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特種設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)管理制度(已修改)

2024-10-28 19:53 本頁面
 

【正文】 第一篇:特種設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)管理制度特種設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度一、為規(guī)范公司特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修工作,保障特種設(shè)備安全運(yùn)行,制定本制度。二、特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合國家法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)要求。三、特種設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作,由使用部門、操作人員負(fù)責(zé),并做好記錄。四、特種設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。五、特種設(shè)備檢查實(shí)行班組日檢、公司安全管理人員月檢的檢查制度,并做好檢查記錄。并必須及時(shí)對特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置和附屬儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修。六、對特種設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理,合理保養(yǎng),計(jì)劃檢修,鞏固提高設(shè)備完好率,保證指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。七、發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除,不能立即消除的故障,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。八、定期檢查維護(hù),并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況九、設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專人負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。十、認(rèn)真做好設(shè)備重點(diǎn)部位的維護(hù)保養(yǎng)工作。十一、特種設(shè)備作業(yè)人員工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。十二、特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素應(yīng)立即整改,或報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)處理。第二篇:特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程總則 為規(guī)范焦化廠特種設(shè)備的管理、使用及維護(hù)保養(yǎng),防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生,確保設(shè)備長周期安全運(yùn)行,保護(hù)職工生命安全和盡量避免公司財(cái)產(chǎn)損失,特制定本規(guī)程。適用于焦化廠內(nèi)的特種設(shè)備使用與管理。本規(guī)程所規(guī)定的特種設(shè)備是指壓力容器、壓力管道、起重設(shè)備(含≥1t電動(dòng)葫蘆)。 裝備動(dòng)力科,負(fù)責(zé)特種設(shè)備的使用管理工作。,并經(jīng)常督促檢查使用部門執(zhí)行情況。、臺(tái)帳;(壓力容器、壓力管道和起重設(shè)備檢驗(yàn)周期為一年),并監(jiān)督實(shí)施。,每月進(jìn)行一次。,找出原因,制定防范措施。 人力資源科,并組織實(shí)施; 。、崗位責(zé)任制、操作人員工作手則、特種設(shè)備事故緊急處理預(yù)案;,做好設(shè)備運(yùn)行記錄; 。,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)及檢修記錄; ,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)及檢修記錄; 特種設(shè)備檢查內(nèi)容; 、傳動(dòng)和制動(dòng)系統(tǒng)是否正常; ,冷卻系統(tǒng)、電源是否正常; 繩索、鏈條及吊輔具等有無超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的損傷; 。 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》 《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》 《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實(shí)施細(xì)則》 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程》管理內(nèi)容 使用 特種設(shè)備具有專業(yè)性強(qiáng)、使用風(fēng)險(xiǎn)大的特點(diǎn),與人身安全緊密相關(guān),必須專人管理、專人操作、持證上崗; 特種設(shè)備作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程使用特種設(shè)備; 特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告; 設(shè)備所屬車間接管設(shè)備后,在一個(gè)月內(nèi)負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備臺(tái)帳、安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、操作人員工作手則、事故處理緊急預(yù)案等,并報(bào)裝備科備案。 特種設(shè)備停用或報(bào)廢時(shí),由設(shè)備所在車間提出申請,裝備科審批后,按規(guī)定辦理相應(yīng)的手續(xù)。