【正文】 靠。把運行中發(fā)現(xiàn)的問題向隊長匯報。倒回繩扣時，要注意繩扣是否碰住地滾或軌枕。推鏟堅硬或堆存過久的散貨時，不得推鏟過深。螺旋卸車機或人工卸車要均勻，螺旋機一般采用單葉作業(yè)，減少破碎，防止落煤過猛壓死皮帶機。車輪裂紋、掉片、嚴(yán)重啃軌或“三條腿”。（7）易燃易爆物品不吊。1上下車時需由梯子平臺通過。禁止酒后上崗，不準(zhǔn)在崗位上嬉鬧、打瞌睡。不準(zhǔn)高速強行，要遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁酒后開車、開英雄車、疲勞車?？ㄜ噧蓚?cè)10米距離以內(nèi)，不允許有任何閑雜人員，理貨員應(yīng)加強檢查督促。將主變速桿置于1或2檔上。卸貨時，將分配器手柄撥到“升”位置。1敲打焊渣時必須用面罩及眼鏡保護好眼睛。有油類物質(zhì)要洗滌后才能焊割。聯(lián)系專人負責(zé)，誰叫停的誰叫送，不準(zhǔn)別人代管。開車時：1）起步時應(yīng)采用慢速，剛起步后應(yīng)先試驗制動器和轉(zhuǎn)向器是否良好。停車1）拉緊手制動手柄，換檔手柄置于“空”檔。1嚴(yán)禁當(dāng)班期間喝酒或酒后上班。1雨天采樣禁止使用雨傘。1夜間進行工作時必須攜帶照明用具并加強了望，在確保安全后方可通過或作業(yè)。將其余兩箱試樣按上述要求繼續(xù)進行篩分，并對應(yīng)放入各箱，全部篩分完畢后，進行分級計量。應(yīng)定期檢查設(shè)備安全性能及技術(shù)情況，每半年檢查調(diào)整、加油、保養(yǎng)一次，并做好記錄。在操作行車時不能離開操縱桿（按鈕），以便發(fā)生危險時隨時剎車。4）不準(zhǔn)幾個物體扎在一起起吊。車床工件旋轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)用精密量具測量工件尺寸。禁止在主軸或尾架錐孔內(nèi)安裝與其錐度不符或錐面有刻痕、不清潔的工具。1加工鋼件改為鑄鐵或有色金屬時，必須將冷卻液擦凈，由加工鑄鐵或有色金屬件改為加工鋼件時，必須將鐵屑和粉沫擦凈并涂油。1加熱施工必須做好防火、防燙措施。在加工高度大、長度小的工件時，切削量必須適當(dāng)減少。工作前應(yīng)按照工件磨削長度，手動調(diào)整好環(huán)向和撞塊的位置，并加以緊固。檢查各手柄操作是否靈活，各夾緊裝置是否可靠。1嚴(yán)禁使用磨鈍了的刀具進行切削。必須正確安裝刀具，刀磨鈍或尾部錐度不符，不得使用，刀具要安裝牢靠。各級領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理人員應(yīng)堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的兩管原則，認真做好安全宣傳教育工作，檢查監(jiān)督作業(yè)人員遵守本規(guī)程，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)立即制止。1上下船舶，嚴(yán)禁攀跨。嚴(yán)禁在貨碼或吊桿下方通過。（4）檢查燈管照明、作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求。貨碼在舵口升降運行時，一切人員不準(zhǔn)在舵口壁梯上下；上下時應(yīng)先告知指揮手暫停作業(yè)。疊堆時要標(biāo)準(zhǔn)化，不得“倉餡”，不準(zhǔn)棟直起，防止倒堆損貨、傷人，堆頭收頂時，應(yīng)留有站腳和操作的足夠余地。1作業(yè)過程，嚴(yán)禁采用以下系解纜方式：（1）踩踏滑動纜繩；（2）背向海面拉纜、摯纜、解纜；（3）后退拉纜，腹部拉纜、套肩拉纜。