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正文內(nèi)容

6s與精益現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)建(已修改)

2024-10-21 15:00 本頁面
 

【正文】 第一篇:6S與精益現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)建6S與精益現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)建主 講:張老師(先后在好孩子、飛利浦擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,10余年的生產(chǎn)制造工作經(jīng)歷)課程對(duì)象:公司6S推進(jìn)負(fù)責(zé)人、經(jīng)理、主管、線長(zhǎng)、班長(zhǎng)、領(lǐng)班、工段長(zhǎng)、擔(dān)當(dāng)、拉長(zhǎng)等。授課方式:講師講授 + 視頻演繹 + 案例研討 +角色扮演 + 講師點(diǎn)評(píng)?!菊n程背景】知道6S的企業(yè)很多,但推行6S滿意的企業(yè)并不多,現(xiàn)場(chǎng)管理改善意識(shí)高的企業(yè)日漸增多。如果您推行精益生產(chǎn)、品質(zhì)改善、6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等項(xiàng)目阻力重重,不能勢(shì)如破竹,那不如從現(xiàn)場(chǎng)管理的基石6S做起,它將會(huì)給您帶來意想不到的效果。如果您的客戶認(rèn)為您的企業(yè)在品質(zhì)、效率、企業(yè)形象等上面還有較大的改善空間,那是因?yàn)槟€沒有體會(huì)6S精髓,據(jù)經(jīng)驗(yàn)而得,一個(gè)未推行6S的企業(yè),若有效推行6S,效率將可直升20%。您在推行6S過程中是否遇到以下問題: 推行前大家熱情高漲,推行時(shí)卻無從著手; 雖然很重視很努力,效果卻不明顯; 核心骨干很著急,員工卻并不熱心; 收拾一次很容易,長(zhǎng)期維持卻很難;從來沒有推行6S或參加6S培訓(xùn),怎樣才會(huì)讓員工快速領(lǐng)悟6S精髓? 大家對(duì)6S已經(jīng)“免疫”,難于深化和提升?? 【課程價(jià)值】全面掌握實(shí)施6S的各類工具,如何持續(xù)和深化推行6S; 全面掌握企業(yè)推行6S活動(dòng)的要領(lǐng)、方法、步驟、技巧; 如何建立6S管理系統(tǒng),使企業(yè)管理全面規(guī)范化; 如何掌握6S管理系統(tǒng),全面提升企業(yè)管理技巧; 如何有效執(zhí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)6S管理精確化; 如何監(jiān)控6S管理系統(tǒng),使6S管理運(yùn)營(yíng)正常化;找講師、公開課,上諾達(dá)名師網(wǎng),中國(guó)最大的培訓(xùn)平臺(tái) 【培訓(xùn)內(nèi)容】第一部分:樹立正確的6S觀念和認(rèn)知 a)“精益”是全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì) b)環(huán)境變化給企業(yè)管理帶來的挑戰(zhàn) c)一流工作現(xiàn)場(chǎng)管理體系 d)6S的起源與發(fā)展 e)6S能給我們帶來什么 互動(dòng)分享:216。我們的企業(yè)是否推行過現(xiàn)場(chǎng)6S管理? 216。為什么不能效果持續(xù)?216。原因是什么?計(jì)劃?執(zhí)行?激勵(lì)? f)6S游戲體驗(yàn)第二部分:6S實(shí)施六大步驟 a)第一步—整理 216。整理的真實(shí)含義 216。整理的推進(jìn)步驟、示例216。區(qū)分必需品與非必需品的判定方法 216。整理階段的難點(diǎn)與應(yīng)對(duì) 216。整理做不好導(dǎo)致問題 216。整理階段核心工具 216。紅牌作戰(zhàn)法 216。現(xiàn)場(chǎng)檢查法 216。定點(diǎn)攝影法 216。尋“寶”行動(dòng)法 216。整理階段注意事項(xiàng)互動(dòng)分享:學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)整理階段道具演練 b)第二步—整頓 216。整頓的真實(shí)含義216。整頓的推進(jìn)方法、重點(diǎn)、步驟、示例找講師、公開課,上諾達(dá)名師網(wǎng),中國(guó)最大的培訓(xùn)平臺(tái) 216。整頓的核心三定:定位、定容、定量 216。整頓的核心三易:易見、易取、易還 216。不同區(qū)域的整頓推行 216。在制品整頓的推行 216。倉庫的整頓推行 216。辦公室的整頓推行 216。操作工具的整頓推行 216。目視管理—整頓的最高境界 216。目視化管理定義 216。目視化管理的目的 216。目視化管理的原則 216。目視化管理的作用 216。目視化管理的水準(zhǔn) 216。目視化管理的分類 216。物品目視化管理 216。