【正文】 畢業(yè)設計（論文） 倒裝式復合模沖壓模具設計 摘 要 沖壓模具在實際工業(yè)生產中應用廣泛在傳統(tǒng)的工業(yè)生產中工人生產的勞動強度大勞動量大嚴重影響生產效率的提高隨著當今科技的發(fā)展 工業(yè)生產中模具的使用已經越來越引起人們的重視而被大量應用到工業(yè)生產中來沖壓模具的自動送料技術也投入到實際的生產中沖壓模具可以大大的提高勞動生產效率減輕工人負擔具有重要的技術進步意義和經濟價值本文采用模具來生產工藝該模具設計的難點主要是如何解決好零件中的孔沖裁確定模具結構如何進行模具的制造及沖裁方案選定等本文結合的特點具體解決了壓力機的選擇與校核凸模和凹模刃口尺寸計算及結構設計定位方案設計卸料方式的設計主要模具零件的加工工藝標準零件的選用模具的裝配等一系列的設計工作這些設計可為類似的零件模具設計提供現(xiàn)實的指導意義此次模具設計的突出特點是嘗試使用復雜的復合模具解決常規(guī)沖壓工藝模具套數多工藝路線長生產成本高效率低等缺點并為以后此類零件沖壓工藝的編制及模具設計提供了可靠的依據 本文介紹的模具實例結構簡單實用使用方便可靠對類似工件的大批量生產具有一定的參考作用 關鍵詞沖模復合模沖裁力沖裁間隙 Abstract The stamping dies are widely used in the actual industrial production Traditional industrial production the labor intensity of workers in the production of large amount of labor seriously affecting the efficiency of production With the development of science and technology the use of molds in the industrial production has drawn increasing attention be applied to industrial production Automatic feeding of the stamping dies into the actual production of stamping dies can greatly improve labor productivity reduce workers burden and has important significance of the technological progress and economic value Designed flip posite mold mold design process to produce the transition board The difficulty of the mold design is how to resolve the punching of holes in the good parts to determine the mold structure how to conduct the manufacture of molds and blanking program selected In this paper the characteristics of the transition board specifically address the selection and checking of the press the punch and the die edge size calculations and structural design positioning design discharge mode design the main process of the mold parts standard parts selection mold assembly of a series of design work these designs provide practical guidance for similar parts mold design The salient features of the mold design is to try to use plex posite mold to solve the mold of copy number of the conventional stamping process the length of routes high production costs and low efficiency and after preparation of such parts stamping process and die design a reliable basis This article describes the mold instance structure is simple practical reliable and easy to use with some reference to mass production of similar workpieces Key words Composite Modulus Blanking force Blanking clearance 目錄 摘 要 I Abstract II 第一章 緒論 I 11 概述 1 12 沖壓技術的進步 1 13 模具的發(fā)展與現(xiàn)狀 1 14 模具 CADCAECAM 技術 1 15 課題的主要特點及意義 1 第 2 章 過渡板的工藝分析 1 21 工藝分析 1 22 沖壓加工方案的制定 1 23 排樣圖設計 1 第 3 章 模具總體結構設計 1 31 模具總體結構 1 32 出料裝置 1 33 模具結構特點 1 34 模具工作過程 1 35 模具的使用場合 1 第 4 章 模具沖壓力的計算 1 41 確定沖壓力 1 42 落料力的 計算 1 第 5 章 模具零件的設計與計算 1 51 凸凹模刃口尺寸的計算原則 1 凸凹模間隙的選擇 1 凸凹模刃口尺寸計算 1 52 凸凹模的設計 1 凸模的結構和固定形式 1 凸模長度的確定 1 凸模的強度計算 1 凹模結構形式設計 1 凹模結構尺寸的確定 1 53 凹凸模的設計 1 第六章 模具零部件的選取 1 61 模板的設計 1 62 擋料裝置的設計 1 63 卸料裝置的設計 1 64 推件與頂件裝置的設計 1 65 上下模座的設計 1 66 導柱 導套的設計 1 67 模柄的設計 1 68 凹凸模固定板和墊板的設計 1 69 緊固零件的設計 1 610 導料銷的設計 1 611 卸料彈簧的選用 1 612 沖壓設備的選用 1 613 選擇壓力機 1 第 7 章 壓力中心的計算 1 71 壓力中心 1 計算步驟 1 計算壓力中心 1 總 結 1 致 謝 1 參考文獻 1 緒論 11 概述 沖壓成形作為現(xiàn)代工業(yè)中一種十分重要的加工方法用以生產各種板料零件具有很多獨特的優(yōu)勢其成形件具有自重輕剛度大強度高互換性好成本低生產過程便于實現(xiàn)機械自動 化及生產效率高等優(yōu)點是一種其它加工方法所不能相比和不可替代的先進制造技術在制造業(yè)中具有很強的競爭力被廣泛應用于汽車能源機械信息航空航天國防工業(yè)和日常生活的生產之中 [] 在吸收了力學數學金屬材料學機械科學以及控制計算機技術等方面的知識后已經形成了沖壓學科的成形基本理論以沖壓產品為龍頭以模具為中心結合現(xiàn)代先進技術的應用在產品的巨大市場需求刺激和推動下沖壓成形技術在國民經濟發(fā)展實現(xiàn)現(xiàn)代化和提高人民生活水平方面發(fā)揮著越來越重要的作用 [][16] 12 沖壓技術的進步 進幾十年來沖壓技術有了飛速的發(fā)展它不僅表現(xiàn)在許 多新工藝與新技術在生產的廣泛應用上如旋壓成形軟模具成形高能率成形等更重要的是人們對沖壓技術的認識與掌握的程度有了質的飛躍 [1] 現(xiàn)代沖壓生產是一種大規(guī)模繼續(xù)作業(yè)的制造方式由于高新技術的參與和介入沖壓生產方式由初期的手工操作逐步進化為集成制造圖 11 生產過程逐步實現(xiàn)機械化自動化并且正在向智能化集成化的方向發(fā)展實現(xiàn)自動化沖壓作業(yè)體現(xiàn)安全高效節(jié)材等優(yōu)點已經是沖壓生產的發(fā)展方向 [][16] 沖壓自動化生產的實現(xiàn)使沖壓制造的概念有了本質的飛躍結合現(xiàn)代技術信息系統(tǒng)和現(xiàn)代化管理信息系統(tǒng)的成果由這三方面組合又形成現(xiàn)代沖壓 新的生產模式計算機集成制造系統(tǒng) CIMSComputer Integrated Manufacturing System 把產品概念形成設計開發(fā)生產銷售售后服務全過程通過計算機等技術融為一體將會給沖壓制造業(yè)帶來更好的經濟效益使現(xiàn)代沖壓技術水平提高到一個新的高度 13 模具的發(fā)展與現(xiàn)狀 模具是工業(yè)生產中的基礎工藝裝備是一種高附加值的高技術密集型產品也是高新技術產業(yè)的重要領域其技