【正文】 第一篇：港口作業(yè)安全操作規(guī)程港口作業(yè)安全操作規(guī)程一、本單位的港口作業(yè)現(xiàn)場由專人實行統(tǒng)一指揮，以防作業(yè)混亂而發(fā)生港口生產安全事故。港口作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運人員和港口機械設備操作人員，應嚴格遵守安全生產方面的法律、法規(guī)，服從指揮。非裝卸搬運人員，不得在作業(yè)現(xiàn)場逗留。對各種裝卸設備，必須制定具體的安全操作工藝，并由經過操作訓練的專職人員操作，如需持證上崗作業(yè)的，必須由取得相應的上崗資格證書的人員操作，以防港口安全事故發(fā)生。二、港口有關作業(yè)人員上崗時，必須按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防滑鞋等個人防護用品，如進行上、下船等的搬運裝卸作業(yè)的，還需在上、下船設施上加設防護網等安全防護設施，人員須穿著救生衣，并加強瞭望，防止因過往船舶或天氣原因造成波浪沖擊，影響船體穩(wěn)定而發(fā)生人員落水事件。三、進行搬運裝卸作業(yè)前，要認真檢查所使用的裝卸機械設備、搬運工具，使之保持良好和完整，確保符合安全技術規(guī)范方可使用。四、有關作業(yè)人員在患有影響港口作業(yè)安全的疾病期間，必須停止進行任何港口作業(yè)。有關港口作業(yè)人員在連續(xù)工作３小時后，必須休息，防止疲勞作業(yè)而引發(fā)港口安全事故。1五、搬運物件要小心輕放，綁扎物件要牢固，擺放物件要平穩(wěn)。六、嚴禁在放置不牢固、不平穩(wěn)的物件或設施上行走，防止人員跌落。七、利用起重機裝卸時，嚴禁用手扶住起吊物或跟隨起吊物行走，起重機掛鉤下方嚴禁站人。八、利用起重機配合裝卸、搬運時，要由有《特種作業(yè)人員操作證》的起重機司機負責操作起重機、指揮員負責指揮、司索（掛鉤）員負責掛卸吊鉤，嚴禁無證人員從事起重作業(yè)。九、凡在港口作業(yè)現(xiàn)場進行“高空作業(yè)”（高空作業(yè)是指離墜落基準面2米以上的高處所進行的作業(yè)），必須采取相應的防墜落安全措施，才準許作業(yè)。從事高空作業(yè)者，要正確穿戴個人防護用品，以及采取系安全繩、加裝安全欄、安全網等防墜落措施，并必須設專人監(jiān)護。十、禁止任何人員在貨垛上休息。十一、進行港口作業(yè)前，應召開工前會，根據(jù)擬搬運裝卸貨物的特性研究確定安全作業(yè)方法和注意事項，并做好會議記錄。制定單位：（蓋章）二ＯＯ年月日第二篇：港口作業(yè)安全操作規(guī)程港口作業(yè)安全操作規(guī)程一、港口作業(yè)現(xiàn)場裝卸人員和港口機械設備操作人員，應嚴格遵守安全生產方面的法律、法規(guī)，服從指揮。對各種裝卸設備，必須制定具體的安全操作工藝，并由經過操作訓練的專職人員操作，以防港口安全事故發(fā)生。二、港口有關作業(yè)人員上崗時，必須按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防滑鞋等個人防護用品。三、進行裝卸作業(yè)前，要認真檢查所使用的裝卸機械設備，使之保持良好和完整，確保符合安全技術規(guī)范方可使用。四、有關作業(yè)人員在患有影響港口作業(yè)安全的疾病期間，必須停止進行任何港口作業(yè)。有關港口作業(yè)人員在連續(xù)工作３小時后，必須休息，防止疲勞作業(yè)而引發(fā)港口安全事故。