化工企業(yè)受限空間作業(yè)的安全管理(已修改)
2024-10-28 18:16 本頁面
【正文】 第一篇：化工企業(yè)受限空間作業(yè)的安全管理化工企業(yè)受限空間施工作業(yè)安全管理受限空間作業(yè)危險(xiǎn)有害因素多，極容易發(fā)生安全事故，且發(fā)生事故后施救難度大，盲目施救或施救方法不當(dāng)，容易造成傷亡擴(kuò)大。因此，必須規(guī)范化、科學(xué)化受限空間作業(yè)管理，現(xiàn)結(jié)合XXXX公司受限空間作業(yè)管理方法，對化工企業(yè)受限空間作業(yè)安全管理論述如下，供參考和借鑒。一、受限空間作業(yè)的定義受限空間作業(yè)是指進(jìn)入塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉缺氧場所及有毒氣體、可燃?xì)怏w可能集聚場所的作業(yè)。二、受限空間風(fēng)險(xiǎn)分析受限空間作業(yè)發(fā)生事故的原因在于未能認(rèn)識到受限空間的危害。因此，正確認(rèn)識到進(jìn)入受限空間時的爆炸、中毒及窒息等危險(xiǎn)，有針對性地分析受限空間作業(yè)的危險(xiǎn)因素，制定相應(yīng)的教育、技術(shù)、管理對策是十分必要的。確定受限空間存在的危害可按“有限空間本身存在的”、“作業(yè)過程中產(chǎn)生的”、“環(huán)境變化引起的”三個方面進(jìn)行識別與分析：受限空間出入口較為狹窄，自然通風(fēng)不良，易造成有毒、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足，造成人員中毒、窒息，有限空間內(nèi)著火、爆炸。受限空間內(nèi)電焊作業(yè)會產(chǎn)生有毒氣體，造成中毒傷害。受限空間內(nèi)氣割作業(yè)過程中，氧氣、乙炔氣體泄漏發(fā)生著火、爆炸、人員窒息。受限空間內(nèi)砂輪切割、打磨產(chǎn)生的粉塵造成粉塵爆炸、粉塵對人體職業(yè)危害。涉及放射源的有限空間如未及時關(guān)閉，則產(chǎn)生對人員的放射性危害。極端溫度、噪音、尖銳鋒利物體、濕滑作業(yè)面引起的物理危害害和其他機(jī)械傷害。受限空間有積水、積液，作業(yè)附近有暗流或其他液體的滲透或突然涌入，導(dǎo)致作業(yè)空間內(nèi)液面升高，甚至封堵撤離通道，引起正在受限空間內(nèi)作業(yè)人員淹溺。除此之外，還包括灼傷與腐蝕，高溫作業(yè)引起中暑，用電作業(yè)引起觸電傷害，高處作業(yè)引起的墜落傷害；交叉作業(yè)引起的物體砸人危害等。江蘇XXXX參與有限空間風(fēng)險(xiǎn)分析的人員包括:布置工作的人員、班組長、安全管理人員、工藝管理人員、設(shè)備管理人員、受限空間所在地的主要負(fù)責(zé)人、施工單位人員等；公司定期組織對區(qū)域內(nèi)所有受限空間進(jìn)行辨識并逐個進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識別、建立受限空間臺賬、進(jìn)行編號，對所有受限空間分別落實(shí)管理責(zé)任人、需要采取防護(hù)措施等。三、受限空間作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制措施認(rèn)真做好受限空間相關(guān)人員的安全教育培訓(xùn)每次進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)對所有參與受限空間作業(yè)的人員進(jìn)行專題培訓(xùn)；未經(jīng)受限空間安全教育培訓(xùn)合格人員，不得參加受限空間作業(yè)；培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的受限空間內(nèi)部結(jié)構(gòu)、可能存在的介質(zhì)及危害、所用檢測儀器的使用方法，作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、防范措施及應(yīng)急預(yù)案和必要的安全知識及救援方法等。完善受限空間作業(yè)安全管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行(1)危險(xiǎn)源辨識屬地分廠必須在作業(yè)前進(jìn)行受限空間作業(yè)的危險(xiǎn)源辨識并提出措施建議，明確作業(yè)人員可能遇到的風(fēng)險(xiǎn)。(2)個人防護(hù)用品根據(jù)受限空間環(huán)境特點(diǎn)，配備相應(yīng)的個人防護(hù)用品（頭部保護(hù)、眼鏡或面部保護(hù)、手臂保護(hù)、聽力保護(hù)、呼吸保護(hù)等），其最低配置要求應(yīng)根據(jù)受限空間的潛在危險(xiǎn)來決定；個體防護(hù)不能視為控制危害的主要手段，而只能作為一種輔助性措施；特別強(qiáng)調(diào)在缺氧環(huán)境下不能使用半面和全面式防毒面具，應(yīng)使用正壓式呼吸器或長管式呼吸器。(3)隔離要求管道的安全隔離可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔離，不能用關(guān)閉閥門等代替盲板或
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