【正文】 第一篇：危險化學品從業(yè)單位安全標準化資料危險化學品生產(chǎn)企業(yè)標準化各部分需查看資料苐一部分1)2)3)4)5)6)7)8)第二部分9)企業(yè)安全生產(chǎn)方針目標（要企業(yè)正式文件）識別和獲取制度 法律法規(guī)清單定期更新記錄 文件發(fā)放記錄 培訓記錄 告知書符合性評價報告、記錄 不符合項整改方案或記錄10)安全生產(chǎn)工作計劃 11)各級安全生產(chǎn)崗位責任書 12)安全生產(chǎn)考核獎懲記錄 13)安全標準化實施方案 14)主要領(lǐng)導人參與標準化記錄 15)安全文化建設計劃或方案 16)主要負責人安全承諾書 17)資源配置文件及使用記錄18)安委會會議記錄、紀要（安全生產(chǎn)專題會議）19)領(lǐng)導帶班制度 20)帶班記錄21)安全生產(chǎn)責任制考核制度 22)考核獎懲文件23)考核獎懲兌現(xiàn)相關(guān)文件、記錄24)安全管理機構(gòu)及配備安全專職人員的正式文件（要紅頭文件）25)配備注冊安全工程師的文件或委托書 26)管理設置文件 27)管理機構(gòu)網(wǎng)絡圖 28)安全生產(chǎn)費用管理制度 29)安全生產(chǎn)費用臺賬30)為從業(yè)人員交納工傷保險憑證 31)全員風險抵押金交納及保險考核記錄 32)安全責任考核記錄 第三部分33)風險評價管理制度 34)風險評價記錄 35)作業(yè)活動清單 36)設備設施清單 37)風險分析評價會議記錄 38)重大風險清單 39)風險培訓教育計劃 40)風險培訓教育記錄 41)隱患治理制度 42)隱患治理臺賬 43)隱患治理記錄 44)重大隱患項目檔案 45)隱患整改計劃 46)重大危險源管理制度 47)重大危險源安全評價報告 48)重大危險源檔案 49)安全監(jiān)控設施臺賬 50)重大危險源連續(xù)監(jiān)控記錄 51)重大危險源設備設施檢查記錄 52)重大危險源應急預案 53)重大危險源應急預案演練記錄 54)應急救援器材臺賬 55)重大危險源備案材料 56)變更管理制度 57)變更管理記錄 58)變更風險分析記錄 59)供應商管理制度 60)供應商名錄檔案 61)供應商評價記錄 第四部分62)四十三項管理制度匯編 63)管理制度發(fā)放記錄 64)各類操作規(guī)程匯編65)各類操作規(guī)程發(fā)放記錄、簽發(fā)文件 66)各項管理制度操作規(guī)程評審和修訂制度 67)評審修訂記錄 第五部分68)安全教育培訓制度 69)安全教育培訓需求記錄 70)安全教育培訓計劃或?qū)嵤┓桨?71)安全教育培訓記錄 72)安全生產(chǎn)費用臺賬 73)從業(yè)人員教育培訓檔案 74)安全教育培訓效果評價 75)各類安全資格證書76)特種作業(yè)人員、危險化危險化學品運輸人員、作業(yè)操作證上崗證77)特種作業(yè)人員管理臺賬 78)外來人員安全教育培訓記錄 79)承包商的安全教育培訓記錄 80)日常安全教育活動計劃 81)班組活動記錄 82)月度安全活動計劃 第六部分 83)生產(chǎn)建設項目安全條件論證報告、設立預評價報告、安全設施專篇、消防專篇、職業(yè)衛(wèi)生專篇、竣工驗收報告84)試生產(chǎn)方案、預案、試生產(chǎn)備案批復85)立項、設計、竣工驗收批復、職業(yè)危害驗收批復 86)設計、施工單位的資質(zhì)證件 87)如有變更應提供：（1）有關(guān)變更文件（2）變更風險分析記錄（3）安全評價報告（4）審查報告 88)四新情況：（1）設備是否國家明令淘汰的（2.）國內(nèi)首次采用的化工工藝未經(jīng)省級有關(guān)部門安全論證 89)可燃氣體、有毒、有害氣體檢測報警設施臺賬 90)各類超溫、帶壓檢測儀表、安全聯(lián)鎖裝置臺賬 91)廠區(qū)防雷、易燃物料設備管道防靜電設施 92)消防設施、應急救援器材（防護、救護器材）臺賬 93)個體防護設施臺賬 94)各類安全設施檢維修計劃 95)監(jiān)視報警安全設施校驗報告 96)維護保養(yǎng)記錄 97)特種設備臺賬98)校驗報告及校驗合格標志 99)特種設備維護保養(yǎng)記錄 100)特種設備登記注冊表、登記證 101)特種設備事故應急預案及演練記錄 102)特種設備登記標志 