送電線路質(zhì)量通病防治措施(已修改)
2025-10-30 12:43 本頁面
【正文】 第一篇：送電線路質(zhì)量通病防治措施溫海甲乙線送電線路新建工程及出口整理部分為規(guī)范開展質(zhì)量通病防治工作，落實質(zhì)量通病防治指數(shù)措施，提高質(zhì)量通病防治工作效果，進一步提高溫海甲乙線送電線路新建工程 及出口整理部分工程實體質(zhì)量，特制定本措施，在工程施工過程必須嚴格執(zhí)行措施要求。依據(jù)：1.《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術措施》 2.《輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)定》（Q/GDW248—2008）3.《110kV~500 kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》 4.《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊》 質(zhì)量通病及防治措施：路徑復測 鐵塔位置應符合施工圖的平、斷面要求。 線路方向樁、轉(zhuǎn)角樁、鐵塔中心樁應有可靠的保護措施，防止丟失和移動。 線路途經(jīng)山區(qū)時，應校核邊導線在風偏的狀態(tài)下對山體的距離。基礎施工 基礎分坑、開挖質(zhì)量通病防治的技術措施： 遇特殊地質(zhì)條件（如流沙、泥水、稻田、山地等），開挖前應將穩(wěn)定性進行計算?；A模板應能可靠地承受澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力，防止出現(xiàn)基礎立柱幾何變形；模板接縫處應采取粘貼膠帶等措施，防止出現(xiàn)跑漿、漏漿現(xiàn)象。 澆制中設專人控制混凝土的攪拌和振搗，現(xiàn)場質(zhì)監(jiān)人員要隨時檢查混凝土的攪拌和振搗過程，防止出現(xiàn)振搗不均勻或振搗過度造成的離析。 混凝土垂直自由下落高度不得超過2m，超過時應使用溜槽、串斗，防止混凝土離析。 基礎澆制時，應多方位均勻下料，防止地腳螺栓受力不均與基礎立柱不同心。 混凝土初凝前，采用多點控制的方法對基面高差進行測量，杜絕二次抹面。 接地溝埋設深度不夠質(zhì)量通病防治的技術措施： 接地網(wǎng)地溝開挖時要充分考慮敷設接地體時出現(xiàn)彎曲的情況，留出深度富裕量。 接地體敷設時要邊壓邊回填，保證深埋。 鐵塔引下線應直埋入土中，直至設計埋深。 基面整理不規(guī)范質(zhì)量通病防治的技術措施： 回填時應在坑口地面上筑防沉層。防沉層應平整規(guī)范，其寬度不小于坑口寬度，其高度不應掩埋鐵塔構(gòu)件。 基礎施工完成后及時清理施工現(xiàn)場，做到工完料盡場地清。 清理現(xiàn)場時應恢復現(xiàn)場植被，防止水土流失及地質(zhì)滑坡。 防止緊固工具、螺母擦傷塔材鋅層。緊固螺栓宜使用套筒工具，應檢查螺帽底部光潔度，采取防止螺桿轉(zhuǎn)動的措施。 交叉鐵所用的墊塊要與間隙相匹配，使用墊片時不得超過2個；腳釘備用外側(cè)螺絲不得漏扣，確保腳釘緊固。 螺栓緊固時應嚴格責任制，實行質(zhì)量跟蹤制度。架線施工 導線磨損防治的技術措施： 裝卸、運輸導線過程中應采取保護措施，防止導線磨損和碰傷。 按跨越架（物）條件計算放線張力，減少導線與跨越架（物）摩擦，防止損傷導線。 放線時應保證線軸出線與張力機進線導向輪在一條直線上，導線不得與線軸邊沿摩擦。換線軸時，應防止導線與張力機、線軸架的硬、銳部件接觸。 