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lng氣化站建設(shè)程序4(已修改)

2024-11-15 12:04 本頁面
 

【正文】 第一篇:LNG氣化站建設(shè)程序4LNG氣化站建設(shè)程序LNG氣化站建設(shè)分成六個(gè)階段分別是:規(guī)劃階段、研究階段、設(shè)計(jì)階段、建設(shè)階段、試運(yùn)行階段、正式投產(chǎn)。四、建設(shè)階段工程招標(biāo)⑴招標(biāo)資格與備案:招標(biāo)人自行辦理招標(biāo)事宜,按規(guī)定向相關(guān)部門備案。委托代理招標(biāo)事宜的應(yīng)簽訂委托代理合同。⑵確定招標(biāo)方式:按照法律法規(guī)和規(guī)章確定公開招標(biāo)或邀請(qǐng)招標(biāo)。⑶發(fā)布招標(biāo)公告或投標(biāo)邀請(qǐng)書;⑷編制、發(fā)放資格預(yù)審文件和遞交資格預(yù)審申請(qǐng)書; ⑸資格預(yù)審,確定合格的投標(biāo)申請(qǐng)人;⑹編制、發(fā)出招標(biāo)文件:招標(biāo)文件編制完成后上報(bào)流程審查通過后發(fā)出招標(biāo)文件。招標(biāo)文件內(nèi)容包括:邀請(qǐng)函、投標(biāo)須知、投標(biāo)范圍、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、投標(biāo)報(bào)價(jià)與計(jì)價(jià)形式、投標(biāo)文件的組成、材料設(shè)備清單、工程量清單、其他。⑺踏勘現(xiàn)場(chǎng);⑻編制、遞交投標(biāo)文件; ⑼組建評(píng)標(biāo)委員會(huì); ⑽開標(biāo); ⑾評(píng)標(biāo); ⑿定標(biāo);⒀中標(biāo)結(jié)果公示; ⒁中標(biāo)通知書備案; ⒂合同簽署、備案;建議:⑴、工程招標(biāo)首先應(yīng)施工圖審查完成后進(jìn)入招標(biāo)程序;⑵、編制工程總造價(jià)攔標(biāo)價(jià);⑶、發(fā)出的招標(biāo)文件中應(yīng)包括工程量清單;⑷、招標(biāo)書必須說明“設(shè)計(jì)變更”工程采取“簽證”還是“增補(bǔ)預(yù)算”簽訂補(bǔ)充協(xié)議。工程施工前期準(zhǔn)備:辦理施工許可:施工單位與監(jiān)理單位需向建設(shè)部門辦理備案、三通一平(甲方工作)、施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審(包括施工進(jìn)度表)、圖紙會(huì)審、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備、安全開工備案報(bào)審、開工報(bào)告報(bào)監(jiān)理審查、工程定位放樣、樁基施工、土方開挖及驗(yàn)槽、基礎(chǔ)及地下工程施工(土建主體、鋼筋、模板、混泥土、砌體工程、水電安裝工程、防雷網(wǎng)工程)、中間驗(yàn)收、屋面、裝修分部工程、室內(nèi)外附屬工程、道路硬化工程與掃尾、竣工準(zhǔn)備及與驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收、工程移交及竣工結(jié)算。施工中應(yīng)注意的重點(diǎn): 土建方面⑴、前期開工前向建設(shè)部門報(bào)建以及向質(zhì)量監(jiān)督站備案,施工中基礎(chǔ)溝槽開挖完畢后必須申請(qǐng)建設(shè)部門質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收基槽,參加單位有:建設(shè)局質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘查單位、施工單位對(duì)基槽進(jìn)行驗(yàn)收并形成基槽驗(yàn)收記錄(該項(xiàng)工作由總監(jiān)理工程師組織)。⑵、鋼筋網(wǎng)布置同時(shí)防雷網(wǎng)焊接安裝必須同時(shí)進(jìn)入,在混泥土澆筑前必須向氣象局防雷所(站)申請(qǐng)防雷網(wǎng)驗(yàn)收,否則該所(站)在工程竣工時(shí)不會(huì)對(duì)防雷網(wǎng)項(xiàng)目驗(yàn)收及發(fā)放合格證。⑶、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)最后一次混泥土澆筑前必須注意低溫儲(chǔ)罐的地腳螺栓安裝(一次澆筑,臺(tái)玻設(shè)計(jì)為二次澆筑)。首先廠家必須提供各儲(chǔ)罐基礎(chǔ)螺栓模板;其二模板安裝前必須與設(shè)計(jì)圖罐體編號(hào)一致;其三模板定位必須采用水準(zhǔn)儀與水平儀配合安裝,螺栓按要求定位后必須采用焊接的形式定位在鋼筋上,螺栓頭必須包扎以免水泥損壞螺栓絲口(要求工藝施工單位配合)。⑷、每個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)、建筑物基礎(chǔ)、鋼筋、模板定位前必須采用“水準(zhǔn)儀”校核標(biāo)高以及定位。⑸、特別提示電子汽車衡基礎(chǔ)部分配件安裝前必須通知廠家到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝,否則混泥土澆筑完畢后是無法改變的。