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談砼剛性防水屋面滲漏原因及防治(已修改)

2024-10-25 04:10 本頁面
 

【正文】 第一篇:談砼剛性防水屋面滲漏原因及防治談砼剛性防水屋面滲漏原因及防治陳俊鋒(新密市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站)提要:本文主要針對砼剛性防水屋面的原因進行了分析,并提出了具體的防治措施。關(guān)健詞:砼剛性屋面 滲漏 原因 防治砼剛性屋面滲漏的根本原因是砼防水層出現(xiàn)裂縫,據(jù)裂縫的產(chǎn)生原因可分為結(jié)構(gòu)裂縫、溫度裂縫及施工裂縫三種,其特征表現(xiàn)為:,且多為上下貫通,多發(fā)生在屋面板的拼縫處;;,長度不等且多為斷續(xù)性裂縫。其產(chǎn)生原因及預(yù)防措施如下: ,安裝前不找平、不座漿,造成空心板因擱置點不實,減弱了鉸支作用,增大了砼剛性防水層出現(xiàn)裂縫的機率;,嵌縫不飽滿,振搗不密實,構(gòu)造措施不得力,養(yǎng)護不及時,造成板間出現(xiàn)通長性裂縫,削弱了屋面的防水效果;,造成防水層易被拉裂,出現(xiàn)滲漏;,嵌縫材料質(zhì)量較差,基層處理不當(dāng),造成粘結(jié)不牢,致使分格縫處防水薄弱;,振搗不密實,壓光時間控制不準(zhǔn),砼早期脫水,后期養(yǎng)護不及時,施工中隨意加水及收光時隨意在其表面撒干水泥面,致使砼防水層出現(xiàn)脫皮、起砂、干縮裂縫及砼防水層強度不足;,沒有采取柔性處理,致使該部分防水層出現(xiàn)不同程度的裂縫;,或其位置不準(zhǔn),造成鋼筋出現(xiàn)銹蝕,從而影響了防水層的耐久性;,泛水施工工藝粗糙,致使這些部位防水功能嚴(yán)重降低; ,使防水層及找平層與基層粘結(jié)不牢,從而因其空裂造成滲漏; 。、建筑物存在高溫及有較大振動的或屋面保溫層采用松散材料的,均不得采用剛性防水屋面;,保證基層表面的灰塵等雜物清理干凈,并用水泥素漿涂刷,加強其與基層的粘結(jié)能力;,核查空心板的型號、尺寸及出廠質(zhì)量證明書,及時剔除不合格品,板孔堵塞密實,安裝時應(yīng)用1:,保證空心板與支承面的鉸支作用及支承端部的強度;,為保證灌縫密實,空心板的下口寬度不得小于40mm,防止出現(xiàn)上實下空現(xiàn)象,板縫內(nèi)應(yīng)配置 4或者 6的構(gòu)造鋼筋,灌縫前應(yīng)掃除板側(cè)的雜物并刷水泥素漿,應(yīng)用C20砼灌縫且下面應(yīng)支模,砼中應(yīng)摻加一定量的膨脹劑且振搗密實,及時澆水養(yǎng)護,以板縫不出現(xiàn)嚴(yán)重漏水為準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)問題及時處理;,試驗表明,在其它條件相同時,,砼的強度則降低5MPa左右;砼的坍落度以35cm為宜,每立方米砼水泥用量不應(yīng)小于330kg,含砂率宜為3540%,灰砂比應(yīng)為1:21:,水泥應(yīng)選用收縮小的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不宜低于425號,嚴(yán)禁使用火山灰質(zhì)水泥,粗骨料的最大粒徑不宜大于15mm,其含泥量不應(yīng)大于1%,細(xì)骨料應(yīng)用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于2%,拌合用水應(yīng)采用生活用水或不含有害物質(zhì)的潔凈水; ,應(yīng)摻加一定量防水劑或減水劑,其摻量應(yīng)通過試驗確定;筆者建議:屋面防水層最好采用摻加UEA膨脹劑的補償收縮砼(其摻量一般為1015%的水泥重量)。因為這種膨脹劑在水化時生成大量的鈣礬石,抵消砼大部分收縮,避免或減少砼的開裂,而且鈣礬石還具有填塞砼內(nèi)部毛細(xì)孔作用,從而增大砼的密實性,且還防止其內(nèi)部的鋼筋的腐蝕; 4的雙向冷拔鋼絲網(wǎng)片,間距為100200mm。由于其主要作用是為了抵抗溫度應(yīng)力,防止砼開裂,所以它的位置不同于梁板中鋼筋的位置,理論上講越靠近上面越好,但是,為防止鋼絲銹蝕,應(yīng)設(shè)在砼的中間,保證至少有15mm左右的保護層,鋼絲網(wǎng)片應(yīng)在分格縫處斷開,澆筑砼時應(yīng)鋪設(shè)架空通道,設(shè)置保護層墊塊,保證其位置準(zhǔn)確;。砼剛性防水層內(nèi)設(shè)置分格縫并在填以柔性密封膏,就可適應(yīng)溫度變形,從而達(dá)到防止開裂的目的。