使用鋼絲繩的負荷和長度要合適禁止用硬質(zhì)的大鋼絲繩吊運小件貨物或在大件箱上帶放小件貨物。電動機械司機須穿絕緣鞋，帶好試電筆。作業(yè)應(yīng)做到“四明確”：（1）明確貨碼（貨件）重量，體積、標(biāo)志及重心位置；（2）明確貨物捆扎，碼垛工藝要求；（3）明確工屬具吊具的規(guī)格，配套使用及安全負荷；（4）明確指揮手勢、信號、不明確時不能作業(yè)。作業(yè)完畢，各種機械車輛應(yīng)停放在指定地點，操作桿應(yīng)置于空擋（零位）切斷電源，拉好手剎車，關(guān)好門窗，帶走鑰匙。（5）必須做好“十個慢”即：起步慢、進出車庫、倉庫慢、轉(zhuǎn)彎慢、交叉路口慢、車多人擠慢、道路不平慢、碼頭邊、舵口邊慢，貨碼不穩(wěn)慢、裝運貴重、易碎、危險貨物慢，將到達作業(yè)地點慢。未核發(fā)正式證件，不得獨立操作。在捆扎、穩(wěn)碼、掛鉤、吊運、堆放時，人員的站位要適當(dāng)。對一旦發(fā)生的纜跳繩，滑纜，撇纜燈危險現(xiàn)象，應(yīng)預(yù)先采取避險措施。不準(zhǔn)在貨堆上或貨堆邊躺臥休息。上下舵口壁梯時，應(yīng)檢查梯口蓋是否掛緊鎖牢，攀爬壁梯時，手要抓牢，腳要踏實，按擋上下，不準(zhǔn)披衣帶物。指揮手作業(yè)前應(yīng)：（1）檢查吊桿位置、角度，如有不恰當(dāng)、應(yīng)調(diào)整校正、升降吊桿應(yīng)請船方操作。電工、金屬焊接、壓力容器操作等作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，取得有關(guān)安全監(jiān)察部門發(fā)給操作證后，方可上崗獨立操作。嚴(yán)禁擅自拆除各種安全標(biāo)志和防護措施。三、工作后切斷電源，將各手柄置于非工作位置，刀架鞍座放在最低位置。必須檢查油箱儲油情況和按潤滑圖表規(guī)定注油，并檢查各部的潤滑情況。機床各部的夾緊裝置在部件不運動時應(yīng)將其夾緊。1禁止在頂尖或工作臺面上敲打和校正工件。二、工作中憑操作證使用設(shè)備。工件夾緊后，先低速移動工作臺，檢查工件是否有與刀具相頂撞的可能，通過龍門是否有障礙。鉆床開動時，不準(zhǔn)戴手套操作。1冷卻泵不使用時，應(yīng)切斷電源，以免燒壞電機。檢查下列部位，并做到各手柄操作靈活，定位可靠，各部安全保險裝置齊全好用，各緊固件不得有松動現(xiàn)象，電機運轉(zhuǎn)正常。車工操作規(guī)程禁止酒后上崗。4）電鈕開關(guān)、剎車保險是否靈活。電動單、雙梁行車操作規(guī)程操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持有特種作業(yè)資質(zhì)證方可上崗。三不扳道： 1）無計劃不扳道； 2）無關(guān)門計劃不扳道； 3）壓岔壓標(biāo)不扳道。按上述要求打開集塵罩門，轉(zhuǎn)鼓門，徹底清理清理機內(nèi)、機外灰塵和積料，回復(fù)轉(zhuǎn)鼓門、集塵罩門、小平車原位，關(guān)上取料口。3）上下船時應(yīng)注意甲板上的障礙物，嚴(yán)禁船未停穩(wěn)時跳躍。禁止跨越皮帶及在皮帶上行走。不得在干燥箱內(nèi)進行易燃品的干燥處理，不得在干燥箱進行規(guī)定以外的其他作業(yè)。8）不得用貨斗來撥起埋入物或進行非規(guī)定作業(yè)。起動時，須先將換檔變速手柄放在空擋位置。上桿前，首先應(yīng)檢查登高板、安全帶等登高工具有無損壞；上桿后，首先系好保險帶，再進行工作。發(fā)生回火或鳴爆時，應(yīng)立即將乙炔及氧氣關(guān)閉。在高空作業(yè)時必須系安全帶。