【正文】 第一篇：預(yù)制箱梁張拉方案.預(yù)制小箱梁張拉壓漿專項(xiàng)方案一、工程概況本項(xiàng)目是國(guó)道 104穿越濟(jì)南市區(qū)的一部分, 同時(shí)也是濟(jì)南市的二 環(huán)東路,是規(guī)劃的雙快路的一部分,上部為城市快速路,下部地面道 路為快速公交路(BRT系統(tǒng)。本項(xiàng)目按一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí) 滿足城市快速路標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)速度 60km/h,雙向六車道,寬度 25米。橋梁設(shè)計(jì)荷載:公路I 級(jí)。抗震按七度設(shè)防。本標(biāo)段起止里程 K3++,橋梁全長(zhǎng) 1100m ,采用高 架橋方式, 共 12聯(lián)(29聯(lián)40聯(lián) , 跨徑布臵如下:(+36+30+4(30+36+30+(30+40+30+2(330+(35+35+3(330 米。第 3539聯(lián)上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)小箱梁,其中第 37聯(lián)跨越 膠濟(jì)鐵路及其客運(yùn)專線?？缭侥z濟(jì)鐵路及客運(yùn)專線采用 35米(其余 為 30米預(yù)應(yīng)力砼先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁,通過(guò)橫梁坡度形成橋面橫 坡,每跨采用 8片小箱梁,梁間距 ,梁高 ,橫向濕接縫 寬 70厘米,小箱梁采用縱向預(yù)應(yīng)力體系。二、編制依據(jù)(一、山東交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院二環(huán)東路高架橋工程施工圖設(shè)計(jì)。(二、中華人民共和國(guó)交通部頒布的 《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)》 JTG80/12004。(三、交通部 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 及與本工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。(四、濟(jì)南二環(huán)東路高架橋工程第三合同招標(biāo)文件、投標(biāo)文件及 施工合同。(五、我單位有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘和調(diào)查的情況。(六、我單位人員、設(shè)備等綜合實(shí)力情況。三、人員及機(jī)具安排投入管理、技術(shù)人員表主要機(jī)具設(shè)備四、施工方案 ㈠鋼束制作、孔道穿束鋼束制作⑴預(yù)應(yīng)力筋采用低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,公稱直徑為Φj , 每股截面積 A=140mm2,標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度 R b y =1860MPa,彈性模量為 105Mpa。張拉控制應(yīng)力бk = y =1395Mpa。鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供生產(chǎn)廠家的合格證書, 并按照規(guī)范對(duì)每批 鋼絞線的強(qiáng)度、彈性模量、截面積、延伸率、硬度進(jìn)行抽檢,對(duì)不合 格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用, 同時(shí)就實(shí)測(cè)的彈性模量和截面積對(duì)計(jì)算引伸量進(jìn) 行修正。引伸量修正公式△′ =39。 39。 A E EA △式中:E ′、A ′為實(shí)測(cè)彈性模量及截面積, E、A 為計(jì)算彈性模 量及截面積, E=105Mpa , A=140mm2, △為計(jì)算引伸量。⑵鋼絞線到工地并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,在鋼絞線系上標(biāo)簽存放在棚 內(nèi),堆放臺(tái)應(yīng)離地面 30cm ,以防受潮生銹。⑶鋼絞線開(kāi)盤:將鋼絞線盤豎放入一型鋼制成的開(kāi)盤架內(nèi), 鋼絞 線頭自盤中心部取出, 鋼絞線下料只準(zhǔn)用砂輪鋸切割, 嚴(yán)禁采用氧炔 焰或電弧焊切割。