五、凡在港口作業(yè)現(xiàn)場進行“高空作業(yè)”（高空作業(yè)是指離墜落基準面2米以上的高處所進行的作業(yè)），必須采取相應的防墜落安全措施，才準許作業(yè)。從事高空作業(yè)者，要正確穿戴個人防護用品，以及采取系安全繩、加裝安全欄、安全網等防墜落措施，并必須設專人監(jiān)護。六、禁止任何人員在貨堆上休息。第三篇：港口安全操作規(guī)程斗輪機操作規(guī)程一、工作前：查看交接班記錄，禁止酒后上機。檢查軌道上有無障礙物，如有應清除。運輸皮帶上有無卡阻、托輥、擋輪和皮帶接頭是否良好，清掃器是否起作用。鋼絲繩有無斷絲，是否超過斷絲規(guī)定。液壓油箱和減速器內油是否加足，減速器油泵、油馬達、油管、管接頭、液力偶合器、液力推桿等部件是否有滲、漏油現(xiàn)象。鋼結構有無裂紋、脫焊、變形。檢查各機構固定螺栓是否松動。檢查操作室內各儀表、信號及通信，照明裝置是否齊全、完好。各電機線路、電纜、配電柜、開關是否漏電，電器部件是否齊全，有無短路現(xiàn)象。按響電鈴，以示警告。以電鈴信號，告示開停機械。二、工作中憑操作證使用設備。嚴禁超負荷使用設備。服從中控室指揮，不得擅離崗位，玩忽職守。按調度作業(yè)單及指定貨位或煤種進行作業(yè)。集中精力，注意觀察各儀表、指示燈情況，傾聽運轉聲響，隨時觀察各傳動部分是否運轉正常，各電機、高壓油管、油馬達溫度是否正常（手摸不燙手）。如發(fā)現(xiàn)機械、電器有異?，F(xiàn)象，應立即報告隊長或中控室，盡快查明原因，采取措施，在未查明原因及排除故障前，不得盲目作業(yè)。當出現(xiàn)嚴重危及人身和設備安全時應立即停車。4斗輪機作業(yè)應與螺旋卸車機保持安全距離。夏季雷雨交加時應暫停作業(yè)。三、斗輪機摘尾車取料斗輪機摘尾車取料，尾車摘掉后，一定要用鋼絲固定。工作完畢后應及時連接。斗輪機后退工作時，一定要顧及尾輪導料槽，不能使皮帶拉碰導料槽。四、工作后將各操作手柄按鈕置于非工作位置，切斷電源。認真清掃設備，各部應無積煤雜物。認真填寫運行記錄，按交接班制度交班，做到對口交接。裝船機操作規(guī)程一、工作前查看交接班記錄，禁止酒后上機。檢查輸送帶上、下有無斷絲或撕皮帶現(xiàn)象，皮帶接頭是否良好，托輥有無掉落。檢查鋼絲繩有無斷絲（斷絲不超過總數(shù)十分之一），鏈條、鏈輪是否正常。各減速器內油是否到標線，有無滲、漏油現(xiàn)象。檢查卷揚機、卷筒是否有損壞。電抱閘是否靈敏、安全、可靠。各照明、訊號、通訊系統(tǒng)是否良好完整、靈敏有效。檢查各軸承座是否松動，各滑輪是否完好、有效。鋼結構有無變形、裂紋、脫焊，連接螺栓有無松動現(xiàn)象。檢查各電機、線路、開關及電柜（盤）無漏電現(xiàn)象。1工作前先打鈴，以示警告。二、工作中憑操作證使用設備。嚴禁超負荷使用設備。服從中控室和指揮手的指揮。按裝船作業(yè)單進行裝船，認真核查實裝船的（駁）號、噸位是否與作業(yè)單相符合。集中精力，注意觀察儀表、指示燈情況，傾聽運轉聲響，觀察傳動、轉動部分是否正常。如有問題立即報告中控室或隊長，并盡快查明原因，采取措施。未查明原因排除故障前不得擅自作業(yè)。當出現(xiàn)嚴重危及人身和設備安全時，應立即停車。不得擅離崗位玩忽職守，做到不超裝、不欠裝、不裝偏。嚴禁懸臂下站人或行人。及時嘹望裝船情況，與中控室保持聯(lián)系。三、工作程序司機進入操作室，先把門關好。合閘前首先查看各操作手柄是否在零位，各按鈕無犯卡現(xiàn)象。操作前先響鈴，以示警告，按鈴聲信號開停機械。啟動擱置在休息架上的皮帶機，啟動時應先收副后旋轉，機架下面禁止站人。啟動回轉機構將懸臂調至作業(yè)所需要的位置。