⑹、施工中必須通知質(zhì)監(jiān)站到現(xiàn)場(chǎng)檢查的工序:A、澆筑混泥土基礎(chǔ)時(shí);B、中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí);C、建筑節(jié)能驗(yàn)收時(shí);B、竣工驗(yàn)收時(shí); 工藝方面⑴、開工前必須向市級(jí)特種設(shè)備科報(bào)備項(xiàng)目以及申請(qǐng)所需檢查的項(xiàng)目與數(shù)量(簽訂監(jiān)檢協(xié)議);⑵、要求施工單位對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的管材、配件以及設(shè)備,必須向監(jiān)理及建設(shè)單位申請(qǐng)進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)否則不予簽字驗(yàn)收,特別是配件;⑶、管道吹掃要求施工單位分管段吹掃,每條吹掃必須申請(qǐng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)管理人員看靶,要求靶上干凈無痕跡為合格。設(shè)備安裝⑴、設(shè)備驗(yàn)收與保管;A、出廠合格證;B、設(shè)備說明;C、質(zhì)量證明書;D、按裝箱清單檢查清點(diǎn)并做好記錄和移交手續(xù);E、如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異議及時(shí)通知設(shè)備單位;⑵、設(shè)備安裝前基礎(chǔ)驗(yàn)收工作;A、基礎(chǔ)外形尺寸、外觀質(zhì)量及相應(yīng)的合格證明;B、基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)線,橫軸和縱軸中心線;C、相應(yīng)的建筑(構(gòu)筑)物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線(如:氣化器吊裝前設(shè)備和基礎(chǔ)都需標(biāo)記中軸線);D、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)要求做沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn);E、核對(duì)基礎(chǔ)的各種基準(zhǔn)線是否符合要求;F、基礎(chǔ)表面應(yīng)修理平整,在放置墊鐵處的混泥土表面應(yīng)鏟平與墊鐵具有良好的接觸,預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈;⑶、設(shè)備安裝前技術(shù)管理員應(yīng)作的工作;A、熟悉圖紙,檢查設(shè)備合格證和說明書及管口方位;B、熟悉設(shè)備布置圖和構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)圖,掌握安裝順序;C、設(shè)備開箱檢查,了解其規(guī)格尺寸和重量;D、基礎(chǔ)驗(yàn)收的同時(shí)對(duì)照好設(shè)備支座尺寸是否與基礎(chǔ)預(yù)留位置吻合,同時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)勘察和測(cè)量設(shè)備預(yù)留孔是否能滿足設(shè)備出入;詳細(xì)審核施工單位吊裝施工組織設(shè)計(jì),做好技術(shù)交底;E、審核設(shè)備吊裝場(chǎng)地布置方案與驗(yàn)收,吊裝車輛的選型和占位;⑷、設(shè)備安裝前一般規(guī)定和要求;A、技術(shù)文件的準(zhǔn)備情況;B、測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)情況;C、有溫差變化的設(shè)備安裝及采取的措施;D、人員組織的準(zhǔn)備;E、材料供貨和檢驗(yàn);F、大型吊裝機(jī)具的落實(shí)情況;G、特種設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備;⑸、找正和找平;⑹、地腳螺栓、墊鐵和灌漿;第二篇:LNG氣化站建設(shè)程序LNG氣化站建設(shè)程序一、前期辦理手續(xù)工程的可研報(bào)告工程設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì) 圖紙的修改、到位環(huán)評(píng)合同簽訂環(huán)評(píng)報(bào)告廠方修改 環(huán)保局批復(fù)意見安評(píng)合同簽訂 安全評(píng)估、設(shè)立 安監(jiān)局批復(fù)意見立項(xiàng)表格、資料的提交申請(qǐng) 安監(jiān)局批復(fù)意見 職業(yè)病評(píng)估 環(huán)評(píng)批復(fù)意見 安評(píng)批復(fù)意見規(guī)劃許可證表格、資料的提交申請(qǐng) 圖紙的修改、到位 環(huán)評(píng)批復(fù)意見開工前安全生產(chǎn)條件審查 立項(xiàng)批文 規(guī)劃許可證表格、資料的提交申請(qǐng) 施工人員意外傷害保險(xiǎn)單施工圖紙審查防雷審批意見 消防審批意見 人防審批意見 立項(xiàng)批文意見設(shè)計(jì)單位在本市的備案證明施工圖紙審查表格、資料的提交申請(qǐng)施工許可證表格、資料的提交申請(qǐng) 地稅局的稅務(wù)登記二、施工周期站址選定設(shè)備的選型與采購?fù)两ㄊ┕ぁ⒔ㄕ驹O(shè)備安裝與調(diào)試,員工培訓(xùn)工程驗(yàn)收并合格使用第三篇:LNG氣化站操作規(guī)程匯達(dá)重工股份有限公司液化天然氣(LNG)氣化站操作說明書一、LNG供氣設(shè)施控制柜操作說明控制系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器(PLC)集中顯示和控制,UPS不間斷電源供電??