⑷鋼絞線下料與編束鋼束下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定: 兩端張拉下料長(zhǎng)度 =鋼束通過(guò)的孔長(zhǎng)度 +2(工作錨高度 +限位板高 度 +千斤頂長(zhǎng)度 +工具錨高度 +便于操作的預(yù)留長(zhǎng)度。注:便于操作的預(yù)留長(zhǎng)度一般采用 1015cm。鋼絞線下料時(shí), 應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼束編號(hào), 并用膠布將單根鋼絞線頭 纏裹,并嚴(yán)格編號(hào),以防混亂,同時(shí)預(yù)防鋼絞線松散。鋼絞線編束時(shí) 首先將端部理直、平順,將其一端整理平順后,自一端開(kāi)始向另一端疏理使其平順?biāo)删o一致, 并用綁絲間斷綁扎。編好的鋼束要掛牌存放 以免出錯(cuò),鋼絞線存放時(shí)應(yīng)離開(kāi)地面 2030cm。⑸孔道穿束正彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束 N2N5在箱梁混凝土澆筑前用人工自一端穿 入(N1在澆筑砼后穿入 ,穿入時(shí)鋼束端頭采用錐形鋼管包裹 , 以防 止鋼鉸線頭刺破管道,同時(shí)減小穿入阻力,穿鋼絞線過(guò)程中,如果遇 到穿入困難時(shí), 不得猛烈撞擊以免刺破管道。負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束在現(xiàn) 澆濕接縫混凝土澆筑前采用人工穿入,其管道用鋼筋定位架嚴(yán)格定 位,防止在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生上浮。⑹注意事項(xiàng)①施工過(guò)程中對(duì)鋼束要有專人保護(hù)、檢查、維修。②保護(hù)兩端的外露鋼束不銹蝕、不油污、不破損(對(duì)外露鋼束通 過(guò)纏裹塑料薄膜來(lái)達(dá)到防銹目的。③保證鋼束錨固端位臵準(zhǔn)確、牢固、嚴(yán)加檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處 理。④鋼束施工過(guò)程中及封錨前的期間內(nèi)一律禁止電弧焊切割鋼絞 線,以免影響工程質(zhì)量。⑤應(yīng)注意準(zhǔn)確安放支座預(yù)埋鋼板、防撞護(hù)欄錨固鋼筋及其它預(yù)埋 件。㈡預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力設(shè)備及錨具千斤頂:采用 150噸油壓千斤頂。限位板:與錨具配套的限位板。張拉油泵:采用 ZF60型高壓油泵。油 表:應(yīng)具有不小于 150mm 直徑的刻度盤, 精度不低于 , 表面最大讀數(shù)為 60Mpa 以上的壓力表 , 讀數(shù)精確度在 +2%以內(nèi), 一臺(tái)千 斤頂配兩塊表。高壓油管:油管用高壓橡膠管,其工作壓力不小于 40Mpa ,同油 泵千斤頂相匹配。配備 YCW270型千斤頂兩臺(tái),處理單根鋼絞線滑絲用。錨具:采用符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的錨具。預(yù)應(yīng)力施工前的準(zhǔn)備工作⑴千斤頂與液壓油表的標(biāo)定:千斤頂和油表在使用前, 應(yīng)在監(jiān)理 工程師的監(jiān)督下, 在交通部認(rèn)定的實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)其精度進(jìn)行標(biāo)定。千斤 頂一般使用 6個(gè)月或 200次,以及在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí), 應(yīng)重新校核。⑵檢查梁體質(zhì)量有無(wú)蜂窩、麻面、孔洞、露筋、露鋼束,錨墊板 處有無(wú)空洞等情況。必要時(shí)要進(jìn)行處理后方可張拉。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天后方可張 拉。檢查預(yù)應(yīng)力孔道是否通暢。清除錨墊板表面和鋼絞線上面的污物 和油脂,擦洗錨具上面的油污,清除夾片上的毛刺。鑿除錨墊板孔內(nèi) 的波紋管,以防在張拉過(guò)程中損傷鋼絞線。