【正文】 第一篇：混凝土墻體質(zhì)量通病的預(yù)防措施[精選]預(yù)防剪力墻混凝土實體質(zhì)量通病的措施混凝土剪力墻的施工過程中一般存在以下質(zhì)量通病：麻面、露筋、漲模等現(xiàn)象。針對以上質(zhì)量通病，應(yīng)該在混凝土剪力墻施工過程中采取相應(yīng)措施進(jìn)行控制，從而保證混凝土剪力墻的實體質(zhì)量。剪力墻的施工工序主要有：鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑等工序。剪力墻的實體質(zhì)量的控制應(yīng)該按工序進(jìn)行逐步采取措施進(jìn)行控制。一、剪力墻鋼筋制作與安裝綁扎時先立2～4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標(biāo)志，接著綁其它余下的橫筋，橫豎筋的相互位置應(yīng)符合設(shè)計要求。剪力墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間設(shè)置 “S”字墻拉筋，其縱橫間距按設(shè)計要求：400mm。鋼筋外皮(雙面)綁扎墊塊。墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計要求。合模后，對伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道臨時橫筋定位。澆筑砼時設(shè)專人看管，澆筑后對外露預(yù)留的鋼筋做再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊及鋼 筋保護(hù)卡。二、模板支設(shè)剪力墻模板以77cm木方為邊框，中間豎向77cm木方為次龍骨，橫向為77cm木方主龍骨。次龍骨與竹膠板之間、主次龍骨間用釘子連接，次龍骨間距為200mm（凈間距），主龍骨的間距與拉螺栓的設(shè)置相對應(yīng)。對拉螺栓應(yīng)采用Φ14的鋼筋，，即每一張竹膠板（1220mm2440mm）上均勻分布6根對拉螺栓，模板上墻之前應(yīng)按規(guī)定打好對拉螺栓孔。墻體陰角處模板要用7cm7cm 木方背棱，兩塊竹膠板中間塞緊海綿條。每次作為一個整體安裝、拆除，陽角兩竹膠板間要用海綿條塞實，并用木方封住接縫。支模前要先延墻方向搭設(shè)腳手架，用以固定模板，另一側(cè)腳手架，應(yīng)根據(jù)場地實際情況進(jìn)行搭設(shè)，腳手架搭設(shè)完畢后開始安裝已加工好的竹膠板拼接大模板。按順序?qū)⒋竽Ｕ{(diào)到指定位置，粗略定位。吊裝模板時先安裝靠近護(hù)壁一側(cè)大模，將大模與綁扎好的鋼筋網(wǎng)片臨時綁住固定。在吊裝另一側(cè)模板時應(yīng)將對拉螺栓穿上，待模板到位后，再將其擰緊，并通過兩側(cè)的架子進(jìn)行加固。木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用不干膠粘貼，防止漏漿。三、混凝土的澆筑澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)防止振動棒碰撞鋼筋。因鋼筋較為集，澆灌過程中必須注意振搗密實?；炷翝矒v時，施工人員嚴(yán)禁踩踏鋼筋、支架及預(yù)埋管等構(gòu)件（特別是有爬梯的地方）。同時注意剪力墻端部和鋼筋較密處混凝土的密實性，防止發(fā)生空洞現(xiàn)象。砼制備的質(zhì)量和勻速、連續(xù)供應(yīng)是保證砼質(zhì)量的關(guān)鍵。嚴(yán)格按照混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級施工；混凝土強(qiáng)度設(shè)計報告與施工配合比必須經(jīng)試驗確定，且施工時嚴(yán)格執(zhí)行。混凝土澆筑時，應(yīng)保證不擾動鋼筋，為防止墻體滲漏，現(xiàn)場必須派專人旁站，隨時對已被破壞或移位的鋼筋、預(yù)埋光管件、預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔洞等進(jìn)行整改和修正。每次施工段澆筑的高度以環(huán)向進(jìn)行，~，保證混凝土無蜂窩、鼠洞。在砼澆筑前預(yù)先將布點位置按順時針方向確定好，布料時逐點移動布料管，確保同一標(biāo)高的砼應(yīng)連續(xù)澆搗完畢，不宜設(shè)置施工縫。根據(jù)剪力墻設(shè)計的特點，混凝土澆筑時還要避免模板朝一個方向傾斜的現(xiàn)象，應(yīng)采取分層、對稱澆筑，澆筑混凝土?xí)r為避免產(chǎn)生冷縫，在先澆筑混凝土還未初凝時，后續(xù)混凝土必須立即跟上。混凝土實體觀感質(zhì)量須做到：密實整潔、表面平整、棱角方正、順條順直、梁板柱（墻）交角線、面順直清晰、無蜂窩、麻面、孔洞；無脹模、漏漿、錯臺、裂縫。機(jī)械、設(shè)備、材料、溫度、環(huán)境、施工工藝等等都會影響混凝土主體結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，要徹底預(yù)防質(zhì)量通病，就要針對工程特點制定 嚴(yán)密的預(yù)防措施，嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進(jìn)行施工質(zhì)量的驗收和監(jiān)控，真正將預(yù)防措施落實到實處。混凝土實體效果圖第二篇：混凝土質(zhì)量通病治理預(yù)防措施混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防措施目錄 工程概況.......................................................1 2 混凝土質(zhì)量通病分析.............................................1 混凝土質(zhì)量通病常見形式...................................1 產(chǎn)生的原因分析...........................................1 3 人為因素方面造成混凝土質(zhì)量通病的防治...........................2 成立現(xiàn)場指揮體系，明確質(zhì)量責(zé)任...........................2 