松開油門踏板，關(guān)閉油門，待發(fā)動機熄火后才能松開離合器踏板。檢查起動電器系統(tǒng)各線路接頭是否正確牢靠，電池電量是否充足。理危險貨物，要根據(jù)貨物性能落實防護措施，穿戴防護用具，嚴(yán)禁手摸、口嘗、鼻嗅。抓機裝車時，對面有人不得作業(yè)，須有專人指揮。船未靠妥不準(zhǔn)上下船，凡上下船作業(yè)，必須穿救生衣，并扣好上下帶子。1正常情況下不準(zhǔn)打反車。（3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。制動器的制動力矩剎不住額定載荷。車廂邊緣及內(nèi)殘留余煤不得多于5公斤。6）火車進港后在進行轉(zhuǎn)堆作業(yè)的推土機，應(yīng)距離路基枕木5米以外作業(yè)。運行中不得換檔，需要換檔時必須先停機。發(fā)現(xiàn)事故隱患時，應(yīng)立即停機處理。本工段內(nèi)的托輥應(yīng)無脫軸、掉落、缺少、不轉(zhuǎn)、歪扭現(xiàn)象，支架無松動缺少?，F(xiàn)場與各崗位值班人員聯(lián)系，了解檢查設(shè)備情況。三、工作程序打開保險繩（鏈），并放置好。與中控室聯(lián)系，啟動懸臂皮帶機。嚴(yán)禁超負荷使用設(shè)備。斗輪機后退工作時，一定要顧及尾輪導(dǎo)料槽，不能使皮帶拉碰導(dǎo)料槽。檢查各機構(gòu)固定螺栓是否松動。十一、進行港口作業(yè)前，應(yīng)召開工前會，根據(jù)擬搬運裝卸貨物的特性研究確定安全作業(yè)方法和注意事項，并做好會議記錄。第一篇：港口作業(yè)安全操作規(guī)程港口作業(yè)安全操作規(guī)程一、本單位的港口作業(yè)現(xiàn)場由專人實行統(tǒng)一指揮，以防作業(yè)混亂而發(fā)生港口生產(chǎn)安全事故。制定單位：（蓋章）二ＯＯ年月日第二篇：港口作業(yè)安全操作規(guī)程港口作業(yè)安全操作規(guī)程一、港口作業(yè)現(xiàn)場裝卸人員和港口機械設(shè)備操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)，服從指揮。檢查操作室內(nèi)各儀表、信號及通信，照明裝置是否齊全、完好。四、工作后將各操作手柄按鈕置于非工作位置，切斷電源。服從中控室和指揮手的指揮。裝船完畢通知中控室及各機，停止受煤。司機進入操作室，先把門關(guān)好。各電流表指針應(yīng)在“0”位，操作按鈕應(yīng)齊全無損，且在斷開位置。本工段內(nèi)的皮帶機上應(yīng)無積煤和雜物，接頭和膠面應(yīng)無開膠、斷裂現(xiàn)象。加強各崗位聯(lián)系，非特殊情況下，禁止私自就地緊急停機。牽引重車時，只準(zhǔn)用慢速，空載時方可用快速。檢查和清理推刀時，須用枕木墊牢推刀，禁止使用繩索和液壓缸懸空升起。焦炭接卸操作規(guī)程接到調(diào)度指令后，必須有一名隊長到現(xiàn)場組織安排，跟蹤監(jiān)控，責(zé)任到位。限位開關(guān)失靈。（4）吊掛重物直接加工時不吊。1嚴(yán)禁使用兩臺起重量不同的起重機共吊一物。進入生產(chǎn)崗位，必須根據(jù)貨種規(guī)定和工作要求穿戴好各種勞保用品。嚴(yán)禁載貨從人頭頂越過。工作完畢應(yīng)及時洗手、洗臉和漱口，防止中毒。四、起步冷車起動后，先讓柴油機怠速運轉(zhuǎn)達3—5分鐘。在冬季停車時，應(yīng)放盡發(fā)動機的冷卻水，以免凍壞水箱及缸體。焊接需要使用照明燈時，應(yīng)用36伏以下低電壓。待焊（割）炬冷卻后再開氧氣，吹掉焊（割）內(nèi)黑灰，再點火操作。