103)職工工藝信息培訓記錄104)壓力容器、壓力管道、安全附件、安全保護裝置的檢驗報告105)安全閥的檢驗報告、更換記錄 106)緊急停車分布圖及維護記錄 107)報警系統(tǒng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護調(diào)試記錄 108)機泵等動設備的維護保養(yǎng)記錄 109)工藝控制流程圖 110)工藝過程風險評價記錄 111)危險工藝、重 點 監(jiān)控化學的生產(chǎn)裝置的危險與可操作分析記錄、報告112)生產(chǎn)裝置開車前的安全條件確認檢查表 113)動設備空試記錄 114)開車方案 115)應急預案 116)操作人員培訓記錄117)開車前隱患 排查與整改記錄 118)停車方案 119)停車操作記錄 120)工藝操作記錄 、重點部位121)企業(yè)領(lǐng)導人聯(lián)系點檢查指導記錄 122)活動記錄（每月至少一次）123)關(guān)鍵裝置、重點部位臺賬 124)關(guān)鍵裝置、重點部位應急預案 125)關(guān)鍵裝置、重點部位演練記錄 126)關(guān)鍵裝置、重點部位監(jiān)督檢查記錄 127)年度綜合檢維修計劃（要求五定）。128)檢維修方案129)檢維修交付手續(xù)（2種；設備交付、交付生產(chǎn)）130)檢維修風險分析記錄 131)檢維修人員安全培訓記錄 132)檢維修現(xiàn)場安全檢查記錄 133)檢維修作業(yè)相關(guān)票證 134)拆除計劃或方案 135)拆除風險分析記錄 136)拆除報批手續(xù) 137)拆除驗收合格證明 第七部 作業(yè)安全138)危險作業(yè)安全管理制度 139)危險作業(yè)操作規(guī)程140)九種作業(yè)許可證（二A否決）（六類場所）141)安全標志一覽表142)警示標志和告知牌管理臺賬 143)職業(yè)危害因素檢測記錄 144)危險作業(yè)持作業(yè)票證145)進入生產(chǎn)裝置區(qū)罐區(qū)車輛批準手續(xù) 146)與承包商之間的安全協(xié)議（指同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上承包商進行生產(chǎn)經(jīng)營活動）147)監(jiān)管檢查記錄 148)承包商管理制度 149)承包商管理檔案150)對承包商的施工方案和應急預案審查文件 第八部分職業(yè)健康151)職業(yè)病危害因素識別記錄 152)職業(yè)病危害申報表 153)申報批復回執(zhí) 154)職業(yè)危害防治計劃 155)職業(yè)危害防治實施方案 156)職業(yè)衛(wèi)生檔案 157)從業(yè)人員健康監(jiān)護檔案 158)職業(yè)危害監(jiān)測制度 159)不符合項整改計劃 160)職工體檢報告單 161)個體防護用品臺賬162)防護器具定期校驗維護的記錄 163)職業(yè)衛(wèi)生防護設施臺賬 第九部分危險化學品的管理164)化學品普查表 165)危險化學品檔案166)本企業(yè)產(chǎn)品安全技術(shù)說明書,安全標簽167)對生產(chǎn)中間產(chǎn)品進行危險性鑒別,鑒別分類報告單 168)化驗室化學試劑分類清單（按危險性類別分類）169)采購危險化學品名錄及安全技術(shù)說明書、安全標簽 170)危險化學品登記證171)從業(yè)人員的勞動合同（勞動合同中必須要有職業(yè)危害告知條款）172)教育培訓記錄 173)危險化學品出入庫記錄 174)庫房檢查記錄175)危險化學品輸送管道巡線記錄176)劇毒化學品收發(fā)臺賬、兩雙管理、公安備案材料 177)危化運輸裝車前后安全檢查記錄 第十部分事故與應急178)應急救援預案179)應急救援器材臺賬（救護器材、防護器材）180)消防設施器材臺賬 181)以上器材檢查維修記錄 182)預案培訓記錄 183)演練記錄 184)演練評價報告 185)預案評審記錄 186)預案備案回執(zhí) 187)事故調(diào)查報告 188)事故檔案、臺賬 第十一部分檢查與自評189)安全檢查計劃 190)五類安全檢查表 191)安全檢查表培訓記錄 192)檢查表修訂記錄 193)安全檢查臺賬 194)檢查考核記錄195)各種安全檢查記錄、整改記錄 196)自評計劃 197)自評檢查表 198)自評報告第二篇：AQ30132008危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范本標準規(guī)定了危險化學品從業(yè)單位（以下簡稱企業(yè)）開展安全標準化的總體原則、過程和要求。