嚴(yán)格技術(shù)交底制度.........................................2 完善質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題處理制度...........................3 人員培訓(xùn)制度和合同有關(guān)質(zhì)量條款履約.......................3 4 材料管理.......................................................3 對材料的進(jìn)場采取嚴(yán)格的檢驗制度...........................3 材料堆放、標(biāo)識管理.......................................4 材料使用過程控制.........................................4 加強(qiáng)管理、明確責(zé)任.......................................4 現(xiàn)場施工控制.............................................5 規(guī)范試驗檢測及管理工作...................................5 5 施工工藝因素的防治.............................................5 模板操作.................................................5 鋼筋操作.................................................6 混凝土拌合、運輸.........................................6 混凝土澆注操作...........................................7 預(yù)應(yīng)力混凝土施工.........................................7 加強(qiáng)大體積混凝土質(zhì)量管理.................................8 冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量管理...................9 混凝土質(zhì)量通病細(xì)部預(yù)防及處理措施...............................9.......................................................9 .......................................................9 ......................................................10 ..................................................10 ................................................10 ......................................................10 ......................................10 、離析：........................................11 ..................................................12 ，硬化緩慢...............................12 ...........................................12 ...................................................13 .......................................15 .........................................15 ...................................15 、豎直度超標(biāo).............................15 ...................................................15 ，有歪斜.....................................16合江長江公路大橋混凝土質(zhì)量通病預(yù)防及處理措施 工程概況混凝土澆注形式主要有以下幾種：（1）承臺、系梁、橫梁、蓋梁、墩身澆注；（2）樁基的混凝土澆注；（3）預(yù)制T梁的混凝土澆注；（4）大體積混凝土澆注等。2 混凝土質(zhì)量通病分析 混凝土質(zhì)量通病常見形式對于我部負(fù)責(zé)的混凝土澆注形式，對可能產(chǎn)生的混凝土質(zhì)量通病分析有： 混凝土麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、施工縫夾層、錯臺、坍落度損失快和損失大；混凝土泌水、離析；鋼筋銹蝕；混凝土凝結(jié)時間長，硬化緩慢；裂紋和裂縫超限；滲漏水；混凝土強(qiáng)度離散性大；鋼筋布設(shè)偏差超標(biāo)；混凝土保護(hù)層厚度偏差大；橋梁立柱軸線偏位、豎直度超標(biāo)；色差大；輪廓線不順滑，有歪斜等。 產(chǎn)生的原因分析（1）人為因素 ①管理制度不完善質(zhì)量責(zé)任不明確、落實不到位，質(zhì)量責(zé)任劃分未覆蓋到所有施工內(nèi)容；部分關(guān)鍵工序質(zhì)量責(zé)任人未落實；質(zhì)量責(zé)任獎懲不落實；試驗檢測及管理工作不規(guī)范，設(shè)計及施工技術(shù)交底不到位。②人本身素質(zhì)不滿足部分參建人員缺乏培訓(xùn)，質(zhì)量責(zé)任意識薄弱；人員數(shù)量、資質(zhì)、職稱不滿足工程需要；主要管理、技術(shù)人員不能保持相對穩(wěn)定。③質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題處理制度不完善對質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題未及時處理或處理不到位；整改結(jié)果不夠明確，未附相應(yīng)證明資料；出現(xiàn)質(zhì)量事故未及時按規(guī)定報告和處理。