【正文】 第一篇：安全大檢查自查自糾報告告漳平市拱橋中界石筍坑煤礦 4月份安全生產(chǎn)大檢查自查自糾報告為了全面排查本礦安全風(fēng)險和事故隱患，抓好風(fēng)險管控和隱患治理，有效防范和遏制事故發(fā)生，根據(jù)《福建省人民政府安全生產(chǎn)委員會關(guān)于印發(fā)全省安全生產(chǎn)大檢查工作實施方案的通知》（閩安委〔2018〕7號）、（閩安委辦明電（2018）12號）、《龍巖市人民政府安全生產(chǎn)委員會關(guān)于印發(fā)全市安全生產(chǎn)大檢查工作實施方案的通知》（巖市安委辦〔2018〕38號）及拱政[2018]78號、漳煤管[2018]38號等有關(guān)文件精神要求，結(jié)合煤礦風(fēng)險隱患大排查大整治、全面安全“體檢”和超層越界開采專項檢查整治等專項行動，本礦4月份按照《開展煤礦安全生產(chǎn)大檢查工作實施方案》的要求，開展了一次安全生產(chǎn)大檢查，并形成自查自糾報告。一、煤礦基本情況(一)、概況漳平市拱橋中界石筍坑煤礦位于漳平市235176。方向，地處漳平市拱橋鎮(zhèn)境內(nèi)，屬拱橋中界井田范圍，距市區(qū)直線距離17公里。經(jīng)濟類型為集體企業(yè)，2008年進(jìn)行煤炭資源整合，2012年通過綜合竣工驗收，礦井設(shè)計能力15萬噸/年，目前有一、三采區(qū)為生產(chǎn)采區(qū)，核定生產(chǎn)能力12萬噸/年。礦井證照齊全，采礦許可證（證號：C***002953安全生產(chǎn)許可證證號：（閩）MK安許證字[2005]F13營業(yè)執(zhí)照證號： 9***59128T，礦井主要負(fù)責(zé)人王松坤，礦長安全資格證證號：***655。全礦現(xiàn)有職工186人。主要負(fù)責(zé)人1人，安全生 產(chǎn)管理人員14人，特種作業(yè)人員19人，其中瓦斯檢查工4人，探放水工3人，絞車工3人，井下電鉗工3人，安全監(jiān)測監(jiān)控工3人，安全檢查工3人。主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員均持證上崗。（二）、各生產(chǎn)、安全系統(tǒng)簡要情況 、開采方法、采掘工藝礦井分區(qū)開拓方式，有二個獨立的生產(chǎn)系統(tǒng)，一采區(qū)采用平硐暗斜井開拓方式，有3個井口（即+386m主井、+446m風(fēng)井和+298排水井）；主要可采煤層為3339煤層。礦井采用走向長壁后退式采煤方法。采煤工藝為炮采，電煤鉆打眼、放炮落煤，搪瓷溜槽自溜礦車運輸，木支柱支護(hù)，全部冒落法頂板管理。掘進(jìn)工藝為風(fēng)鉆打眼放炮，耙?guī)r機或人工裝巖，軌道礦車運輸。礦井有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。一采區(qū)采用中央分列式通風(fēng)方法，全負(fù)壓抽出式通風(fēng)方式。+386m主井、+298m排水硐進(jìn)風(fēng)，+446m風(fēng)井回風(fēng)。各采區(qū)在風(fēng)井均安裝2臺FBDCZ6№12B型2，其中一臺工作，一臺備用，采用風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng)，各采、掘工作面均采用獨立通風(fēng)。礦井采用雙回路電源供電，一回路引自拱橋變電所10KV電網(wǎng)，另一回路引自溪仔口變電所10KV 電網(wǎng)，采用LGJ50型鋼芯鋁鉸線架空敷設(shè)至地面工廣，一回路線長約2km。兩回路電源一回路工作,另一回路帶電備用，以確保礦井通風(fēng)等重要負(fù)荷。采區(qū)在地面+386m建地面變電所，安裝2臺S9250/10/（一備一用）。絞車房附近設(shè)井下變電所，安裝1臺中 性點不接地的KS9250/10/。4．提升運輸系統(tǒng)采區(qū)+，配套電機YR400M8型，功率132KW。承擔(dān)整個礦井一采區(qū)煤、矸、設(shè)備、材料的運送。在+386+195副下山安裝一套猴車，承擔(dān)礦井的人員運送。采區(qū)的主平硐均采用5噸蓄電池電機車運輸，區(qū)段石門、區(qū)段運輸平巷均采用人力推車，運輸巷道以單軌為主，巷道內(nèi)鋪設(shè)18kg/m鋼軌，軌距600mm。5．排水系統(tǒng)采區(qū)采用自然排水方式和水泵抽排水結(jié)合方式排水，即+315m標(biāo)高以上部分通過+298排水井采用平硐自流方式排水。+315m標(biāo)高以下為水平延深技術(shù)改造建設(shè)施工階段，目前已施工到+195m區(qū)段，排水系統(tǒng)沒有形成。因此目前有+275mm區(qū)段和+235m設(shè)臨時排水系統(tǒng)：在+275m區(qū)段和+235m區(qū)段各設(shè)置1個臨時水倉，容積均約為200m3。在+275m臨時泵房安裝3臺125D254 臺數(shù)，電機功率37kw；在+235m臨時泵房安裝2臺125D254 臺數(shù)，電機功率37kw；采用接力排水，+235區(qū)段涌水抽至+275水倉，由+275水泵抽排至+315m區(qū)段由+286排水硐排出井口。