【正文】 第一篇：品管部2012年工作總結(jié)品管部2012年工作總結(jié)2012年是公司經(jīng)營(yíng)規(guī)模迅猛發(fā)展的一年，是生產(chǎn)規(guī)模日日擴(kuò)大的一年。是不平凡的一年。是舊貌變新顏的一年。為使突飛猛進(jìn)的生產(chǎn)形勢(shì)正能量發(fā)展，公司遵照董事會(huì)2011年底確立的質(zhì)量工作方針，重點(diǎn)開(kāi)展了以下幾個(gè)方面的工作，并切實(shí)取得了“實(shí)干興邦，空談?wù)`國(guó)”的效果。一、確立質(zhì)量管理目標(biāo)，盡快跨進(jìn)ISO9000質(zhì)量體系。2012年的一季度，公司排除一切生產(chǎn)和工作壓力，聘請(qǐng)國(guó)際質(zhì)量論證機(jī)構(gòu)的專(zhuān)業(yè)人員，組織技術(shù)、質(zhì)量，生產(chǎn)等各個(gè)崗位的管理人員，進(jìn)行質(zhì)量管理工作的培訓(xùn)。通過(guò)培訓(xùn)，給公司造就了一批精業(yè)務(wù)，重質(zhì)量的骨干隊(duì)伍。從班組長(zhǎng)到車(chē)間主任，從保管工到物流經(jīng)理，從辦事員到部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，人人都宣傳質(zhì)量管理的重要意義。人人都樹(shù)立起了質(zhì)量第一觀念。人人認(rèn)識(shí)質(zhì)量是企業(yè)的生命。骨干力量推動(dòng)了公司生產(chǎn)管理制度實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)模式的計(jì)劃管理。建立實(shí)施了生產(chǎn)管理流程圖。使建立起來(lái)的質(zhì)量管理制度得到了順利執(zhí)行落實(shí)。二、制定質(zhì)量管理制度，培訓(xùn)高素質(zhì)檢驗(yàn)隊(duì)伍。為了貫徹落實(shí)公司質(zhì)量管理工作方針，實(shí)現(xiàn)向精度要進(jìn)度的生產(chǎn)管理模式，刷新檢驗(yàn)隊(duì)伍的業(yè)務(wù)精髓。從2012年上班開(kāi)始，就進(jìn)行網(wǎng)上網(wǎng)下檢驗(yàn)人才的招聘選拔。最終到二季度末，經(jīng)過(guò)二個(gè)多月邊干邊培訓(xùn)（每個(gè)周六下午）的措施，組成現(xiàn)在的這支業(yè)務(wù)精煉，以公司質(zhì)量為本的思想檢驗(yàn)隊(duì)伍。公司對(duì)這支隊(duì)伍成員，規(guī)定了詳細(xì)崗位責(zé)任制和考核辦法。分工到公司生產(chǎn)線上每一個(gè)加工單位。全面實(shí)行生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督檢查。強(qiáng)化首件三檢制度，加大過(guò)程巡檢力度，全部實(shí)現(xiàn)發(fā)貨入庫(kù)前的終檢措施。2012年上半年基本解決了2011年遺留質(zhì)量管理不利而產(chǎn)生的“今日發(fā)貨到科佳，明天退回重加工”的錯(cuò)誤現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員不懈的努力，現(xiàn)在基本實(shí)現(xiàn)了入庫(kù)發(fā)貨零件，自己信心充足，科佳復(fù)檢滿意。特別是通過(guò)在機(jī)加工開(kāi)展雙質(zhì)量月活動(dòng)試點(diǎn)，帶動(dòng)了全廠實(shí)行《一卡通》生產(chǎn)技術(shù)管理方法，基本杜絕因漏工序加工的質(zhì)量錯(cuò)誤。三、制定質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的質(zhì)量控制。我們海科佳包裝機(jī)設(shè)備外觀表面質(zhì)量，是整機(jī)質(zhì)量重要組成部分。而這部分零件外觀質(zhì)量，有50%工作量依靠外協(xié)加工。2012年品管部先后制定實(shí)施了購(gòu)買(mǎi)原材料的表面標(biāo)準(zhǔn)。激光和鈑金下料加工過(guò)程中防止磕碰傷的措施和要求。鉚焊加工過(guò)程中的拖、拉、堆、垛 運(yùn) 防止磕碰傷的措施和要求。這一系列的制度、要求和措施的實(shí)施，給外協(xié)鍍鉻、鍍鋅、噴塑?chē)娖釀?chuàng)造了質(zhì)量保證基礎(chǔ)。在這個(gè)基礎(chǔ)上，品管部協(xié)同外協(xié)部門(mén)，先后多次到外協(xié)制作單位，實(shí)地考察。制定表面處理標(biāo)準(zhǔn)。淘汰了一些達(dá)不到我們質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的廠家，篩選培養(yǎng)一些能夠達(dá)到我們質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)作廠家。使我們的表面處理質(zhì)量，上半年比2011年好，下半年不僅比上半年優(yōu)，而且基本達(dá)到了我們的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。