停用的設(shè)備如需恢復(fù)使用,也要由車間提出申請,檢查確無隱患,裝備科申請當(dāng)?shù)氐谋O(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)后,發(fā)合格標(biāo)志方可投入使用。 特種設(shè)備的管理 壓力容器的管理 壓力容器操作人員應(yīng)定期對自己管轄范圍內(nèi)的壓力容器的使用狀況進(jìn)行巡回檢查,對發(fā)現(xiàn)有超壓、超負(fù)荷、超溫等違章操作時(shí)應(yīng)及時(shí)制止并做好檢查記錄,情況緊急時(shí)要責(zé)令停止使用,并將情況及時(shí)上報(bào)主管負(fù)責(zé)人以便妥善處理。 裝備動(dòng)力科對本廠在用壓力容器的壓力表、安全閥等安全附件要定期上報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)管理部,由生產(chǎn)管理部聯(lián)系質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行安全技術(shù)性能檢驗(yàn),對不符合安全技術(shù)性能要求或超檢驗(yàn)周期的嚴(yán)禁使用。崗位操作人員必須做好壓力容器的日常運(yùn)行記錄、巡回檢查記錄、事故記錄以及交接班等相關(guān)記錄的填寫工作。 壓力容器操作人員除要求持證上崗?fù)?,還必須進(jìn)行崗前安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn),做到“三級” 安全教育,以提高壓力容器操作人員的專業(yè)技術(shù)知識(shí)和安全防范意識(shí)。 裝備動(dòng)力科必須嚴(yán)格對在用壓力容器執(zhí)行年檢制度,對超檢驗(yàn)周期或經(jīng)大修未檢驗(yàn)的容器不得使用,對年檢安全技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求的嚴(yán)禁使用。,捻縫、緊螺絲等工作。,應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。 壓力管道的管理 對新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道及其配套的安全設(shè)施,裝備動(dòng)力科按規(guī)定進(jìn)行審查驗(yàn)收,嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)檢制度,對驗(yàn)收不合格或不符合安全技術(shù)要求的不得投入使用。 裝備動(dòng)力科要建立健全壓力管道技術(shù)檔案,并妥善保管。 人力資源科定期對壓力管道操作人員進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn),以提高操作人員安全防范能力和操作水平。 壓力管道使用車間必須使用有安全標(biāo)記的壓力管道管件,管外要注明管道內(nèi)介質(zhì)名稱及其流向,做好壓力管道及附屬儀器儀表、安全保護(hù)及測量監(jiān)控裝置的檢修工作,在進(jìn)行一般修理改造時(shí),其方案由廠總工程師批準(zhǔn),進(jìn)行重大修理改造時(shí),上報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)管理部,集團(tuán)生產(chǎn)管理部報(bào)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門備案,并經(jīng)批準(zhǔn)后方可組織實(shí)施。 壓力管道使用部門的安全管理人員每天按時(shí)巡回檢查,定期組織安全檢驗(yàn),做好記錄。如發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)整改,對檢驗(yàn)不符合安全技術(shù)要求的壓力管道必須進(jìn)行更換或做報(bào)廢處理,不得使其帶病運(yùn)行。 起重機(jī)械的管理 葫蘆式起重機(jī)的管理 葫蘆式起重機(jī)操作人員在開車前必須注意安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)應(yīng)立即停止使用,并懸掛明顯的安全警示標(biāo)志,及時(shí)消除安全隱患,確保使用安全,超過年檢范圍的葫蘆式起重機(jī)不得使用。 葫蘆式起重機(jī)崗位操作人員對葫蘆式起重機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置、吊鉤、滑輪、鋼絲繩等主要部件應(yīng)定期檢修、保養(yǎng),做好記錄,確保良好的運(yùn)行狀態(tài)。 葫蘆式起重機(jī)崗位操作人員嚴(yán)禁超載使用和斜拉歪吊,杜絕野蠻操作和違章指揮。 橋式起重機(jī)管理 橋式起重機(jī)管理部門要認(rèn)真做好技術(shù)檔案管理,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作、常規(guī)檢查、維護(hù)保養(yǎng),以及定期報(bào)檢制度,不斷完善和提高事故應(yīng)急措施和事故處理能力,確保起重機(jī)的安全運(yùn)行。 橋式起重機(jī)使用單位的操作人員要對橋式起重機(jī)的吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置、各安全機(jī)構(gòu)控制器和安全防護(hù)裝置定期檢查、維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 橋式起重機(jī)操作人員在開車前必須注意檢查各安全附件及配套機(jī)構(gòu)的安全情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用,并掛上明顯的安全警示標(biāo)志,及時(shí)消除安全隱患,確保使用安全,超過年檢范圍的橋式起重機(jī)不得使用。操作人員嚴(yán)禁超載使用和斜拉歪吊,杜絕野蠻操作和違章指揮,認(rèn)真執(zhí)行十不吊準(zhǔn)則。 特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用,精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng)。,操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。,立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。、巡檢查,及時(shí)填寫操作記錄。,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。本辦法由裝備動(dòng)力科負(fù)責(zé)解釋。本規(guī)定自下發(fā)之日起實(shí)行。