到+195m水平排水系統(tǒng)建成后，+315m以下排水涌水集中至+195m水倉，通過水泵抽排到+286排水硐，排水井口。6．壓風(fēng)系統(tǒng)礦井采區(qū)均采用地面集中供風(fēng)方式。分別在采區(qū)主井口附近建空壓機房，一采區(qū)安裝共三臺螺桿式空壓機（其中JG55型2臺，DSR150A 型1臺），總排氣量為40m/min。采區(qū)采用4寸無縫鋼管將高壓風(fēng)送至井下后用不同管徑鋪設(shè)管網(wǎng)到達(dá)各采掘工作面。采區(qū)均采用6寸無縫鋼管將高壓風(fēng)送至井下后用不同管徑鋪設(shè)管網(wǎng)到達(dá)各采掘工作面。7．供水施救、防塵噴霧系統(tǒng)礦井在采區(qū)+446m風(fēng)井上部+490m山坡上建一座容量為+300m高位水池。各采區(qū)高位水池水均由一趟DN100無縫鋼管引入井下，防塵、消防管路均鋪設(shè)到地面和井下各用水地點，井上、下防塵管路按規(guī)定設(shè)置消防栓。地面煤臺和井下采掘工作面按規(guī)定安裝防塵噴霧；采區(qū)地面和井下均設(shè)置消防材料庫，配備了足夠的消防器材。井口設(shè)有防火門。8．通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)礦井在采區(qū)井口調(diào)度室各設(shè)一臺KTJ348型48門礦用程控電話交換機，與礦用電話耦合配套，供行政管理和生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)絡(luò)使用。礦井交換機與鄉(xiāng)鎮(zhèn)郵政所之間設(shè)2對中繼線。通過固定電話、移動手機與外界通訊。地面變電所、主通風(fēng)機房等設(shè)置直通電話。地面生產(chǎn)車間、各提升絞車房、采掘工作面等均有電話單機。井下電話機用礦用電子電話機。提升絞車起、停、工作及檢修均采用聲、光兼?zhèn)湫盘栂到y(tǒng)聯(lián)系。9．安全監(jiān)控系統(tǒng)本礦采區(qū)安裝了一套KJ101型礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)。井下各采掘工作面、主要測風(fēng)站安裝了一氧傳感器、甲烷感器、設(shè)備開停傳感器。在風(fēng)井安裝了一氧傳感器、甲烷感器、風(fēng)速傳感器，風(fēng)門傳3感器、風(fēng)機開停傳感器。系統(tǒng)運行正常，數(shù)據(jù)上傳正常。礦井一采區(qū)安裝1套北京天一KJ133型井下人員定位系統(tǒng)，安裝礦用本安型讀卡分站（KJ251F8型）2臺、礦用本安型讀卡器（KJF210B型）15臺、定位器（PH24型）1臺，配備標(biāo)識卡（KGE116D型）150 張。11．地面輔助生產(chǎn)系統(tǒng)在地面建設(shè)有井口綜合樓，辦公樓、職工宿舍等地面建筑和地面變電所、空壓機房、抽風(fēng)機房、消防材料庫、材料庫、機修車間、工業(yè)廣場等生產(chǎn)生活設(shè)施。（三）、現(xiàn)有采掘工作面情況目前采區(qū)布置1個回采工作面，即+31538北采煤工作面，3個掘進(jìn)工作面，即+195區(qū)段石門、+23538N運巷、+23538S運巷。二、自檢自改情況成立機構(gòu)，制定檢查方案為確保本次安全生產(chǎn)大檢查工作順利、高效開展，礦成立了領(lǐng)導(dǎo)小組。以礦長任組長，副礦長任副組長，安全員為成員的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，制訂了安全大檢查工作實施方案，明確責(zé)任、目標(biāo)、重點、標(biāo)準(zhǔn)和要求，并保障必要的人力、物力和財力。突出重點，安全檢查全覆蓋根據(jù)本礦安全生產(chǎn)的特點，安全大檢查工作重點從15個方面入手。（1）查礦井水害治理情況：礦井防治水制度及機構(gòu)人員配備是否齊全；礦區(qū)以及周邊老空區(qū)積水是否全面查清；礦區(qū)巖溶水情況是否調(diào)查核實清楚，并制訂有效可行的防范措施；探放水是否落實“三?！敝贫?；雨季“三防”措施是否落實；是否編制水害應(yīng)急救援預(yù)案并組織演 練。（2）查礦井通風(fēng)系統(tǒng)情況：通風(fēng)系統(tǒng)是否合理、完善、穩(wěn)定和可靠；是否存在違反規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)；采掘工作面等工作地點的風(fēng)量、風(fēng)速是否符合要求；局部通風(fēng)機安裝和日常管理是否符合規(guī)定。（3）查礦井瓦斯治理情況：安全監(jiān)控系統(tǒng)和人員定位系統(tǒng)的安裝和使用是否符合規(guī)定；各類傳感器、中繼站（分站）、識別卡、讀卡器等設(shè)備設(shè)施是否定期檢測檢驗和調(diào)校；下井人員信息是否100%錄入，并做到完整、真實、準(zhǔn)確，下井人員是否100%佩戴識別卡入井；是否定期組織瓦斯等級鑒定；瓦斯超限是否按規(guī)定停電、撤人、查明原因和追究責(zé)任。（4）查礦井生產(chǎn)布局情況：采掘工作面數(shù)量、開采順序以及采煤方法、工藝是否符合有關(guān)規(guī)定要求，支護(hù)方