刂婆_(tái)包括PLC觸摸顯示屏、緊急切斷閥急停按鈕、可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警器、超限報(bào)警裝置以及外置加臭控制機(jī)。PLC觸摸顯示屏包含主頁界面、瞬時(shí)量界面、操作界面和報(bào)警限界面,各界面之間可任意切換。 瞬時(shí)量界面可實(shí)時(shí)監(jiān)控各儲(chǔ)罐壓力和液位、氣化后壓力和溫度、出站壓力、瞬時(shí)標(biāo)況流量。 操作界面可開、閉各儲(chǔ)罐進(jìn)、出液緊急切斷閥。[LNG氣化站操作規(guī)定] 報(bào)警限界面可查看各監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)定的報(bào)警范圍。如發(fā)生報(bào)警,可及時(shí)查看發(fā)生報(bào)警的超限點(diǎn),并可手動(dòng)取消當(dāng)次報(bào)警。當(dāng)設(shè)施區(qū)域發(fā)生天然氣泄漏或火災(zāi)等重大事故時(shí),可緊急關(guān)閉全部緊急切斷閥。參看《LNG供氣設(shè)施可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警器管理制度》。當(dāng)有監(jiān)測(cè)點(diǎn)超限時(shí),發(fā)出聲音報(bào)警信號(hào)。參看《LNG氣化站加臭機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程》。二、LNG氣化站卸車操作規(guī)程1.0 目的通過對(duì)LNG氣化站LNG槽車卸車的管理,保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。2.0 適用范圍本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場(chǎng)所、設(shè)備、人員。3.0 職責(zé)3.1 站長(zhǎng)和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG槽車卸車作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。3.2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG槽車卸車操作運(yùn)行。3.3 槽車司機(jī)(押運(yùn)員)負(fù)責(zé)槽車卸車前后連接和拆除三根金屬軟管等各項(xiàng)相關(guān)操作,并在卸車過程中負(fù)責(zé)槽車的安全監(jiān)護(hù)。4.0 工作程序 卸車前的準(zhǔn)備工作: 遇雷雨天氣不能進(jìn)行 LNG槽車的裝卸液作業(yè)。[LNG氣化站操作規(guī)定] 卸車作業(yè)人員須穿防護(hù)服、防砸鞋,佩戴防護(hù)面罩、防護(hù)手套,方可進(jìn)行卸車操作。 槽車進(jìn)站后,運(yùn)行操作人員指揮槽車停在適當(dāng)位置,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),拉起手制,前后輪用三角木塊契好,以防槽車滑動(dòng)。 檢查槽車及進(jìn)液罐的安全附件:安全閥、液位計(jì)、壓力表、充裝接頭等是否齊全及靈敏可靠,各附件有無跑、冒、滴、漏,檢查不合格不予裝卸。 將槽車的靜電接地設(shè)施與裝卸臺(tái)的地線接牢,用靜電接地儀檢測(cè)接地電阻符合要求(小于10歐母)后才能卸車。 槽車司機(jī)(安全員)負(fù)責(zé)槽車卸車前的拆除盲板,連接卸車區(qū)與槽車之間的三根金屬軟管,注意連接前先要檢查密封聚四氟乙烯墊片,確保其密封良好。打開槽車三個(gè)緊急切斷閥。 卸車過程: 根據(jù)罐的液位確定進(jìn)液罐,一般選擇低壓低液位的儲(chǔ)罐為進(jìn)液罐。(若需倒罐,經(jīng)站長(zhǎng)同意后,按《LNG供氣設(shè)施倒罐操作規(guī)程》進(jìn)行操作。)[LNG氣化站操作規(guī)定] 打開儲(chǔ)罐手動(dòng)BOG閥,關(guān)閉儲(chǔ)罐增壓器進(jìn)液閥。 稍打開卸車增壓液相閥,關(guān)閉卸液BOG閥,對(duì)卸車增壓器及卸車增壓氣相管線進(jìn)行置換吹掃,打開槽車放空閥,置換完畢關(guān)閉放空閥。稍打開槽車出液閥對(duì)進(jìn)液管進(jìn)行置換吹掃,打開卸車臺(tái)放空閥,置換完畢關(guān)閉放空閥。 打開槽車增壓液相閥、槽車氣相閥,對(duì)槽車進(jìn)行增壓。—,打開槽車出液閥,稍打開卸車區(qū)進(jìn)液閥對(duì)進(jìn)液管進(jìn)行預(yù)冷。進(jìn)液管法蘭結(jié)霜視為預(yù)冷完畢,時(shí)間10min左右。全開卸車區(qū)進(jìn)液閥開始進(jìn)行卸液。 若卸液與儲(chǔ)罐內(nèi)為同一氣質(zhì),;若卸液與儲(chǔ)罐內(nèi)為不同氣質(zhì),盡量避免進(jìn)入同一儲(chǔ)罐,非進(jìn)不可時(shí)應(yīng)根據(jù)來液密度、溫度與儲(chǔ)罐內(nèi)的液體密度、溫度對(duì)比,要使兩種液體能在儲(chǔ)罐內(nèi)充分混合,防止發(fā)生翻混現(xiàn)象。 當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐充裝量的85%時(shí),停止充裝3分鐘,待
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