高空作業(yè)時，桿下面有1－2人方可進行工作，桿下人員應(yīng)時刻注意桿上人員的作業(yè)情況。若15秒內(nèi)不能起動，應(yīng)間隔2分鐘后再重新起動。在鐵路兩側(cè)作業(yè)時，并不準(zhǔn)損壞路基、鋼軌和枕木。禁止向高溫爐的爐膛內(nèi)灌注其他金屬液體。在運行的皮帶上取樣確保安全。4）船舶航行時嚴(yán)禁行走，防止落水。使用焦炭轉(zhuǎn)鼓機時，應(yīng)特別注意集塵罩是否可靠，以防下落傷人，校正轉(zhuǎn)鼓門時注意及時從電機端取下手搖柄焦炭轉(zhuǎn)鼓機械篩操作規(guī)程使用前，檢查各運動件是否正常，各機械篩是否完好和清潔，多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。軌道衡操作規(guī)程值班人員應(yīng)全面認真細致檢查設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。作業(yè)前應(yīng)對所有開關(guān)、電鈕、線路及鋼絲繩等進行檢查，如有問題嚴(yán)禁使用。1在開車時應(yīng)注意以下幾點： 1）行車下面是否有人。按規(guī)定正確配戴勞動保護用品。檢查各油箱是否合乎要求，油杯（油孔）油線、油氈是否完整清潔，油路是否暢通，擦凈導(dǎo)輪面上的灰塵，按潤滑圖表規(guī)定的油質(zhì)、油量加油。1切削過程中，使用硬質(zhì)合金刀時，刀具未退出工件前不得停車。女同志要戴好工作帽。下降橫梁時，先松開緊固螺釘，下降后再稍微升高，以消除絲桿與絲母的間隙。禁止超負荷使用設(shè)備。三、工作后將各手柄置于非工作位置，切斷電源。使用后柱時，必須保證其軸架潤滑良好。停車8小時以上，再開動設(shè)備時應(yīng)先以手動試驗工作臺或床鞍子的移動，并空車低速運轉(zhuǎn)。第四篇：港口安全技術(shù)操作規(guī)程（本站推薦）港口安全技術(shù)操作規(guī)程第一章 總則為貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，預(yù)防各類事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)制訂本規(guī)程。合理使用設(shè)備，工具。1新職工上崗、轉(zhuǎn)崗、崗前必須培訓(xùn)。船方升、降吊桿時，指揮手要通知甲板、舵底，碼頭作業(yè)人員避讓，防止吊桿墮落傷人。舵內(nèi)燈光不明、視線不清時不準(zhǔn)上落。貨堆上有兩人以上同時操作，作業(yè)前班長或副班長應(yīng)指派起重一個人負責(zé)與司機聯(lián)系，指揮安全操作。撇纜時要先招呼，后撇出，防止撇纜頭傷人；不許站在碼頭護坎上投擲撇纜繩。操作中應(yīng)明確專人負責(zé)指揮。作業(yè)時“特種作業(yè)人員上崗證”應(yīng)隨身攜帶，不準(zhǔn)四只把機械交給別人駕駛、操作和駕駛、操作與證件不相符的機械，非機械司機嚴(yán)禁動用裝卸機械。（6）機械未處于靜止?fàn)顟B(tài)，嚴(yán)禁反向開車（機）。電動機械要注意安全用電：電纜要放置妥當(dāng)，防止車輛、貨碼輾壓和行人踩踏。（8）夜間行車、操機或道路上停車、應(yīng)開夜光燈和后尾燈。嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳工作。對重心、重量不明或無外包裝的大型貨件，必須視線研究吊裝工藝，或由貨主，船方提供有關(guān)資料，明確后方可吊運。作業(yè)過程，嚴(yán)禁進以下位置：（1）纜繩圍成的圈環(huán)內(nèi)和彎曲纜繩內(nèi)側(cè)；（2）受力纜繩的掃向，反向和纜繩上方；（3）撇繩投擲方向。