【正文】 第一篇：應用化工專業(yè)畢業(yè)論文畢業(yè)論文摘要論文完成了管式加熱爐工藝相關設計，包括燃燒、輻射室、對流室、余熱回收及通風系統(tǒng)等模塊，得到輻射室爐膛溫度、爐管表面熱強度、對流室介質出口溫度、排煙溫度等參數(shù)，適用于常減壓、重整、焦化等不同用途，圓筒爐、雙室立式爐、雙面輻射立式爐等不同結構加熱爐的相關問題。通過測定、經驗以及計算可獲得傳熱系數(shù)的具體數(shù)值，可根據公式計算出該加熱爐的真實傳熱能力以及傳熱效率，對加熱爐的是否選用提供決定因素；從理論上分析了對加熱爐效率的影響因素。分析得出：排煙損失是加熱爐能量損失中最大的一部分。因此在考慮加熱爐安全運行的前提下，降低排煙溫度以及控制過?？諝庀禂?shù)是比較有效的節(jié)能措施。強調了傳熱的最近本方式，即：熱傳導、熱對流以及熱輻射；理論分析為節(jié)能效果提供了定性的分析，熱力計算為節(jié)能效果提供了一個定量的分析。通過本論文也可在管式加熱爐的節(jié)能改造以及燃料的節(jié)約方面尋求到可行性途徑。關鍵詞：管式加熱爐；類型；結構；傳熱系數(shù)；爐溫、爐壓；節(jié)能。畢業(yè)論文目錄摘要...................................................................................................................1 目錄...................................................................................................................2 前言...................................................................................................................4 第一章 管式加熱爐概述.....................................................................................5.........................................................................5..........................................................................................5 ..........................................................................................5 余熱回收系統(tǒng).............................................................................6 ..........................................................................................6 ......................................................................................6 .........................................................................7..........................................................................................7 殘渣油加熱爐.............................................................................7 ..........................................................................................8 ..........................................................................................9 ................................................................................10 ...............................................................................10 ...............................................................................10 第二章 傳熱.......................................................................................................12 傳熱過程............................................................................................12 傳熱的基本方式................................................................................12 熱傳導.....................................................................................12 熱輻射.....................................................................................13 熱對流.....................................................................................14畢業(yè)論文 傳熱系數(shù)............................................................................................16 第三章管式加熱爐的節(jié)能改造.....................................................................18 節(jié)能改造途徑....................................................................................18 .......................................................................18 ............................................................................19 ...........................................................................21 第四章結論.................................................................................................22 參考文獻.............................................................................................................23 致謝.................................................................................................................24畢業(yè)論文前言管式加熱爐是煉油廠和石油化工廠的重要設備之一，它利用燃料在爐膛內燃燒時產生的高溫火焰與煙氣作為熱源，來加熱管中流動的油品，使其達到工藝規(guī)定的溫度，以供給原油或油品分餾、裂解和反應等加工過程中所需要的熱量，保證生產正常進行。為了確保石油化工廠設備經常處于良好的狀況，就必須強化設備管理，廣泛應用先進技術，不斷提高檢修質量，搞好設備的操作和維護，即使消除設備隱患，排除故障，提高設備的可靠度，從而確保生產裝置的安全、穩(wěn)定、長周期運行。畢業(yè)論文第一章 管式加熱爐概述管式加熱爐一般由輻射室、對流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒器以及通風系統(tǒng)五部分組成，如圖11所示。輻射室是通過火焰或高溫煙氣進行輻射傳熱的部分。這個部分直接受到火焰沖刷，溫度最高，是熱交換的主要場所，是全爐最重要的部位?？梢哉f一個爐子的優(yōu)劣主要看它的輻射室性能如何。對流室是靠由輻射室出來的煙氣進行對流換熱部分，但實際上它也有一部分畢業(yè)論文輻射熱交換，而且有時輻射換熱還占有頗大的比例。所謂對流室不過是指“對流傳熱氣支配作用的部位”。對流室內分不多排爐管，煙氣以較大速度沖刷這些管子，進行有效的對流換熱。對流室一般擔負全爐熱負荷的20~30%。對流室吸收熱量的比例越大，全爐熱效率越高，但就僅占多少比例合適應根據管內流體同煙氣的溫度差和煙氣通過對流管排的壓力損失等，選擇最經濟合理的比值。對流室一般都布置在輻射室之上，與輻射室分開，單獨放在地面上也可以。為了盡量提高傳熱效果，多數(shù)爐子在對流室采用了釘頭管和翹片管。 余熱回收系統(tǒng)余熱回收系統(tǒng)是從離開對流室的煙氣中進一步回收余熱的部分?；厥辗椒ǚ謨深?。一類是靠預熱燃燒用空氣來回收熱量，這些熱量再次返回爐中。另一類是采用同爐子完全無關的其他流體回收熱量。前者稱為“空氣預熱方式”，后者因為常常使用水回收，被稱為“廢熱鍋爐方式”?？諝忸A熱方式又有直接安在對流室上面的固定管式空氣預熱器和單獨放在地上的回轉式空氣預熱器等種類。固定管式空氣預熱器由于低溫腐蝕和積灰，不能指望長期保持太高的熱效率，它的優(yōu)點是同爐體結合成一體，設計和制造比較簡單，適合于熱回收熱量不大時選用。燃燒器產生熱量，是爐子的重要組成部分。如前所述，管式加熱爐只燒燃料氣和燃料油，所以不需要少煤那樣復雜的輔助系統(tǒng)，火嘴結構也比較簡單。由于燃燒火焰猛烈，必須特別重視火焰與爐管的艱巨以及燃燒器間的間隔，盡可能使爐膛受熱均勻，使火焰不沖刷爐管并實現(xiàn)低氧完全燃燒。為此，要合理選擇燃燒器的型號，仔細布置燃燒器。通風系統(tǒng)的任務是將燃燒用空氣導入燃燒器，并將廢煙氣引出爐子，它分為自然通風方式和強制通風方式兩種。前者依靠煙囪本身的抽力，不消耗機械功。后者要使用風機，消耗機械功。過去，絕大多數(shù)爐子因為爐內煙氣側阻力不大，都采用自然通風方式，煙囪通常安在爐頂，煙囪高度只要足以克服爐內煙氣側阻力就可以了。但是，近年來由于公害問題，石油化工廠已開始安設獨立于爐群的超高型集合煙囪這一煙囪通過煙道把若干臺爐子的煙氣收集起來，從100米左右的高出排放，以降畢業(yè)論文低地面上污染氣體的濃度。強制通風方式只在爐子結構復雜，爐內煙氣側阻力很大，或者設有前述余熱回收系統(tǒng)時才采用，它必須使用風機。管式爐的類型很多。根據爐型結構不同，可分為箱式爐、立式爐和圓筒爐等。按爐內進行傳熱主要方式分類，管式爐有純對流式、輻射對流式和輻射式。按燃燒方式分類則有火炬式和無煙燃燒式。按用途分純加熱爐和加熱反應爐。前者如常壓爐、減壓爐，原料在爐內只起到加熱（包括汽化）的作用；后者如裂解爐、焦化爐，原料在爐內不僅被加熱，還應保證有一定的停留時間進行裂解或焦化反應。下面簡單介紹一下煉油裝置的管式爐。蒸餾爐包括原油蒸餾裝置的常壓爐、減壓爐以及后續(xù)加工裝置的長牙和減壓分流餾塔加熱爐。一般蒸餾爐，當熱符合不大于30MW時，有優(yōu)先用輻射對流型圓筒爐；當負荷大于30MW時，通常選用立管立式爐或雙管雙室箱式爐。 殘渣油加熱爐這類加熱爐包括延遲焦化爐、減粘加熱爐及瀝青加熱爐等，均屬于加熱重質油的管式爐。其特點為爐管內油料相對密度大、黏度高、易裂解、管內避容易結焦。為保證加熱爐能長周期運行，一般均在輻射管內入水或蒸汽以及提高管畢業(yè)論文內流速。由于延遲焦化爐和瀝青爐操作條件較為苛刻，應選擇水平管立式爐或單排管雙面輻射爐時，不僅能改善傳熱的均勻性，還能縮短油料在爐內的停留時間，因此新設計的焦化爐大都采用這種爐型?；葜轃捰徒够訜釥t采用FW公司專有的雙面斜面階梯爐，每臺加熱爐由6個輻射室、1個對流室組成，每個輻射管程設置單獨的一個爐膛。1個對流室安裝在輻射室上，用于原料預熱和蒸汽過熱。這種結構形式能夠根據操作靈活性，獨立控制每一個單元，能夠實現(xiàn)在線清焦和停車機械清焦、蒸汽空氣燒焦。燃燒器采用進口焦化專用燃燒器，可以有效的實現(xiàn)環(huán)保排放。加氫裝置反應器進料加熱爐，一般簡稱為加氫反應爐或加氫爐。按操作壓力分類，加氫爐可分為高壓加氫爐和中、低壓加氫爐兩大類。操作壓力在10MPa以上的一般叫做高壓加氫爐，如減壓榨油加氫爐、常壓重油加氫爐、加氫裂化爐、潤滑油加氫精制爐、潤滑油加氫降凝爐等。對于高壓加氫反應爐由于其操作條件十分苛刻，因此早期的加氫反應爐都設計成純對流爐，避免盤管受火焰直接加熱。隨著技術的不斷發(fā)展，自70年代以來，高壓加氫反應爐逐漸改用輻射對流型或純輻射型爐型。理想的爐型是單排臥管雙面輻射爐型（圖15）。它可以在最高強度不超限的情況下，得到較高的平均熱強度，縮短爐管總長度和減少彎頭數(shù)量，從而得到最畢業(yè)論文小的壓降。這樣一來，縮短爐管總長度和減少彎頭數(shù)量，將成為大幅減少壓降的重要手段，這與一般流速較低的爐子是不一樣的。同時由于爐管表面被充分利用來傳熱，因而也是最