作業(yè)目視化管理 216。設(shè)備目視化管理 216。安全目視化管理 216。品質(zhì)目視化管理 216。管理目視化看板216。開展整頓工作前注意事項(xiàng) 216。整頓階段問題及應(yīng)對(duì) 216。整頓標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)互動(dòng)分享:學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)整頓階段道具演練 c)第三步—清掃 216。清掃的真實(shí)含義 216。清掃的推進(jìn)方法 216。確定清掃對(duì)象 216。確定清掃負(fù)責(zé)人找講師、公開課,上諾達(dá)名師網(wǎng),中國(guó)最大的培訓(xùn)平臺(tái) 216。確定清掃方法 216。明確清掃工具 216。實(shí)施清掃點(diǎn)檢 216。清掃階段檢查方法 216。清掃階段步驟總結(jié)互動(dòng)分享:學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)清掃階段道具演練 學(xué)員實(shí)戰(zhàn):清掃標(biāo)準(zhǔn)表制定 d)第四步—清潔 216。清潔的真實(shí)含義 216。清潔的推進(jìn)步驟 216。清潔實(shí)施的注意事項(xiàng) 216。檢查表的制定方法 216。檢查表使用注意事項(xiàng) 216。建全6S制度216。推行6S檢查與獎(jiǎng)懲公布 216。清潔階段推進(jìn)總結(jié)互動(dòng)分享:學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)清潔階段道具演練 學(xué)員實(shí)戰(zhàn):6S檢查表制定 e)第五步—素養(yǎng) 216。素養(yǎng)的含義與目的 216。素養(yǎng)的推進(jìn)形成過程 216。構(gòu)筑明朗化的現(xiàn)場(chǎng) 216。推進(jìn)職業(yè)素養(yǎng)的持續(xù)提升 216。全公司職業(yè)素養(yǎng)的“凍結(jié)” 216。建立公司員工職業(yè)素養(yǎng)手冊(cè) f)第六步—安全 216。安全真實(shí)含義 216。推進(jìn)安全工作目的 216。抓安全生產(chǎn),從小處做起找講師、公開課,上諾達(dá)名師網(wǎng),中國(guó)最大的培訓(xùn)平臺(tái) 216。排除一切安全隱患 216。制作安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書 216。推進(jìn)安全文化建設(shè) 216。安全推進(jìn)步驟總結(jié)216。第三部分:制訂6S推行計(jì)劃及推行五大必要 a)制訂6S推進(jìn)計(jì)劃216。學(xué)員實(shí)戰(zhàn):6S推行計(jì)劃制定 216。推行五大必要216。M1:必要的執(zhí)行和評(píng)價(jià)基準(zhǔn) 216。M2:必要的宣傳和培訓(xùn) 216。M3:必要的材料 216。M4:必要的激勵(lì)216。M5:必要的管理者參與與監(jiān)督 b)員工在6S中的義務(wù)和權(quán)限 c)眾多公司6S推進(jìn)失敗原因匯總 d)成功推進(jìn)6S的十帖強(qiáng)心劑 【講師介紹】 張老師日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)TWI課程認(rèn)證講師 飛利浦公司高級(jí)培訓(xùn)師飛利浦TL/GL/GM訓(xùn)練營(yíng)認(rèn)證講師講師 國(guó)際培訓(xùn)師認(rèn)證課程中文導(dǎo)師 講師背景張老師先后在好孩子、飛利浦擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,10余年的生產(chǎn)制造工作經(jīng)歷。在飛利浦工作的期間接受了系統(tǒng)的培訓(xùn)與實(shí)踐,并獲得了TWI、TL/GL/GM(9天)訓(xùn)練營(yíng)講師相關(guān)的資格與認(rèn)證。從生產(chǎn)到培訓(xùn)的從業(yè)經(jīng)歷讓張老師從一線到管理者積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。張老師多年專注于班組項(xiàng)目領(lǐng)域,長(zhǎng)期為客戶提供培訓(xùn)與咨詢工作,2011年張老師聯(lián)合飛利浦、松下、日立等多家世界500強(qiáng)多名生產(chǎn)高管共同開發(fā)出一套現(xiàn)場(chǎng)管理的解決方案,該解找講師、公開課,上諾達(dá)名師網(wǎng),中國(guó)最大的培訓(xùn)平臺(tái) 決方案從“人員管理、績(jī)效管理持續(xù)改善”三個(gè)維度出發(fā),切實(shí)從客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際出發(fā),為多家企業(yè)解決了班組管
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