我們海科佳包裝機(jī)設(shè)備的零部件，另一個(gè)特點(diǎn)是局部淬火零件多。淬火要求的技術(shù)難度大。上半年在我們沒(méi)有檢測(cè)手段的情況下，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)裝配過(guò)程中的斷裂現(xiàn)象。市場(chǎng)也反映不耐磨現(xiàn)象。2012年品管部協(xié)同外協(xié)部門(mén)一起，多次到加工單位考察和堅(jiān)持我們的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)下半年我們的硬度計(jì)設(shè)備檢查，用事實(shí)說(shuō)服協(xié)助廠家服從我們的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并且按照國(guó)際質(zhì)量論證標(biāo)準(zhǔn)提供自檢報(bào)告，承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。使我們?？萍训陌b設(shè)備設(shè)計(jì)質(zhì)量得到了提高和保證。四、2012年品管部工作教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)。檢驗(yàn)隊(duì)伍每一個(gè)成員，都必須是公司產(chǎn)品質(zhì)量的形象代表，業(yè)務(wù)素質(zhì)需要培訓(xùn)，思想意識(shí)更需要培訓(xùn)。稍有疏忽，就要給公司利益造成不可估量的付能量。例如8月初10套HZ03部分凸輪裝配反了，沒(méi)有細(xì)致認(rèn)真的檢查出來(lái)就發(fā)貨裝配，不僅給客戶造成大量工時(shí)浪費(fèi)，切對(duì)公司的質(zhì)量管理影響巨大。又如，10月份大包裝機(jī)試制加工過(guò)程中，由于檢驗(yàn)隊(duì)伍出現(xiàn)一時(shí)的思想波動(dòng)，不到半個(gè)月時(shí)間內(nèi)，就有30多項(xiàng)零件錯(cuò)檢漏檢入庫(kù)。因?yàn)楣菊⒏笨偨?jīng)理一貫重視職工隊(duì)伍思想素質(zhì)的建設(shè)和培訓(xùn)，所以能夠及時(shí)準(zhǔn)確的把握工作中心，使我們檢驗(yàn)隊(duì)伍迅速的調(diào)正回正確的軌道上。因此2012年的第四季度的質(zhì)量控制，已經(jīng)邁向可喜的進(jìn)程中。生產(chǎn)加工應(yīng)以技術(shù)要求為宗旨。檢驗(yàn)監(jiān)督檢查應(yīng)是技術(shù)要求的捍衛(wèi)者。2012年我們?nèi)詫?shí)行部分“有經(jīng)驗(yàn)”的生產(chǎn)管理者決定零件的質(zhì)量?jī)?yōu)劣。因此?？萍言谘b配過(guò)程中經(jīng)常產(chǎn)生裝裝停停等待返修的現(xiàn)象。不僅造成工時(shí)浪費(fèi)，延誤客戶供貨期，也容易影響整機(jī)的裝配質(zhì)量。同時(shí)影響了檢驗(yàn)員的工作方向。質(zhì)量?jī)?yōu)劣的決定權(quán)應(yīng)該是技術(shù)部門(mén)職責(zé)，我們卻是生產(chǎn)部門(mén)就可以憑“經(jīng)驗(yàn)”在圖紙上更改簽字，甚至一張圖紙6次簽字更改都是生產(chǎn)部門(mén)的意見(jiàn)，而技術(shù)部門(mén)反而不知道這回事。造成了圖紙缺陷永遠(yuǎn)不變，更改簽字仍重復(fù)出現(xiàn)。這種生產(chǎn)與技術(shù)嚴(yán)重脫節(jié)的管理方式，直接影響了質(zhì)量管理工作的開(kāi)展和改進(jìn)。五、2013年品管部的工作目標(biāo)。堅(jiān)持好的產(chǎn)品質(zhì)量是干出來(lái)的思想理念，協(xié)助生產(chǎn)部門(mén)制定一個(gè)《生產(chǎn)進(jìn)度與加工精度》掛鉤的考核辦法。實(shí)現(xiàn)班組長(zhǎng)以上的生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，都是本部門(mén)質(zhì)量管理的第一責(zé)任人。質(zhì)量指標(biāo)的優(yōu)劣，是各級(jí)生產(chǎn)管理者年終績(jī)效考核的主要指標(biāo)。根據(jù)公司現(xiàn)行的《計(jì)件工資》制度，制定一個(gè)《自檢制度管理辦法》。保證操作者交到檢驗(yàn)臺(tái)的零件沒(méi)有返修品。需要技術(shù)處理的零件，都處理在加工過(guò)程中和交檢之前。敦促技術(shù)部門(mén)立即編制激光、鈑金、鉚焊等工種去毛刺，倒角、倒R和磕、劃傷的表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使加工者清楚。檢驗(yàn)員明白。明確鉆孔、攻絲的工序分工。敦促技術(shù)部門(mén)編制鈑金鉚焊工藝。如果機(jī)加工和鉚焊交叉工藝，要協(xié)調(diào)統(tǒng)一。工藝編制一定堅(jiān)持生產(chǎn)部門(mén)的會(huì)簽制度。確保實(shí)施渠道暢通和加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。