本標準適用于中華人民共和國境內(nèi)危險化學品生產(chǎn)、使用、儲存企業(yè)及有危險化學品儲存設施的經(jīng)營企業(yè)。通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。GB 2894 安全標志GB 11651 勞動防護用品選用規(guī)則 GB 13690 常用危險化學品的分類及標志 GB 15258 化學品安全標簽編寫規(guī)定 GB 16179 安全標志使用導則GB 16483 化學品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定 GB 18218 重大危險源辨識 GB 50016 建筑設計防火規(guī)范 GB 50057 建筑物防雷設計規(guī)范GB 50058 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 GB 50140 建筑滅火器配置設計規(guī)范 GB 50160 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB 50351 儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范 GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 GBZ 2 作場所有害因素職業(yè)接觸限值 GBZ 158 工作場所職業(yè)病危害警示標識AQ/T 9002 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則SH 3063－1999 石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范SH 3097－2000 石油化工靜電接地設計規(guī)范 chemical enterprise 依法設立，生產(chǎn)、經(jīng)營、使用和儲存危險化學品的企業(yè)或者其所屬生產(chǎn)、經(jīng)營、使用和儲存危險化學品的獨立核算成本的單位。 safety standardization 為安全生產(chǎn)活動獲得最佳秩序，保證安全管理及生產(chǎn)條件達到法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章和標準等要求制定的規(guī)則。 key facility 在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進行工藝操作的生產(chǎn)裝置。 key site 生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆、劇毒等危險化學品場所，以及可能形成爆炸、火災場所的罐區(qū)、裝卸臺（站）、油庫、倉庫等；對關(guān)鍵裝置安全生產(chǎn)起關(guān)鍵作用的公用工程系統(tǒng)等。 resources 實施安全標準化所需的人力、財力、設施、技術(shù)和方法等。 interested party 關(guān)注企業(yè)職業(yè)安全健康績效或受其影響的個人或團體。 supplier 為企業(yè)提供原材料、設備設施及其服務的外部個人或團體。 承包商 contractor 在企業(yè)的作業(yè)現(xiàn)場，按照雙方協(xié)定的要求、期限及條件向企業(yè)提供服務的個人或團體。 事件 incident 導致或可能導致事故的情況。 事故 accident 造成死亡、職業(yè)病、傷害、財產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。 危險、有害因素 hazardous elements 可能導致傷害、疾病、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。