分格縫應(yīng)設(shè)在下列部位:屋面板的支承端;屋面轉(zhuǎn)折處;防水層與突出屋面的交接處;現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的支承處;且分格縫縱橫間距不宜大于6m,分格縫處可用上寬30mm下寬15mm高為防水層厚度的木條隔開,砼初凝后取出,并整修其邊緣疏松部分。實踐表明:不正確設(shè)置分格縫是砼剛性防水層開裂的重要原因;,每個分格應(yīng)一次澆完,不得留施工縫,第一次壓光應(yīng)在初凝前進行,第二次則應(yīng)在終凝前完成,抹壓時不得在其表面澆水水泥砂漿或者撒干水泥面,表面平整度不得大于3mm,且坡度符合設(shè)計要求,澆筑后1224h應(yīng)進行覆蓋澆水養(yǎng)護,時間不得少于14d,澆水次數(shù)以其表面保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn);,以達(dá)到減輕因結(jié)構(gòu)變形對其的不利影響;。做泛水前應(yīng)將女兒墻洇透,陰角要做成半徑為100150mm的圓弧形,由于陰角是防水的薄弱環(huán)節(jié)且不易施工,因此應(yīng)認(rèn)真拍打密實,養(yǎng)護不得少于是14d,泛水和屋面應(yīng)一次澆成,不得留施工縫,迎水面泛水高度不宜低于250mm,背水面不宜低于150mm,泛水部位應(yīng)增設(shè)卷材防水,上面應(yīng)壓進女兒墻上預(yù)設(shè)的泛水凹槽內(nèi),并用水泥砂漿封嚴(yán),下面跨過屋面長度應(yīng)不少于250mm,水落口周圍500mm范圍內(nèi)應(yīng)做成略低的凹坑,坡度不得小于5%,以利排水通暢;12在穿過屋面的管道等易滲處,應(yīng)加鋪一層卷材緩沖層,加強防水功能;。嵌縫材料應(yīng)選用粘結(jié)性大、柔韌性好且抗老化的品種,基層必須干凈、干燥。基層的干燥是保證嵌縫質(zhì)量的關(guān)健環(huán)節(jié),施工時可采用在其上鋪塑料薄膜的辦法,23h后觀察其表面是否有水珠產(chǎn)生及該部分砼的顏色是否與周圍一致。霧天及空氣濕度過大時不得嵌縫!施工時環(huán)境溫度應(yīng)在535度之間,避免在負(fù)溫或烈日下施工,嵌縫完畢后其上應(yīng)鋪防水卷材,寬度為100150mm;,隔熱板可采用加氣砼板,其隔熱效果比普通砼板好,架空隔熱板不得出現(xiàn)斷裂缺損現(xiàn)象,架設(shè)應(yīng)平穩(wěn),相鄰兩板高低差不應(yīng)大于3mm,架空層內(nèi)的雜物必須清理干凈,保證排水通暢。第二篇:剛性防水屋面施工及防滲漏措施剛性防水屋面施工及防滲漏措施施工順序:清理基層→20厚1:3水泥砂漿找平層→70厚水泥防水珍巖塊(無保濕層屋面此項沒有)→20厚1:3水泥砂漿找平層→灑細(xì)砂一層,再干鋪紙?zhí)ビ蜌忠粚印克⒏綦x層→綁扎鋼絲→設(shè)置分格縫木條→澆筑細(xì)石砼→二次壓光→覆蓋養(yǎng)護→取出分格縫木條→清縫→,嵌縫→鋪貼板縫覆蓋層→清掃、檢查和修補。現(xiàn)澆細(xì)石砼防水層施工,先遠(yuǎn)后近,先高后低的原則逐格進行施工。,攤開刮平,用平板震蕩器十字交叉來回震實,直到砼表面泛漿后再用木抹子將表面抹平壓實,待砼初凝以前,再進行第二次壓漿抹光。也可在壓漿抹光時再均勻涂刷一層防水水泥漿以增強抗?jié)B性。、振動、震壓砼時必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置準(zhǔn)確。,及時取出分格縫隔板,用鐵抹子二次抹光;并及修補分格縫缺損部分,做到平直整齊,待砼終凝前進行第三次壓光。,必須立即進行養(yǎng)護,可用蓄水養(yǎng)護法或稻、麥草、鋸未、草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護不少于14天。也可涂刷混凝土養(yǎng)護劑。,所有縱橫分格縫相互、貫通,清理干凈,缺邊損角要補好,用刷縫機或鋼絲刷刷干凈,用吹塵機具吹凈。,并于當(dāng)天灌嵌好油膏。2細(xì)石砼剛性防水層開裂預(yù)防措施,用UEA微膨脹劑置換12%重量的水泥配制細(xì)石砼。,分格縫設(shè)在結(jié)構(gòu)的支座處。,內(nèi)配的φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)片,位置宜在防水層中間或偏上,并在分格縫處斷開。,水泥用量不少于330KG/M,,并宜采用普通硅酸鹽水泥,粗骨料的最大粒徑不大于防水層厚度的1/3,宜用中粗砂。、壓實,抹平,收水后應(yīng)隨即二次壓光,厚度均勻一致。第三篇:淺析屋面滲漏原因及防治措施淺析屋面滲漏質(zhì)量問題及防
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