敦促技術(shù)部門(mén)每天保證一人現(xiàn)場(chǎng)處理工人和檢驗(yàn)員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，2013年招聘熟練檢驗(yàn)員二名。培養(yǎng)選拔或招聘年輕有魄力、有能力的品管部經(jīng)理一名。加強(qiáng)質(zhì)量管理的“量化”管理。適時(shí)的增加一名專(zhuān)業(yè)統(tǒng)計(jì)人員。繼續(xù)堅(jiān)持檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)工作和考核制度。努力把每一個(gè)檢驗(yàn)人員培訓(xùn)成“足球場(chǎng)上的守門(mén)員”。堅(jiān)決擋住加工過(guò)程中的次品進(jìn)入裝配車(chē)間。2012年的品管部，只是一個(gè)搖籃中的嬰兒。只能摸著石頭過(guò)河。因營(yíng)養(yǎng)不足，所以笑不出聲來(lái)！2013年的品管部，將乘坐海科佳的宇宙飛船，上馬揮鞭，高奏凱歌！品管部2013131第二篇：品管部工作總結(jié)尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：今年以來(lái)，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本各項(xiàng)工作?，F(xiàn)將一年以來(lái)的工作情況向您們做一個(gè)總結(jié)報(bào)告，請(qǐng)批評(píng)指證，謝謝！一、部門(mén)管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程：今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少：僅有5人，控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫(kù)、出貨、客戶投訴、5S管理等工作。加之公司在下半年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè)，品管部同時(shí)也加強(qiáng)了檢驗(yàn)人員的內(nèi)部培訓(xùn)，同時(shí)加強(qiáng)了原材料和入庫(kù)產(chǎn)品控制的力度和深度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門(mén)管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)此采取了以下措施：采用日志對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周報(bào)和月報(bào)對(duì)當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計(jì)劃。各責(zé)任人按計(jì)劃行事，并做到跟蹤，驗(yàn)證并保證總體任務(wù)的完成。對(duì)品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對(duì)原來(lái)的進(jìn)料、出貨檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測(cè)試，并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等10多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。果凍廠部份文件清單具體如下：果凍部門(mén)文件清單序號(hào)文件編號(hào)文件名稱(chēng)發(fā)文部門(mén)最新版本批準(zhǔn)1DICGELTQM001文件管理制度TQMA/0總經(jīng)理2DICGELTQM002員工手冊(cè)TQMA/0總經(jīng)理3DICGELTQM003質(zhì)量手冊(cè)TQMA/0總經(jīng)理4DICGELTQM004愛(ài)迪亞（果凍廠）質(zhì)量管理主流程TQMA/0總經(jīng)理5DICGELTQM005愛(ài)迪亞（果凍廠）組織結(jié)構(gòu)TQMA/0總經(jīng)理6DICGELTQM006愛(ài)迪亞（果凍廠）各部門(mén)主要職責(zé)與考核目標(biāo)TQMA/0總經(jīng)理7DICGELTQM007QC工程圖TQMA/0總經(jīng)理1DICGELSYS001工廠勞動(dòng)紀(jì)律細(xì)則人事部A/0總經(jīng)理2DICGELSYS002新員工招聘流程人事部A/0總經(jīng)理3DICGELSYS003果凍廠員工請(qǐng)假規(guī)定人事部A/0總經(jīng)理4DICGELSYS004員工辭職程序人事部A/0總經(jīng)理5DICGELSYS005薪酬考核管理制度人事部A/0總經(jīng)理6DICGELSYS006辦公室管理制度人事部A/0總經(jīng)理1DICGELRD001A/0總經(jīng)理2DICGELRD002主管領(lǐng)導(dǎo)3DICGELRD003主管領(lǐng)導(dǎo)4DICGELRD004主管領(lǐng)導(