【正文】 第一篇：水庫電站技改工程實(shí)施方案樣本關(guān)于泉州市桃源水庫電站技改工程實(shí)施方案泉州市桃源水庫電站于1986年建成并網(wǎng)發(fā)電，至今已運(yùn)行16年，多年平均發(fā)電量90萬KW。由于機(jī)電設(shè)備陳舊，技術(shù)落后，效率和自動(dòng)化程度低，水輪機(jī)通流部件磨蝕嚴(yán)重，不能保證安全運(yùn)行，經(jīng)本所研究并報(bào)局同意，對電站水輪發(fā)電機(jī)組及部分輔助設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，于2003年進(jìn)行。一、技改的內(nèi)容及工程預(yù)算：技改工程委托泉州市水利水電勘測設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，經(jīng)會審后確定的主要內(nèi)容為：壓力前池改造：鑿除前池中間混凝土量水設(shè)施，漿砌擋土墻以適當(dāng)加高前池邊墻（提高水頭），閘槽改為C20混凝土，前池壁及底原干砌塊石用水泥砂漿勾縫(防滲)。壓力鋼管防腐處理：壓力鋼管除銹，外刷紅丹漆一度，銀粉漆二度。水輪發(fā)電機(jī)組及輔助設(shè)備改造：廠房內(nèi)手動(dòng)主閥改為電動(dòng)啟閉；更換轉(zhuǎn)輪提高水輪機(jī)效率；手動(dòng)調(diào)速器改為微電腦調(diào)速器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)機(jī)；320KW發(fā)電機(jī)更換為400KW無刷勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，勵(lì)磁系統(tǒng)為微機(jī)勵(lì)磁，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開機(jī)調(diào)節(jié)；更換高低壓配電屏；變壓器改為S9500/10；軸瓦溫度改為數(shù)字顯示。廠房修繕：主廠房屋面911防水涂料，剔除天棚石灰砂漿，改刷涂料；墻壁用白色涂料刷新，值班室內(nèi)門窗改為鋁合金，廠房照明系統(tǒng)改造等。，詳見附表一。技改后，機(jī)組可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開關(guān)機(jī)，發(fā)電機(jī)出力由320KW提高到400KW，安全性能和經(jīng)濟(jì)效益得以提高，值班運(yùn)行環(huán)境得以改善。二、技改的實(shí)施方案及進(jìn)度安排：，建議不進(jìn)行公開招（議）標(biāo)，由我所直接進(jìn)行設(shè)備采購，再由有安裝資質(zhì)的企業(yè)來安裝調(diào)試。水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪更換已于3月份完成，微電腦調(diào)速器于8月份安裝完成，其他工程預(yù)定于12月份進(jìn)行，進(jìn)度計(jì)劃表詳見附表二。三、技改的資金來源：桃源水庫現(xiàn)被定為泉州市備用水源、水庫性質(zhì)為準(zhǔn)公益性事業(yè)單位，每年現(xiàn)有20萬元的財(cái)政補(bǔ)助，技改的資金來源，綜合水庫的現(xiàn)狀及水庫工程體制改革的要求，大致有三個(gè)方案可供選擇：方案一：電站現(xiàn)有國有資產(chǎn)聘請有資質(zhì)中介機(jī)構(gòu)評估并報(bào)財(cái)政局國有資產(chǎn)管理確認(rèn)，技改資金由水利水電系統(tǒng)內(nèi)部職工自籌，電站由兩項(xiàng)資金股成立獨(dú)立核算單位，對發(fā)電收入按各占的比例分配。