⑶箱梁張拉力和預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值的計(jì)算按照張拉次序?qū)撌M(jìn)行編號(hào), 以免出錯(cuò)。在施加預(yù)應(yīng)力過(guò)程中 要按照施力對(duì)稱、平衡的要求進(jìn)行施工。即鋼束張拉以梁的橫向中心 線為中軸,自中心向兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱、平衡施力張拉。按圖紙要求張拉 順序?yàn)?N1→ N3→ N5→ N2→ N4號(hào)鋼束。張拉前調(diào)試千斤頂與油泵的工作性能,確保千斤頂與油泵性能良好, 下以 1081091梁為例來(lái)介紹伸長(zhǎng)值與張拉力計(jì)算方式: a 鋼鉸線規(guī)格 :㎜、b 鋼鉸線面積(Ap :140㎜ 2 c 力學(xué)性能 : =1860Mpa、d 彈性模量 :E p =105Mpa e 控制應(yīng)力 :δcon= Rb y =1395 Mpaf 張拉力:1395140=195300(N 單根拉力:(KN 3根拉力:(KN 4根拉力:(KN 伸長(zhǎng)值計(jì)算:正彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束(按跨中至張拉端 108109東側(cè)邊梁伸長(zhǎng)值匯總表預(yù)制小箱梁預(yù)應(yīng)力張拉壓力表讀數(shù)(1081091張拉工藝流程張拉前, 將每束的多根鋼絞線理順、平行, 嚴(yán)禁相互交叉、擠壓。制作張拉施工架子,以便上下、左右活動(dòng)千斤頂。裝工作錨環(huán)和夾片:將鋼絞線穿入錨環(huán)上相對(duì)應(yīng)的小孔, 調(diào)整鋼 絞線平行順直后, 將工作錨環(huán)貼緊錨墊板。在每小孔中的鋼絞線外周 插入夾片,夾片縫隙大小要調(diào)整均勻,用直徑 20mm 的橡膠圈套在夾 片尾上的凹槽內(nèi)。裝限位板:使限位板上的小孔對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的鋼絞線和錨環(huán)小孔后, 使限位板緊貼錨環(huán)、無(wú)縫。裝千斤頂:鋼束穿過(guò)千斤頂?shù)拇┬目椎?千斤頂緊貼限位板,務(wù) 必使千斤頂、限位板、錨環(huán)、錨墊板都在同一中心線上(即四對(duì)中。注意:鋼絞線在千斤頂內(nèi)要理順平行千萬(wàn)不能交錯(cuò)。裝工具錨環(huán)和夾片:按上述步驟操作, 工具錨夾片的光面用塑料 薄膜纏裹 35圈后再裝入,便于張拉完后夾片退出。開(kāi)動(dòng)油泵少許打油, 千斤頂張拉缸保持適量油壓后稍松千斤頂?shù)?索,調(diào)整千斤頂使千斤頂、錨具、錨墊板在同一中心線上,否則應(yīng)進(jìn) 行調(diào)整,以防造成較大的預(yù)應(yīng)力損失或張拉過(guò)程中出現(xiàn)斷絲。分級(jí)進(jìn)行張拉:0→ 10%σk(初應(yīng)力→ 100%σk(測(cè)伸長(zhǎng)量并核 對(duì)→(持荷 2分鐘,以消除夾片錨固回縮時(shí)的預(yù)應(yīng)力損失→錨固(觀測(cè)回縮。預(yù)應(yīng)力采用伸長(zhǎng)量和張拉力雙控,以伸長(zhǎng)量為主,伸長(zhǎng)量應(yīng)在6%— +6%之間。每一截面的斷絲率不得大于該截面鋼絲總量的 1%, 且不允許整根鋼絞線拉斷。在張拉完成后, 測(cè)得的伸長(zhǎng)量若與計(jì)算伸 長(zhǎng)量之差在177。6%外,可采取以下措施進(jìn)行補(bǔ)救或改進(jìn): 。僅水溶性油劑可用于管道系 統(tǒng),且在灌漿前清洗掉。,可改為兩端用兩臺(tái)千斤頂張拉。張拉時(shí),兩端同時(shí)分級(jí)進(jìn)行張拉,兩端隨時(shí)進(jìn)行聯(lián)系(通過(guò)對(duì)講 機(jī)或手語(yǔ)張拉力和伸長(zhǎng)量情況并做記錄,張拉缸初進(jìn)油(10%σK 記錄行程并作計(jì)算伸長(zhǎng)值的起點(diǎn)。達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后持荷 2分鐘, 核 對(duì)伸長(zhǎng)量符合規(guī)范要求后作好記錄, 否則應(yīng)停止張拉分析原因, 采取 措施后再進(jìn)行張拉。在分級(jí)張拉過(guò)程中, 要使油泵上升速度穩(wěn)定同步, 鋼束受力均勻, 摩阻損失較小,分級(jí)調(diào)整兩端張拉的伸長(zhǎng)量,逐步達(dá)到接近或相同, 調(diào)整伸長(zhǎng)量時(shí), 伸長(zhǎng)量大的一端稍稍慢拉, 伸長(zhǎng)量小的一端稍稍快點(diǎn) 拉,以此逐步進(jìn)行調(diào)整。