dǎo)5DICGELRD005主管領(lǐng)導(dǎo)6DICGELRD006主管領(lǐng)導(dǎo)7DICGELRD007主管領(lǐng)導(dǎo)1DICGELQC001主管領(lǐng)導(dǎo)2DICGELQC002主管領(lǐng)導(dǎo)3DICGELQC003主管領(lǐng)導(dǎo)4DICGELQC004主管領(lǐng)導(dǎo)5DICGELQC005主管領(lǐng)導(dǎo)6DICGELQC007主管領(lǐng)導(dǎo)7DICGELQC008主管領(lǐng)導(dǎo)8DICGELQC009主管領(lǐng)導(dǎo)品質(zhì)部QC管理工作一覽表主導(dǎo)者作業(yè)內(nèi)容果凍窗貼工藝品成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)PET薄膜檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部包裝紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部產(chǎn)品標(biāo)簽檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部OPP袋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部模具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部泡沫盒檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部標(biāo)簽管理規(guī)定品質(zhì)部IQC檢驗(yàn)規(guī)范品質(zhì)部首樣管理規(guī)定品質(zhì)部供應(yīng)商考核規(guī)定品質(zhì)部首樣檢查有關(guān)規(guī)定品質(zhì)部供應(yīng)商考核程序品質(zhì)部成品入庫(kù)檢驗(yàn)規(guī)范品質(zhì)部成品出貨檢驗(yàn)規(guī)范品質(zhì)部作業(yè)文件/技術(shù)文檔/判定樣品開(kāi)發(fā)部A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0文件編號(hào)記錄表單備注QC檢驗(yàn)員成品入庫(kù)及出貨質(zhì)量檢驗(yàn)《QC成品入庫(kù)檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》DICGELQC012成品入庫(kù)送檢單成品檢驗(yàn)報(bào)表不合格品返工通知單成品檢驗(yàn)周報(bào)成品檢驗(yàn)月報(bào)糾正預(yù)防措施表《QC成品出貨檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》DICGELQC013成品入庫(kù)單成品出貨檢驗(yàn)報(bào)表出貨不合格品返工通知單成品出貨檢驗(yàn)周報(bào)成品出貨檢驗(yàn)月報(bào)糾正預(yù)防措施表《成品品質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目判定準(zhǔn)則》DICGELQC014《正常檢查一次抽樣方案GB282820xx》DICGELQC015《特采作業(yè)辦法》DICGELQC016特采申請(qǐng)單《產(chǎn)品規(guī)格分類(lèi)及相關(guān)技術(shù)資料》樣品，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。，學(xué)習(xí)測(cè)試和質(zhì)量檢查方面的知識(shí)。以便生產(chǎn)能力擴(kuò)大在部門(mén)人力緊張時(shí)，檢驗(yàn)人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門(mén)目標(biāo)任務(wù)的完成。二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作：06年初步展開(kāi)并實(shí)現(xiàn)以下項(xiàng)目：為確保體系的正常運(yùn)作，SA8000社會(huì)責(zé)任的展開(kāi)，按照公司質(zhì)量管理體系要求于9月份組織了一次體系審核，共發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)8個(gè)，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題部分已糾正，其它進(jìn)行中。按照質(zhì)量管理體系的要求，計(jì)劃于今年7月份完成質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的編制工作。設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報(bào)和月報(bào)統(tǒng)計(jì)，能直觀的反映各時(shí)期質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任部門(mén)/人員采取有效措施即時(shí)改善。