方案二：電站現(xiàn)有國有資產(chǎn)聘請有資產(chǎn)中個(gè)介機(jī)構(gòu)評估并報(bào)財(cái)政局國有資產(chǎn)管理科確認(rèn)，技改資金由其他國有企業(yè)(如地方電公司等)投資對發(fā)電收入按資產(chǎn)各占比例分配。方案三：由水庫自籌資金進(jìn)行技改，由于桃源水庫近年來收入僅能維持水庫的日常開支，無法提取資金投入，為確保工程順利開展，應(yīng)向銀行貸款，分四年還清。四、工程預(yù)算、進(jìn)度及資金計(jì)劃詳見附表。大型合成氨裝置技改中的自控改造方案 概 述我國于20世紀(jì)70年代中期引進(jìn)的一批以天然氣為原料、年產(chǎn)30萬噸合成氨裝置，是我國興建的第一批大型合成氨裝置。這批合成氨裝置投產(chǎn)已20多年，為改變我國合成氨生產(chǎn)的落后面貌作出了很大貢獻(xiàn)。然而，從合成氨生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的角度來看，目前這批合成氨裝置在節(jié)能增產(chǎn)方面存在不少困難，且部分設(shè)備老化也對安全生產(chǎn)造成威脅。因此，很多廠家把對這類裝置的技術(shù)改造提到議事日程。如云天化的合成氨裝置技改工作已完成工程設(shè)計(jì)，現(xiàn)已進(jìn)入設(shè)備采購階段；瀘天化已完成引進(jìn)技改專利技術(shù)的談判；川化和大慶化肥廠等已完成技改可研報(bào)告評估，正在積極開展建設(shè)前期工作。這批合成氨裝置在引進(jìn)時(shí)日產(chǎn)量為1000噸，能耗為9Gcal/MT。投產(chǎn)若干年后大都作過不同程度的技改，目前一般日產(chǎn)量達(dá)到1100多噸?，F(xiàn)在這批合成氨裝置節(jié)能增產(chǎn)技改的目標(biāo)大多數(shù)為日產(chǎn)1500噸。合成氨裝置的技改涉及到生產(chǎn)流程、工藝管道、化工容器、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、電氣、儀表等的改造。由于這批大型合成氨裝置現(xiàn)均已完成DCS的改造工作，所以儀表改造主要是現(xiàn)場安裝儀表的改造和各類控制系統(tǒng)的改造，而DCS的改造只是硬件擴(kuò)容和應(yīng)用軟件組態(tài)工作。本文以某合成氨裝置技改中現(xiàn)場儀表與控制系統(tǒng)的改造為例，談?wù)劥笮秃铣砂毖b置技改中的自控改造方案。在工藝、設(shè)備改造中，增加了工藝?yán)淠浩崴⒎肿雍Y干燥器、電動(dòng)型空氣壓縮機(jī)等較大設(shè)備；改造和更換了一段轉(zhuǎn)化爐、氨合成塔、合成氣壓縮機(jī)等設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)與內(nèi)件；新增和更換了部分工藝管道。工藝、設(shè)備的這些改造勢必需要新增和更換部分現(xiàn)場儀表。新增和更換現(xiàn)場儀表較多的是流量計(jì)和控制閥。由于本文示例工程是購買國外技改工藝設(shè)計(jì)包和基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)包的工程，因而國外工程公司按工藝技改要求，對流量計(jì)、控制閥進(jìn)行了計(jì)算和選型推薦。從這些計(jì)算和選型來看，有如下二個(gè)特點(diǎn)：(1)流量計(jì)選型多樣化及對節(jié)流元件上永久壓力損失的考慮該技改工程采用了多種形式的流量計(jì)，除采用差壓式流量計(jì)外還采用渦街流量計(jì)和質(zhì)量流量計(jì)等。在差壓式流量計(jì)中，又采用多種形式的節(jié)流元件。