（2）原材料因素原材料對工程有著重要的作用。原材料的進(jìn)場、保存和使用如不能按照規(guī)定進(jìn)行，將對工程質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。（3）施工工藝因素施工中的施工工藝如未按照規(guī)范或者施工方案進(jìn)行控制，將會提高混凝土質(zhì)量通病的產(chǎn)生的概率。如鋼筋銹蝕，施工配合比不當(dāng)、計量不準(zhǔn)確，振搗和養(yǎng)護(hù)不規(guī)范，預(yù)應(yīng)力張拉齡期控制不嚴(yán)，孔道壓漿不實。（4）機(jī)械設(shè)備因素使用的機(jī)械不滿足工程需要，或者不滿足相關(guān)質(zhì)量規(guī)定。如張拉設(shè)備未按要求標(biāo)定；使用物資設(shè)備不滿足規(guī)范要求，如使用模板不穩(wěn)固、脫模劑使用較差等。人為因素方面造成混凝土質(zhì)量通病的防治針對混凝土質(zhì)量通病人為因素方面，可采取以下措施： 成立現(xiàn)場指揮體系，明確質(zhì)量責(zé)任在每個分項工程的作業(yè)過程中，專門成立現(xiàn)場指揮保障體系。例如在錨體施工中，可成立錨體施工現(xiàn)場指揮保障體系總指揮負(fù)責(zé)錨體施工全面工作，副總指揮具體負(fù)責(zé)工作的全面落實，下設(shè)多個專業(yè)職能工作小組。擬設(shè)的職能小組：模板作業(yè)組、混凝土作業(yè)組、鋼筋作業(yè)組、鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)組、預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)組、測量監(jiān)控組、技術(shù)保障組、協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)組、后勤保障組、混凝土溫控組。各組在總指揮領(lǐng)導(dǎo)下協(xié)同工作。針對現(xiàn)場指揮保障體系中的人員分工，明確質(zhì)量責(zé)任制，質(zhì)量責(zé)任落實到每個小組，每個具體負(fù)責(zé)人。小組的劃分和具體工程的施工內(nèi)容有關(guān)，保證覆蓋分項工程中所有的施工內(nèi)容。如大體積混凝土施工，照常規(guī)混凝土施工增加混凝土溫控組，由溫控小組指導(dǎo)和實施混凝土的溫控。 嚴(yán)格技術(shù)交底制度施工技術(shù)交底采取“三級交底”方式進(jìn)行，首先由工程技術(shù)部，對施工的技術(shù)主管和施工的主要負(fù)責(zé)人（工班長）進(jìn)行交底，然后由參與施工的負(fù)責(zé)人，2向一線的施工工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，為消減認(rèn)為傳達(dá)誤差，亦可由工程部直接向一線生產(chǎn)工人進(jìn)行交底。此交底方式能夠保證技術(shù)交底的效率，并強(qiáng)化參建人員的工程認(rèn)識和責(zé)任意識。 完善質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題處理制度對質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題及時處理，并將整改結(jié)果和證明材料上報檢查部門；出現(xiàn)質(zhì)量事故及時按規(guī)定報告和處理。 人員培訓(xùn)制度和合同有關(guān)質(zhì)量條款履約定期對一線施工技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，并對一線工人技術(shù)和知識進(jìn)行培訓(xùn)。加強(qiáng)一線參建人員的針對性崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn)，要讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮一線人員的智慧，調(diào)動一線人員的積極性，進(jìn)一步提高一線作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和管理能力，夯實通病治理基礎(chǔ)工作。同時依托典型示范工程，探索和總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗，組織交流與推廣，以點帶面，推進(jìn)質(zhì)量通病治理工作的開展，使通病治理工作取得更好的成效。我部將按照項目（總監(jiān)）辦規(guī)定和我局的規(guī)定，對人員變更有效管理。做到主要管理、技術(shù)人員變更手續(xù)完善；變更后的人員數(shù)量、資質(zhì)、職稱合乎合同規(guī)定；主要管理、技術(shù)人員保持相對穩(wěn)定；分包和勞務(wù)分包經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理批準(zhǔn)；施工組織設(shè)計審批手續(xù)齊全。4 材料管理原材料質(zhì)量是工程實體質(zhì)量的基礎(chǔ)，加強(qiáng)對鋼材、水泥、集料、錨夾具、連接器、外加劑、波紋管等進(jìn)場檢驗，從源頭上杜絕質(zhì)量通病的出現(xiàn)。 對材料的進(jìn)場采取嚴(yán)格的檢驗制度（1）加強(qiáng)材料進(jìn)場檢驗，杜絕不合格材料進(jìn)場，如有不合格，應(yīng)及時處理或退場。（2）嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定對已進(jìn)場原材料進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可投入使用。（3）水泥、粉煤灰、外加劑進(jìn)場應(yīng)具備出廠合格證書，同一工程部位不得采用不同廠家、不同標(biāo)號的材料。（4）砂、石料的級配、含泥量等指標(biāo)必須符合要求，對檢驗不合格的材料 3不得使用。 材料堆放、標(biāo)識管理（1）料場設(shè)置足夠的排水溝，場地內(nèi)不得有積水，對于場內(nèi)低洼區(qū)域，清理砂石料后加鋪混凝土層，混凝土層厚度以滿足自流排水為宜。（2）鋼筋、鋼絞線