余線回盤時，若連接網(wǎng)套被盤進線軸，應在連接網(wǎng)套和其它導線間墊一層隔離物。張力機前、后的壓接和更換線軸時地面必須采取保護措施，禁止導線直接與地面接觸。 卡線器不得在導線上滑動，卡線器后側(cè)導線應套橡膠管保護。： 放線滑車使用前檢查保養(yǎng)，保證轉(zhuǎn)動靈活，消除其對導線弧垂的影響。 耐張塔平衡掛線時，劃印及斷線位置應標識清楚、準確。 避免在較惡劣的天氣緊線。 線路標識牌、警示牌安裝要牢固、規(guī)范。其朝向應面向小號側(cè)，或面向道路或人員活動方向。 鐵塔基礎應按照設計要求做好護坡和排水溝，靠近季節(jié)性河流和榮故意沖刷的鐵塔基礎要有相應的保護措施。 鐵塔色標漆涂刷要清晰、簡潔、干凈。要采取措施防止絕緣子、鐵塔污染。本措施自工程開工之日起嚴格執(zhí)行，并做出后續(xù)檢查評估。第二篇：質(zhì)量通病防治措施萊農(nóng)普通商品房工程質(zhì)量通病防治措施為加強工程質(zhì)量管理工作，把握好各專業(yè)及相互專業(yè)同施工過程中易出現(xiàn)質(zhì)量問題的若干環(huán)節(jié)，創(chuàng)無使用功能質(zhì)量通病工程，對裝修階段質(zhì)量通病和影響使用功能的關鍵工序提出相應技術保證措施：1內(nèi)墻面空鼓裂縫、規(guī)程進行施工，嚴格執(zhí)行施工交接檢，上道工序質(zhì)量達不到要求下道工序不施工。，均采用普通硅酸鹽水泥，且兩證齊全。、⑴、抹灰前墻面的基層太光滑，用1：1水泥砂漿加環(huán)保型膠薄薄刷一層；⑵、抹灰前對凹凸不平的墻面剔鑿平整凹處用1：3水泥砂漿分層填實找平，磚墻面、砼面隔離劑抹灰前必須清理干凈；⑶、墻面腳手架眼和其它洞，在抹灰前填堵抹平；⑷、基層抹灰前先澆水濕潤，調(diào)整好配合比，⑸、水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后交叉涂抹；分層抹灰，每層厚度控制在5～7mm，每層間隔時間不宜太短，宜隔夜刮糙，嚴禁連續(xù)刮糙使找平層開裂、空鼓；⑹、過人洞處必須分層抹灰，且留在洞口的大面抹灰應留接茬，寬度不小于50mm；⑺、電氣線路暗配管埋設深度必須保證管面離墻面10～15mm，并做好固定，嵌填砂漿用1：3水泥砂漿分遍嵌實，認真養(yǎng)護。大面積抹灰前檢查是否空鼓，否則不準進行下道工序施工。 監(jiān)理措施：監(jiān)理人員對施工單位進行技術交底，施工過程中加大巡視檢查力度，認真作好檢驗批驗收工作。2墻裙、踢腳線砂漿空鼓，避免基層遭白灰砂漿污染。；砂漿已硬化后不允許用抹子強行搓抹，應采取再薄薄地摸一層砂漿來彌補表面不平或抹灰印痕。 監(jiān)理措施：監(jiān)理人員認真審批施工方案，對施工過程加大巡視力度，嚴格控制抹灰砂漿配比。3墻體滲水治理措施，砂漿強度符合設計要求，堅持“三一”砌磚法。，分格條應在初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴防有砂眼和龜裂。，應采用發(fā)泡劑自下而上嵌填密實；防止有砂眼和毛細孔而導致虹吸作用。兩側(cè)封堵防水密封膠。；室外窗臺板必須低于室內(nèi)窗臺板并應做成坡度利于順水。，應用細石砼分兩次填實，兩面內(nèi)嵌各2厘米。：監(jiān)理人員對架木眼及其它孔洞填堵情況逐一檢查，確保無問題后允許進行下道工序施工。4門窗安裝措施、下垂直和中線，在室內(nèi)側(cè)+500毫米設水平線，校核洞口位置尺寸及標高，表面做鍍鋅處理，連接件兩端應伸出鋁框，作內(nèi)外錨固；在砼墻面上可采用射釘固定，磚砌體上可采用預埋件或開叉
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