第三篇:特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),是保證設(shè)備安全運(yùn)行、降低能源消耗、延長設(shè)備使用壽命的有效手段,各設(shè)備使用部門應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹落實(shí)本制度。(一)根據(jù)設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況,編制設(shè)備的、月、周、日維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,明確維護(hù)保養(yǎng)工作的開始時(shí)間及完成日期,按期完成計(jì)劃項(xiàng)目。(二)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期,定期對設(shè)備進(jìn)行檢修。按設(shè)備使用情況,進(jìn)行有針對性的維修和保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同部位,編制維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目明細(xì),對易磨損、老化部位實(shí)施重點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換破損、變形部件,保證設(shè)備的安全等級和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(三)在維護(hù)保養(yǎng)工作中,摸索設(shè)備使用及磨損規(guī)律,確定維護(hù)保養(yǎng)周期。依據(jù)維護(hù)保養(yǎng)周期,儲(chǔ)備維護(hù)保養(yǎng)工作所需的設(shè)備零部件,保障及時(shí)有效地實(shí)施維修保養(yǎng)計(jì)劃。(四)在不影響維修保養(yǎng)質(zhì)量的前提下,大力提倡修舊利廢。增強(qiáng)設(shè)備維修人員節(jié)支降耗意識(shí),減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。(五)維修保養(yǎng)工作切忌走過場,敷衍了事。應(yīng)建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄,將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化,為員工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)提供教案。做到心中有數(shù)。設(shè)備使用部門的管理人員應(yīng)隨時(shí)掌握維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的落實(shí)情況,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。設(shè)備維修質(zhì)量高低,取決于維修人員的專業(yè)技術(shù)水準(zhǔn)。各部門應(yīng)加大維修人員專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的力度,使其不斷學(xué)習(xí)新知識(shí),掌握新技術(shù),才能滿足本單位硬件設(shè)施設(shè)備不斷更新的技術(shù)要求。(六)當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),維修人員應(yīng)迅速趕赴設(shè)備現(xiàn)場,根據(jù)故障現(xiàn)象,分析判斷故障原因,并針對故障原因?qū)嵤┯行У鼐S修處理。同時(shí),對設(shè)備故障點(diǎn)相關(guān)部位進(jìn)行附帶檢查,防止遺漏其它事故隱患。確認(rèn)排除故障后,交由運(yùn)行人員啟動(dòng)設(shè)備,待設(shè)備運(yùn)行正常后方能撤離設(shè)備維修現(xiàn)場。如果達(dá)到了應(yīng)急預(yù)案的預(yù)警要求,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保緊急情況得到有效處理,防止故障擴(kuò)大。第四篇:維護(hù)保養(yǎng)管理制度維護(hù)保養(yǎng)管理制度維護(hù)保養(yǎng)管理制度1(1)檢查各操縱手柄及開關(guān),要求位置正確,可靠。(2)檢查安全裝置及地線,要求完整,可靠。(3)按潤滑圖表規(guī)定加注潤滑油,要求油路暢通(1)執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,要求嚴(yán)格遵守。(2)操作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查,要求處理及時(shí),不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。(1)清除切屑,擦試外表及滑動(dòng)面,要求清潔;(2)操縱手柄放置空位,各移動(dòng)部件放置在合理位置,切斷電源;(3)各滑動(dòng)面涂油。維護(hù)保養(yǎng)管理制度2一、我園配備的各種消防器材是預(yù)防和撲滅火災(zāi)的專用工具,必須處于完整良好的狀態(tài),為保證其能達(dá)到迅速有效得撲滅初期火災(zāi)的預(yù)期目的,總務(wù)處要做到對消防器材定期檢查與維護(hù)保養(yǎng)。二、各處配備的消防器材,必須嚴(yán)格管理,不得隨意挪作他用,幼兒園全體教職工要掌握各種消防的性能、用途及保養(yǎng)使用方法。三、幼兒園全體教職工要了解滅火器的規(guī)格、適用范圍、數(shù)量及有效期限,并作詳細(xì)登記,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向分管安全工作的總務(wù)處匯報(bào),以便于及時(shí)維修和更換,從而確保消防器材的正常使用。四、對在無任何火情、火災(zāi)的情況下隨意動(dòng)用和損壞消防器材者,對其進(jìn)行嚴(yán)肅處理。五、幼兒園內(nèi)各處所配消防器材無故損壞的,一律由毀損器材者自行購買、賠償。六、對各種滅火器材要加強(qiáng)管理,保持清潔,注意防凍,防暴曬,放于蔭涼、千燥、通風(fēng)等便取之處。七、總務(wù)處要定期組織專、兼職及義務(wù)消防隊(duì)員對園內(nèi)各處所配置的種滅火器材進(jìn)行檢查,保養(yǎng),并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。維護(hù)保養(yǎng)管理制度3一、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。