【正文】 成都電子機械高等?？茖W(xué)校成教院畢業(yè)論文（設(shè)計） （ 軸類零件的加工工藝分析及夾具設(shè)計 ） 成都電子機械高等專科學(xué)校成教院 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文） 論文題目： 軸類零件的加工工藝分析及夾具設(shè)計 教 學(xué) 點： 重慶科創(chuàng)職業(yè)學(xué)院 指導(dǎo)老師： 金 江 職 稱： 講師 學(xué)生姓名： 徐 濤 學(xué) 號 : 2021408847 專 業(yè)： 機電一體化 技術(shù) 成都電子機械高等?？茖W(xué)校成教院制 年 月 日 成都電子機械高等?？茖W(xué)校成教院畢業(yè)論文（設(shè)計） （ 軸類零件的加工工藝分析及夾具設(shè)計 ） 成都電子機械高等專科學(xué)校成教院 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 題目： 軸類零件的加工工藝分析及夾具設(shè)計 任務(wù)與要求： 此處要填寫 時間： 年 月 日 至 年 月 日 共 周 教 學(xué) 點： 重慶科創(chuàng)職業(yè)學(xué)院 學(xué)生姓名： 學(xué) 號 ： 2021301877 專業(yè)： 機電一體化 指導(dǎo)單位或教研室： 指導(dǎo)教師： 職 稱： 成都電子機械高等?？茖W(xué)校成教院制 成都電子機械高等?？茖W(xué)校成教院畢業(yè)論文（設(shè)計） （ 軸類零件的加工工藝分析及夾具設(shè)計 ） 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )進度計劃表 日 期 工 作 內(nèi) 容 執(zhí) 行 情 況 指導(dǎo)教師 簽 字 4月 15日 至 4月 20日 準(zhǔn)備 良好 *** ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? 教師對進度計劃實施情況總評 ?? 簽名 年 月 日 本表作評定學(xué)生平時成績的依據(jù)之一。 成都電子機械高等?？茖W(xué)校成教院畢業(yè)論文（設(shè)計） （ 軸類零件的加工工藝分析及夾具設(shè)計 ） 摘 要 軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它在機械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動件，以傳遞扭矩。按結(jié)構(gòu)形式不同，軸可以分為階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等軸的長徑比小于 5 的稱為短軸，大于 20 的稱為細長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間 ； 軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的 裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面 質(zhì)量一般要求較高。 根據(jù) 零件的結(jié)構(gòu)及其功能， 運用定位夾緊的知識完成了夾具設(shè)計。 關(guān)鍵詞 ： 軸類零件、 軸頸 、夾具 成都電子機械高等專科學(xué)校成教院畢業(yè)論文（設(shè)計） （ 軸類零件的加工工藝分析及夾具設(shè)計 ） Abstract The machine shaft is often encountered in one of the typical ponents. It is mainly used for support in mechanical gears, pulleys, cams and connecting rods and other transmission parts, to transfer torque. Different forms according to the structure, the axis can be divided into stepped shaft, taper spindle, axis, hollow shaft, crankshaft, camshaft, eccentric shafts, all kinds of screw shaft such as short axis aspect ratio of less than 5 large known as the slender shaft 20, most shaft in between。 shaft bearings bearing, and bearing with the shaft segment called the journal. Journal is the axis of the assembly base, and their general requirements for precision and high surface quality. According to parts of the structure and function, using the knowledge of locating and clamping fixture design pleted. Key words： Shaft, journal, fixtures 成都電子機械高等?？茖W(xué)校成教院畢業(yè)論文（設(shè)計） （ 軸類零件的加工工藝分析及夾具設(shè)計 ） 目錄 第一章 軸類零件 技術(shù)要求 ............................................................................................... 1 一、尺寸精度 ............................................................................................................ 1 二、幾何形狀精度 ..................................................................................................... 1 三、 相互位置精度 ................................................................................................... 1 四、表面粗糙度 ........................................................................................................ 1 第二章 軸類零件的毛胚和材料 ........................................................................................ 2 第一節(jié) 軸類零件的毛胚 ............................................................................................ 2 第二節(jié) 軸類零件的材料 ............................................................................................ 2 第三章 軸類零件一般加工要求及方法 .............................................................................. 3 第一節(jié) 軸類零件加工工藝規(guī)程注意點 ....................................................................... 3 第二節(jié) 軸類零件加工的技術(shù)要求 .............................................................................. 3 第三節(jié) 軸類零件的熱處理 ........................................................................................ 4 第四章 軸類零件工藝路線 ............................................................................................... 5 一、傳承軸圖樣分析 ................................................................................................. 6 二、確定毛坯 ............................................................................................................ 7 三、 確定主要表面的加工方法 ................................................................................. 7 四、確定 定位基準(zhǔn) ..................................................................................................... 7 五、劃分階段 ............................................................................................................ 7 六、熱處理工序安排