檢查裝船單與裝船的駁號、噸位是否相符。與中控室聯(lián)系，啟動懸臂皮帶機。裝船完畢通知中控室及各機，停止受煤。將懸臂調放在休息架上。四、工作后認真清掃設備，把發(fā)現(xiàn)的問題向隊長匯報。認真填寫運行記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度，做到對口交螺旋卸車機操作規(guī)程一、工作前查看交接班記錄，禁止酒后上機。檢查軌道上有無障礙物，如有應清除。鋼絲繩有無斷絲，是否超過斷絲規(guī)定。檢查各零部件是否完好。二、工作中憑操作證使用設備。禁止頭部伸出窗外。調車時禁止卸車。嚴禁超負荷使用設備。提升螺旋或行走時不得依賴限位開關。注意觀察、傾聽各傳動部分、減速器、電動機有無不正?，F(xiàn)象及異響，5－8螺旋機應與4斗輪機保持安全距離。作業(yè)中禁止任何人站在機下和車廂內，人機混卸。受煤皮帶機停止運行時，禁止卸車。三、工作程序打開保險繩（鏈），并放置好。司機進入操作室，先把門關好。合閘前先查看各操作柄、按鈕是否在零位，各按鈕有無犯卡現(xiàn)象。啟動大車行走裝置及升降裝置，將卸車機調到所需的工作位置。車門打開后，將螺旋降入煤車，車皮內及兩側應無人。螺旋接觸煤層前，應先啟動使其運轉。受煤皮帶機啟動運行后，方可作業(yè)。工作完畢，提起螺旋升到規(guī)定高度（5米以上），將卸車機開至固定停放位置。拉下閘刀，切斷總電源。機芯用保險繩（鏈）鎖好。1關閉門窗并鎖好。四、工作后認真清掃設備，把發(fā)現(xiàn)的問題向隊長匯報。認真填寫運行記錄，按交接班制度交班，做到對口交接。皮帶輸送機操作規(guī)程一、集中控制輸煤皮帶機設有集中控制和就地控制兩個系統(tǒng)。正常運行時，啟動、停止均由中控室操作，特殊情況亦可就地控制。禁止酒后操作?，F(xiàn)場與各崗位值班人員聯(lián)系，了解檢查設備情況。各電流表指針應在“0”位，操作按鈕應齊全無損，且在斷開位置。各路皮帶機指示燈、音響訊號應完好。各路皮帶機控制線路弱電保險應完好。各路皮帶機的聯(lián)鎖裝置應在投入位置。啟動設備時由啟動電流值恢復到正常電流值時不應超過15秒，否則應停機。設備啟動時或運行中發(fā)現(xiàn)電流值指示突然回到“0”位或超過額定電流，應立即停機，防止電機兩相運行。雙向運行的皮帶機，開停機的時間間隔不得少于15秒。正常運行中，電流突然上升超過規(guī)定值或電流擺動幅度大，10秒內不能恢復正常時，應立即停機，不查明原因，不得啟動。1中控室操作電源、聯(lián)鎖開關，應經常保持投入位置，并注意操作電源的電壓是否正常。1與各機及裝船機保持聯(lián)系，及時掌握裝船及設備運行情況。1認真打掃邊緣衛(wèi)生，執(zhí)行交接班制度。1按交接班制度交班。二、就地控制（一）工作前禁止酒后上機。檢查電動機、減速器、聯(lián)軸固定螺栓是否松動，減速器油量、油質應達標準，電動機接地線應良好。各滾筒應無串軸、歪扭現(xiàn)象，各軸承座螺栓應緊固良好。本工段內的托輥應無脫軸、掉落、缺少、不轉、歪扭現(xiàn)象，支架無松動缺少。本工段內的皮帶機上應無積煤和雜物，接頭和膠面應無開膠、斷裂現(xiàn)象。清掃器應良好，漏斗、導料槽、擋板應完好無堵塞。照明、訊號裝置應完善良好。拉繩開關及張緊裝置安全、靈敏、可靠。鋼絲繩斷絲數(shù)不超過規(guī)定標準。1）交互捻鋼絲繩斷絲總數(shù)不超過10%（含10%）。2）同向捻鋼絲繩斷絲不超過總數(shù)5%（含5%）。3）有一股鋼絲繩磨損達鋼絲直徑的40%（含40%）時，不論斷絲多少，都應報廢更新。