工作 安全中 穿工作服及絕緣球鞋嚴(yán)禁穿皮鞋 腳手架。（3）井道門口掛有明顯安全標(biāo)志及護(hù)攔樓層之間加裝安全網(wǎng)。（4）工作人員不允許立體作業(yè)施工及違章操作。（5）服從現(xiàn)場安全員指導(dǎo)清除不安全因素。（6）定期召開安全技術(shù)會總結(jié)一段時間的安全工作。（7）加強(qiáng)放火防漏電的安全工作及時消除隱患。（8）下班時清查氣割、電焊設(shè)備以防火災(zāi)發(fā)生。調(diào)試（1）運轉(zhuǎn)運行前，應(yīng)拆除對重下面的墊塊，轎箱的吊鉤及保險裝置，并做好人員安排。（2）檢查排除井道內(nèi)所有影響電梯運行的異物注意人身安全。（3）檢查各部件間隙是否符合要求，并調(diào)整。（4）檢查曳引能力，平衡系數(shù)應(yīng)為40%50%，125%額定載荷運行，150%額定載荷曳引靜載10min曳引繩無打滑。（5）限速器、安全鉗應(yīng)正常運行并工作可靠。緩沖器碰撞后無損傷或變形。（6）運行試驗、超載試驗、平層精度試驗、調(diào)節(jié)舒適度。第二篇：施工電梯基礎(chǔ)施工方案XXXXXXXX廣場施工電梯基礎(chǔ)施工方案廣州XXXX建設(shè)有限公司 2013年10月24日