庫場堆放貨物要按堆貨標(biāo)準(zhǔn)堆放，不得超過庫場設(shè)計每平方米的承載安全負荷。對狹窄、深倉、通風(fēng)不良、封蓋時間長、銹蝕嚴(yán)重的舵室，或裝載危險品后的船舵，應(yīng)按規(guī)定先行通風(fēng)，檢測；未經(jīng)準(zhǔn)許、不準(zhǔn)盲目下舵作業(yè)。（3）檢查各種工具、屬具、繩索、鋼絲繩、網(wǎng)絡(luò)、貨架貨板、吊桿等的配套使用、安全符合是否相適應(yīng)。1出入倉庫、貨場、作業(yè)線、道路應(yīng)注意車輛動向、不準(zhǔn)搶道。1作業(yè)前三小時內(nèi)和工間嚴(yán)禁飲酒。違反者，按本公司有關(guān)規(guī)定處理。禁止在設(shè)備上放工具、附件和雜物，嚴(yán)禁敲擊和踩踏機床導(dǎo)軌面和油漆表面。1在將工作臺回轉(zhuǎn)90度時，不允許用力撞擊定位擋鐵（測量撞擊力的大小時，不能發(fā)出撞擊聲）。臥式鏜床操作規(guī)程一、工作前查閱交接班記錄，認真檢查設(shè)備。操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。移動左右垂直刀架或自動進給時，應(yīng)把緊固螺釘松開。使用拉、撥工具時，中心要對準(zhǔn)，固定要牢，不許猛拉硬上，防止工件損壞或飛出傷人。1禁止用鐵棒撞擊主軸孔內(nèi)的頂尖（可用銅棒）。（二）工作中憑操作證使用設(shè)備。車床切削過程中，不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件，不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑。3）不準(zhǔn)超負荷作業(yè)。操作時思想要集中，不準(zhǔn)吃東西和打瞌睡，如身體不舒服應(yīng)立即報告負責(zé)人，并離開駕駛室，以免發(fā)生危險。列車過衡后，應(yīng)及時同駐站人員取得聯(lián)系，并將所抄數(shù)據(jù)檢查校對，發(fā)現(xiàn)模糊不清或不相符的要及時到作業(yè)現(xiàn)場重新核對落實后，再輸入計算機。設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)50次，合上總電源，啟動轉(zhuǎn)鼓機械篩，達到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時，轉(zhuǎn)鼓機械篩自動停機，打開放料開關(guān)，再開機運行約10轉(zhuǎn)，試樣從落料斗流入接料斗中，打開出料門分別取出各篩分樣。嚴(yán)禁當(dāng)班期間喝酒或酒后上班。1采樣用三輪車制動要靈活，做好保養(yǎng)和檢修工作。對電解液進行更換處理和對電解池進行拆洗時，嚴(yán)格遵守化學(xué)藥品使用規(guī)定，以免發(fā)生意外。作業(yè)中“八不準(zhǔn)”： 1）不準(zhǔn)用慣性力取貨； 2）不準(zhǔn)邊轉(zhuǎn)向邊取貨； 3）不準(zhǔn)升高貨斗行駛； 4）不準(zhǔn)進行走起開貨斗； 5）不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛； 6）不準(zhǔn)貨斗偏重；7）不準(zhǔn)在停機狀態(tài)下坡滑行；8）不準(zhǔn)在升起的貨斗下面站人或進行檢修。當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)將冷卻水和機油加熱至80－90℃后注入機