一般情況下節(jié)流元件采用標(biāo)準(zhǔn)孔板，對于允許永久壓力損失要求較低及大管徑的場合，則采用其它不同形式的節(jié)流元件。如進(jìn)入一段轉(zhuǎn)化爐的中壓蒸汽流量測量，以前采用的是孔板，技改后蒸汽流量增大而管徑未變，如繼續(xù)采用孔板，則永久壓力損失將超過允許值。這次技改改用文丘利管，既降低了永久壓力損失，又保證了足夠的測量精度(＜177。1%)；而對于永久壓力損失要小，管道較大(φ200～300)，測量精度要求不太高的場合(177。1%)采用阿留巴。如合成氣壓縮機(jī)段間的合成氣流量測量(防喘振控制系統(tǒng)流量測量)以前也是采用孔板，技改后流量增大管徑未變，這次技改改用阿留巴。(2)V形球閥的采用及雙向流動(dòng)控制閥的選型由于新增管道和某些管道變大，該技改工程新增與更換的控制閥共有30余臺，約占全裝置控制閥總數(shù)的1/3。在30余臺控制閥中，新增與更換的控制閥約各占1/2。對于脫除CO2的苯菲爾溶液，因是易結(jié)晶介質(zhì)，所以無論是流量控制，還是液位控制，控制閥都是采用V形球閥(Fisher公司V300閥)。以前這些場合采用的是雙座V形開口柱塞閥，運(yùn)行效果不太好，這次技改在選型作了改進(jìn)。在分子篩干燥器單元，安裝在兩個(gè)分子篩干燥器之間的充壓閥，是一臺控制雙向流動(dòng)介質(zhì)的控制閥。即當(dāng)?shù)谝桓稍锲髟偕^程完成后，需要由正在運(yùn)行第二干燥器經(jīng)充壓控制閥向其充壓(介質(zhì)從閥A端進(jìn)B端出)。而當(dāng)?shù)诙稍镌偕^程完成后，則由正在運(yùn)行第一干燥器經(jīng)充壓控制閥向其充壓(介質(zhì)從閥B端進(jìn)A端出)(見本文分子篩干燥器程控流程簡圖的PV50)。這種控制互逆流動(dòng)介質(zhì)的閥，以前在合成氨裝置沒有采用過。在與FISHER控制閥供貨商的技術(shù)討論中，他們也沒有更多的實(shí)用經(jīng)驗(yàn)。后來借鑒某一成套引進(jìn)裝置對這種閥的選型，確定采用單座柱塞型控制閥。開車投運(yùn)后效果如何，還有待觀察?，F(xiàn)場新增的其它重要儀表是：為了了解輔助鍋爐燒嘴的燃燒情況，在五臺輔鍋燒嘴旁分別增裝了新型火焰檢測器。這種火焰檢測器集檢測、變送、控制于一體，整機(jī)安裝在現(xiàn)場。分子篩干燥器單元的程控閥是一種軌道式程控球閥。此閥在開、關(guān)閥門時(shí)，閥桿導(dǎo)槽沿導(dǎo)向銷作軌道運(yùn)動(dòng)，使球體偏離閥座后再轉(zhuǎn)動(dòng)，從而消除了對閥座的磨損，較好地解決了閥長期使用后的泄漏問題。自控系統(tǒng)與程控系統(tǒng)改造的實(shí)施方案(1)自控系統(tǒng)的改造合成氨裝置的自控系統(tǒng)以單參數(shù)控制系統(tǒng)為主，復(fù)雜控制系統(tǒng)不多。該技改工程新增12套單參數(shù)自控系統(tǒng)(包括2套分程控制系統(tǒng))、1套遙控系統(tǒng)。由于新增電力驅(qū)動(dòng)空壓機(jī)的運(yùn)行與H/N控制系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，故技改中對這套H/N復(fù)雜控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造。該合成氨裝置在原始引進(jìn)時(shí)未設(shè)置H/N控制系統(tǒng)。由于這套系統(tǒng)關(guān)系到裝置節(jié)能增產(chǎn)效益，廠方曾經(jīng)想增設(shè)這套系統(tǒng)，后因分析HN2的分析器有問題，一直未能實(shí)施H/N的自動(dòng)控制。本次技改前廠方購置了1臺單流路的氣相色譜儀，為增設(shè)H/