（二）工作中防止皮帶跑偏打滑、斷裂撕破現(xiàn)象發(fā)生。電動機、減速器的溫度、聲音、震動應保持正常。電動機溫度不超過70℃，減速器及軸承的溫度不超過80℃，軸瓦溫度不超過70℃。注意滾筒有無松動、歪扭、軸承不靈、積煤堵塞現(xiàn)象。托輥應無脫軸、松動、歪扭、掉落等現(xiàn)象發(fā)生。禁止在皮帶機運行時離開崗位。皮帶機運行中禁止跨越皮帶，禁止清掃、擦拭、潤滑調整、修理運轉部分。發(fā)現(xiàn)事故隱患時，應立即停機處理。加強各崗位聯(lián)系，非特殊情況下，禁止私自就地緊急停機。在卸車線上工作的各工段皮帶機工要注意螺旋機運行方向，禁止手扒在螺旋機軌道上調整皮帶，或跨越坑道。四、工作后各工段人員認真清掃本段區(qū)域的設備和周圍場地。把運行中發(fā)現(xiàn)的問題向隊長匯報。向接班人員介紹本班生產時設備運轉情況。絞車操作規(guī)程一、調車前的準備和檢查：檢查減速器的地腳螺栓是否松動，油位是否適量。鋼絲繩的松緊度應適當，重錘必須在合適的高度，鋼絲繩無變形和損壞，斷絲不超過安全規(guī)定。各導向輪和地滾應轉動正常，黃油杯內的油量應充足，油質要保證。軌道上應無任何障礙物（保持“三無”：無雜物、無積水、無積煤）。煤車的制動閘應全部松開，軌道上及車皮兩側5米內不準有人或其他障礙物。螺旋卸煤機的滑架應提升到最高位置。電流表的指針應指在零位，電氣開關應良好，各接點無燒損。禁止酒后操作。二、運行中的注意事項：憑操作證使用設備。啟動前應先打預備鈴，并查看掛鉤是否牢固地掛在車皮指定的位置上，應有專人領車查看軌道前方的安全狀況。運行中不得換檔，需要換檔時必須先停機。牽引重車時，只準用慢速，空載時方可用快速。當煤車被拉到指定位置時，應作好剎車準備。鋼絲繩上的繩扣位置不得超越規(guī)定界限，以免繩扣卡入改向輪內。倒回繩扣時，要注意繩扣是否碰住地滾或軌枕。拉緊滑車發(fā)生越軌現(xiàn)象時應立即停機。電動機、減速器出現(xiàn)異響震動過大，或有可能發(fā)生人身事故時，應立即停機。運行中嚴禁任何人跨越鋼絲繩。1認真填寫運行記錄，按交接班制度交班，做到對口交接。推土機操作規(guī)程遵守“一般安全守則”的有關規(guī)定。作業(yè)前認真查看機械各部位安全狀況。作業(yè)中應做到：1）在高散貨堆作業(yè)時，應順坡向平面推鏟，禁止挖鏟，以免造成貨堆倒塌。2）在散貨堆上作業(yè)時，禁止推刀超出斜坡邊緣，以防下滑造成翻車。3）斜坡超過25度時，禁止橫向上坡，超過35度時禁止下坡，下陡坡時應將推刀觸地倒車下行。4）行駛時推刀應離地面20－30cm。5）在鐵路兩側作業(yè)時，應距離鐵路枕木1米，不準損壞路基、道軌和枕木。6）火車進港后在進行轉堆作業(yè)的推土機，應距離路基枕木5米以外作業(yè)。檢查和清理推刀時，須用枕木墊牢推刀，禁止使用繩索和液壓缸懸空升起。禁止在作業(yè)時對推土機各裝置進行修理、潤滑和調整。作業(yè)后應將車停在指定地點（至少距鐵路5米以外），推刀落在平坦地面。推鏟堅硬或堆存過久的散貨時，不得推鏟過深。禁止在斜坡上停放。認真填寫運行記錄，按制度交接班，做到對口交接。清車工操作規(guī)程執(zhí)行勞動安全制度，穿戴好勞動保護用品。來車時提前5分鐘上道。兩人作業(yè)制，清完后關好車門。清車或抖煤時，嚴禁跟機同時作業(yè)，不準替班連續(xù)作業(yè)。當班期間，嚴禁酒后上崗。保證軌道內外的煤炭、雜物清理，確保人身和列車安全。打車門前逐車檢查車門及附件是否良好，防止意外事故。上下車時，手抓牢，腳踏穩(wěn)。銷車門必須銷牢扎固。車廂邊緣及內殘留余煤不得多于5公斤。