張拉缸回油即進(jìn)行錨固, 錨固時(shí)伸長(zhǎng)值大的一端先錨固, 另一端 補(bǔ)足張拉力后再進(jìn)行錨固。油壓表全部回零,卸工具錨。千斤頂全部回程, 卸除千斤頂, 檢查鋼絞線回縮值, 并劃線標(biāo)志, 以檢查是否會(huì)出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象。當(dāng)張拉中發(fā)生滑絲、夾片破碎時(shí),用配套的 YCW270單頂解錨后 拉出鋼絲束更換新的鋼絲束和錨具。張拉完成后先穩(wěn)定 2小時(shí), 待仔細(xì)檢查無(wú)異常情況后用砂輪機(jī)割 除多余鋼絞線, 用防滲快干粉(石膏粉 封閉錨頭, 以準(zhǔn)備壓漿施工。張拉完成后應(yīng)及時(shí)記錄當(dāng)時(shí)箱梁的起拱情況, 并注意觀察張拉完 成后128及 60天的上拱值。張拉安全張拉施工現(xiàn)場(chǎng)的周圍應(yīng)有明顯警告標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入, 箱梁兩端設(shè)有安全防護(hù)措施,安全防護(hù)措施要安全、牢固、穩(wěn)定(擬 采用兩片 1cm 厚木板里面夾 5cm 厚砂作為防護(hù)措施 ,張拉千斤頂對(duì) 面嚴(yán)禁站人,以防意外。張拉操作人員, 由熟悉本專業(yè)的人員參加, 或經(jīng)培訓(xùn)合格后方準(zhǔn) 上崗,并有技術(shù)熟練的人員負(fù)責(zé)指揮,錨固后,嚴(yán)禁摸、踏、踩、撞 擊鋼絞線或夾片以免滑絲。工具錨:工具錨的夾片要分別存放使用。拆卸油管時(shí),先放松管內(nèi)油壓,以免油壓大,噴出傷人。當(dāng)千斤頂需支墊時(shí)要用三角形鐵片支墊牢固, 以防支墊不穩(wěn)傾斜 傷人。㈢孔道真空壓漿⑴預(yù)應(yīng)力孔道真空壓漿在真空狀態(tài)下孔道內(nèi)的水分以及混在水 泥漿中的氣泡被消除,減少空隙、泌水現(xiàn)象,保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線,防 止銹蝕,形成有粘結(jié),減輕錨具負(fù)擔(dān),保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土共同作 用。在施工中應(yīng)高度重視,確保壓漿飽滿、密實(shí)。本工程采用真空壓 漿施工工藝,壓漿應(yīng)連續(xù)操作,壓漿必須在張拉完成后 48小時(shí)內(nèi)完 成。⑵水泥漿制備材料選擇及配合比的確定見(jiàn)三合同試字? 2008? 30號(hào)文。⑶用砂漿將張拉兩端夾片進(jìn)行封堵,封堵要嚴(yán)密,不得漏氣,以 防漏漿。壓漿前,檢查封錨砂漿強(qiáng)度,清理錨墊板上的壓漿孔,保證壓漿通道暢通。備足壓漿管及三通球閥接頭, 壓漿前將壓漿管與壓漿 孔進(jìn)行連接,確保密封。⑷漿體拌制采用高速攪拌機(jī), 根據(jù)配比拌制水泥漿, 攪拌時(shí)間在 。水泥顆粒要細(xì), 并通過(guò) 篩網(wǎng)過(guò)濾到壓漿筒內(nèi), 壓漿筒容量應(yīng)大于 。施工中嚴(yán)禁使用過(guò) 期、受潮、結(jié)塊變硬的劣質(zhì)水泥。對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥按照規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn) 工作。⑸孔道壓漿壓漿程序及操作方法: 確定抽真空端及壓漿端, 認(rèn)真檢查壓漿管、球閥和三通接頭是否 通暢,然后安裝真空泵和管漿泵,并檢查其工作性能是否良好。啟動(dòng)真空泵抽真空,使真空度( 以上,并 保持穩(wěn)定。啟動(dòng)壓漿泵,開(kāi)始?jí)簼{,壓漿泵壓力控制在≤ ,當(dāng)壓漿泵 輸送管輸出漿體達(dá)到要求稠度時(shí), 將壓漿泵上的輸送管接到錨墊板上 的壓漿管上,開(kāi)始?jí)簼{。壓漿過(guò)程中,真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作。待抽真空端的空氣濾清器中前透明管道中有漿體經(jīng)過(guò)時(shí), 關(guān)閉空 氣濾清器前端的閥門, 稍后打開(kāi)排氣閥, 當(dāng)水泥漿從排氣閥順暢流出, 且稠度與灌入的水泥漿相當(dāng)時(shí)(注意要進(jìn)行充分的跑漿, 一般控制在 1020秒,以確保壓漿質(zhì)量 ,關(guān)閉抽真空端所有的閥。