二、堅(jiān)守崗位,認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度。認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,認(rèn)真填寫故障缺陷記錄,并做好掛牌工作。三、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。四、認(rèn)真執(zhí)行密封管理制度,及時(shí)消除跑、冒、滴、漏,保持設(shè)備衛(wèi)生。五、閑置封存的設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng),要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。六、做好特種設(shè)備及其安全附件的定期檢測工作。七、對于關(guān)鍵設(shè)備說明書或操作手冊中明確要求的必須定期保養(yǎng)的工作,應(yīng)盡可能執(zhí)行,以確認(rèn)設(shè)備的完好。八、認(rèn)真做好設(shè)備及其管線的防腐與保溫工作。九、認(rèn)真執(zhí)行其他各項(xiàng)設(shè)備管理工作。維護(hù)保養(yǎng)管理制度4為加強(qiáng)安全管理,確保液氨儲(chǔ)罐安全,根據(jù)分廠生產(chǎn)實(shí)際,制定如下液氨儲(chǔ)存使用管理制度:一、雙人巡檢、雙人操作制度對制氫液氨儲(chǔ)罐的巡檢必須兩人同時(shí)進(jìn)行。設(shè)備巡檢間隔為2小時(shí)。巡檢人員必須在巡檢本上詳細(xì)記錄液氨儲(chǔ)罐液位、壓力和溫度。在進(jìn)行往中間儲(chǔ)罐充氨操作、儲(chǔ)罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時(shí)必須兩人在場,一人操作,一人現(xiàn)場監(jiān)督。操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時(shí),必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。二、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度制氫車間操作人員進(jìn)入車間前,必須消除人體靜電后,方可進(jìn)入車間值班。外來人員進(jìn)入制氫車間必須先消除人體靜電,再進(jìn)入車間。檢修人員在對制氫設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須先消除人體靜電,再開始進(jìn)行檢修作業(yè)。操作人員在進(jìn)行切換純化器、啟動(dòng)分解爐、中間儲(chǔ)罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電,再進(jìn)行有關(guān)設(shè)備操作。三、液氨卸車時(shí)氨車靜電接地制度。氨車到達(dá)現(xiàn)場后,必須先進(jìn)行靜電檢測,檢測合格后方可進(jìn)行卸車操作。靜電接地報(bào)警儀使用時(shí)必須有可靠的接地,夾子必須接到氨車金屬部位,并保證可靠連接。氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接,確保接觸良好。靜電接地報(bào)警儀使用完畢后,必須將線夾放入端子箱內(nèi),并關(guān)閉端子箱門。卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報(bào)警儀和卸車臂連接管。定期檢查靜電接地報(bào)警儀電池,發(fā)現(xiàn)電量不足時(shí),及時(shí)更換電池。四、防護(hù)用品的定期檢查制度防化服每天檢查一次。壓縮空氣罐每天檢查一次。呼吸器每天檢查一次。檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進(jìn)行編號(hào),并進(jìn)行標(biāo)識(shí),以便于區(qū)別。建立防護(hù)用品的定期檢查情況記錄本。五、現(xiàn)場設(shè)施定期檢查制度安全閥每年檢查一次,校驗(yàn)更換;氨氣壓力表每半年檢查一次,校驗(yàn)更換;噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓,每周檢查一次加壓泵完好情況。每月進(jìn)行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗(yàn)。每周檢查一次靜電消除球接地情況。每周進(jìn)行一次靜電接地報(bào)警儀完好情況試驗(yàn)。將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進(jìn)行記錄。六、液氨泄漏報(bào)警系統(tǒng)點(diǎn)檢制度每天進(jìn)行一次報(bào)警器聲光報(bào)警試驗(yàn)。每周清理一次報(bào)警探頭的灰塵,保持其靈敏性。每月對液氨報(bào)警探頭和氫氣報(bào)警探頭進(jìn)行一次點(diǎn)檢。點(diǎn)檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報(bào)警探頭月30厘米處,讓其自然蒸發(fā),查看報(bào)警裝置報(bào)警情況。若報(bào)警,說明探測、報(bào)警系統(tǒng)正常。將點(diǎn)檢情況記錄在值班日志上。七、NH站院內(nèi)施工安全管理制度嚴(yán)禁帶煙火進(jìn)入NH站。NH站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。未經(jīng)允許不得進(jìn)入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。動(dòng)火施工需辦理動(dòng)火審批手續(xù),經(jīng)審批同意后方可施工。施工方須指定一名現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進(jìn)入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項(xiàng)管理規(guī)定。施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。施工方必須做好施工人員的各項(xiàng)安全防范措施和個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)。施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。施工現(xiàn)場工器具使用后
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