、有害因素識別 hazard identification 識別危險、有害因素的存在并確定其性質(zhì)的過程。 risk 發(fā)生特定危險事件的可能性與后果的結(jié)合。 風險評價 risk assessment 評價風險程度并確定其是否在可承受范圍的過程。 安全績效 safe performance 基于安全生產(chǎn)方針和目標，控制和消除風險取得的可測量結(jié)果。 變更change 人員、管理、工藝、技術(shù)、設施等永久性或暫時性的變化。 隱患potential accidents 作業(yè)場所、設備或設施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。 重大事故隱患serious potential accidents 可能導致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟損失的事故隱患。4要求 概述本規(guī)范采用計劃（P）、實施（D）、檢查（C）、改進（A）動態(tài)循環(huán)、持續(xù)改進的管理模式。 原則 企業(yè)應結(jié)合自身特點，依據(jù)本規(guī)范的要求，開展安全標準化。 安全標準化的建設，應當以危險、有害因素辨識和風險評價為基礎，樹立任何事故都是可以預防的理念，與企業(yè)其他方面的管理有機地結(jié)合起來，注重科學性、規(guī)范性和系統(tǒng)性。 原則 安全標準化的實施，應體現(xiàn)全員、全過程、全方位、全天候的安全監(jiān)督管理原則，通過有效方式實現(xiàn)信息的交流和溝通，不斷提高安全意識和安全管理水平。 安全標準化采取企業(yè)自主管理，安全標準化考核機構(gòu)考評、政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門監(jiān)督的管理模式，持續(xù)改進企業(yè)的安全績效，實現(xiàn)安全生產(chǎn)長效機制。 實施 安全標準化的建立過程，包括初始評審、策劃、培訓、實施、自評、改進與提高等6個階段。 初始評審階段：依據(jù)法律法規(guī)及本規(guī)范要求，對企業(yè)安全管理現(xiàn)狀進行初始評估，了解企業(yè)安全管理現(xiàn)狀、業(yè)務流程、組織機構(gòu)等基本管理信息，發(fā)現(xiàn)差距。 實施 策劃階段：根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)及本規(guī)范的要求，針對初始評審的結(jié)果，確定建立安全標準化方案，包括資源配置、進度、分工等；進行風險分析；識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準及其他要求；完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、臺帳、檔案、記錄等；確定企業(yè)安全生產(chǎn)方針和目標。 實施 培訓階段：對全體從業(yè)人員進行安全標準化相關(guān)內(nèi)容培訓。 實施階段：根據(jù)策劃結(jié)果，落實安全標準化的各項要求。 自評階段：應對安全標準化的實施情況進行檢查和評價，發(fā)現(xiàn)問題，找出差距，提出完善措施。 改進與提高階段：根據(jù)自評的結(jié)果，改進安全標準化管理，不斷提高安全標準化實施水平和安全績效。管理要素本規(guī)范由10個一級要素53個二級要素組成（見下表）。一 級 要 素 二 級 要 素一 級 要 素二 級 要 素 負責人與職責 度 工傷保險 風險管理 培訓教育 一 級 要 素 二 級 要 素一 級 要 素 二 級 要 素 全 知 簽 作業(yè)安全 職業(yè)危害 一 級 要 素二 級 要 素 事故與應急 檢查與自評 負責人 方針目標 機構(gòu)設置 職責 安全生產(chǎn)投入及工傷保險 負責人 企業(yè)主要負責人是本單位安全生產(chǎn)的第一責任人，應全面負責安全生產(chǎn)工作，落實安全生產(chǎn)基礎和基層工作。 企業(yè)主要負責人應組織實施安全標準化，建設企業(yè)安全文化。 企業(yè)主要負責人應作出明確的、公開的、文件化的安全承諾，并確保安全承諾轉(zhuǎn)變?yōu)楸匦璧馁Y源支持。 企業(yè)主要負責人應定期