完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)，制定了統(tǒng)計(jì)和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。通過(guò)TQM評(píng)審會(huì)議，增添了公司質(zhì)量目標(biāo)，形成《20xx年下半年部門(mén)質(zhì)量目標(biāo)》文件。并通過(guò)《質(zhì)量月報(bào)》對(duì)目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況進(jìn)行真實(shí)的統(tǒng)計(jì)，直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況。對(duì)未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤，要求責(zé)任單位改善，確保目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成。07年初步計(jì)劃完成項(xiàng)目：1．需新增《產(chǎn)品高溫測(cè)控制程序》，對(duì)產(chǎn)品、樣品高溫測(cè)試管理作出規(guī)定，以完善公司質(zhì)量管理體系文件。2．?dāng)M制不良品及次品再利用，包括《庫(kù)存品返工作業(yè)流程》文件，需規(guī)范對(duì)已入庫(kù)成品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的返工作業(yè)?！斗敌?返工統(tǒng)計(jì)報(bào)表》協(xié)助生產(chǎn)線加強(qiáng)制程質(zhì)量控制。4．對(duì)果凍廠需建立員工整體績(jī)效考核機(jī)制。5．繼續(xù)強(qiáng)化產(chǎn)品的入庫(kù)控制力度，提升出貨產(chǎn)合格率；6．設(shè)定07年公司整體目標(biāo)，階段目標(biāo)，部門(mén)目標(biāo)，并對(duì)此進(jìn)行考枋；7．建立質(zhì)量手冊(cè)，形成以生產(chǎn)實(shí)際與文件系統(tǒng)化的質(zhì)量體系。8對(duì)文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時(shí)改善的措施有無(wú)有效落實(shí),或落實(shí)到何種程度。從表面形式上看,雖然有專(zhuān)人跟進(jìn),但對(duì)對(duì)策的跟進(jìn)效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻](méi)有或根本沒(méi)有能力進(jìn)行確認(rèn)驗(yàn)證。三、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測(cè)手段：：1.初步擬制了《IQC進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《IQC進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。原材料IQC檢驗(yàn)月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)原材料入庫(kù)批數(shù)1821542213024591061051762281933不合格批數(shù)1618112115436599%%%%%%%%%%06年目標(biāo)值≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%2.嚴(yán)格進(jìn)料檢驗(yàn)，全年共檢驗(yàn)物料1933批（訂單統(tǒng)計(jì)），發(fā)現(xiàn)99批不合格。全年進(jìn)料質(zhì)量狀況如下圖所示：：《QC成品入庫(kù)檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《QC成品檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件，規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。，設(shè)計(jì)了制程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析。并針OQC檢驗(yàn)到不合格項(xiàng)要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，制程交驗(yàn)質(zhì)量得到很大的提升，成品不良率從7月份前的11%%，提升了近10個(gè)百分點(diǎn)。，一方面加強(qiáng)對(duì)IQC與OQC檢驗(yàn)員的培訓(xùn)，現(xiàn)在IQC及OQC檢驗(yàn)?zāi)芰Ψ矫嫒〉煤艽筮M(jìn)步。(相同訂單累計(jì)批次)，檢驗(yàn)不合格38批，具體如下圖所示：出貨OQC檢驗(yàn)月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)出貨總檢驗(yàn)批數(shù)111