壓漿泵仍需繼續(xù)工作,壓力達(dá)到 左右,持壓 2分鐘 以上,關(guān)閉壓漿泵及壓漿端所有閥門,完成壓漿。拆卸外接管路、附件,清洗空氣濾清器及閥門等。循環(huán)以上作業(yè),完成其他管道的壓漿施工。安裝在壓漿端和出漿端的球閥, 應(yīng)在壓漿水泥漿初凝后(以管道 內(nèi)漿體不再流動(dòng)為準(zhǔn) , 及時(shí)拆除并進(jìn)行清理, 確保壓漿管循環(huán)使用。當(dāng)班作業(yè)全部完成后,必須將所有沾有水泥漿的設(shè)備清洗干凈。壓漿注意事項(xiàng): 當(dāng)封端的防滲快干粉抗壓強(qiáng)度不足 10MPa 時(shí),不得進(jìn)行壓漿作 業(yè)。壓漿的順序?yàn)?先壓下面孔道,后壓上面孔道,對(duì)負(fù)彎矩壓漿, 應(yīng)按照由底向高的方向壓漿。在清理孔道發(fā)現(xiàn)串孔時(shí), 則應(yīng)兩孔同時(shí) 壓注。每個(gè)孔道的壓漿作業(yè)必須一次完成, 不得中途停頓, 如因故障而 使壓漿作業(yè)中斷,而停頓又超過(guò) 20分鐘,則需用清水將已灌入孔道 內(nèi)的水泥漿全部沖去,然后再重新壓漿。水泥漿從拌制到壓入孔道的間隔時(shí)間一般不宜超過(guò) 3045分鐘, 在這個(gè)時(shí)間內(nèi),應(yīng)不斷地低速攪拌水泥漿。壓漿后 48小時(shí)內(nèi),必須保證構(gòu)件溫度不低于 5℃,如氣溫過(guò)低, 則應(yīng)采取保溫措施以防凍害,當(dāng)氣溫高于 35℃時(shí),壓漿宜在夜間進(jìn) 行。壓漿時(shí),每一工作班應(yīng)制作 組。對(duì)埋臵在梁體內(nèi)的錨具,壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并鑿毛, 然后設(shè)臵鋼筋網(wǎng)定。澆筑封錨混凝土?xí)r必須嚴(yán)格控制梁體長(zhǎng)度。封錨 混凝土的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,長(zhǎng)期外露的錨具應(yīng)采取防銹措施。后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝框圖五、安全保證措施(一、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有利于生產(chǎn),方便職工生活,符合安全要求,具 備安全生產(chǎn)、文明施工的條件。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)臵醒目的安全警示標(biāo)志。防火、防大風(fēng)、防觸 電、防雷擊等安全設(shè)施完備、有效,不得擅自拆除或移動(dòng),且定期檢 查,如有損壞,及時(shí)修理。操作人員必須配戴安全帽, 無(wú)安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。高 空作業(yè)超過(guò) 3米以上者必須拴安全帶, 支架上所使用的器材, 要放穩(wěn) 固,螺栓裝箱,小工具裝袋,嚴(yán)禁亂放,防止墜落傷人。施工人員, 必須按規(guī)定佩帶防護(hù)用品?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲秸?、暢?排水設(shè)施良好。特殊、危險(xiǎn)地段 設(shè)醒目的標(biāo)志,夜間設(shè)有照明設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種材料分類碼放整齊穩(wěn)固, 廢舊物品及時(shí)清理, 以保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序?，F(xiàn)場(chǎng)的高壓線外設(shè)圍欄,確保安全。施工現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)臵臨時(shí)圍欄和門衛(wèi),做好防盜、防火、防 破壞工作。施工現(xiàn)場(chǎng)入口及危險(xiǎn)作業(yè)部位設(shè)安全生產(chǎn)標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)、警示牌等,隨時(shí)提醒職工、行人和車輛注