焊接質量通病與預防措施方案(已修改)
2025-05-16 12:47 本頁面
【正文】 .. . . ..國家高速公路網G0613云南省香格里拉至麗江高速公路第五項目部 目錄焊接質量通病及預防措施 編制： 復核： 審核：云南建工香麗高速公路土建施工第五項目部焊接質量通病及預防焊接工程上存在的質量通病是：凡是肉眼或低倍放大鏡能看到的且位于焊縫表面的缺陷，如咬邊（咬肉）、焊瘤、弧坑、表面氣孔、夾渣、表面裂紋、焊縫位置不合理等稱為外部缺陷；而必須用破壞性試驗或專門的無損檢測方法才能發(fā)現的內部氣孔、夾渣、內部裂紋、未焊透、未溶合等稱為內部缺陷。但常見的多是焊后不清理焊渣和飛濺物以及不清理的焊疤。一、 焊縫尺寸不符規(guī)范要求 現象：焊縫在檢查中焊縫的高度過大或過??；或焊縫的寬度太寬或太窄，以及焊縫和母材之間的過渡部位不平滑、表面粗糙、焊縫縱、橫向不整齊，還有在角焊縫部位焊縫的下凹量過大。 原因： a焊縫坡口加工的平直度較差，坡口的角度不當或裝配間隙大小不均等而引起的。b焊接中電流過大，使焊條熔化過快，控制焊縫成形困難，電流過小，在焊接引弧時會使焊條產生“粘合現象”，造成焊不透或焊瘤。 c焊工操作熟練程不夠，運條方法不當，如過快或過慢，以及焊條角度不正確。 d埋弧自動焊過程，焊接工藝參數選擇不當。 防治措施： a按設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定加工焊縫坡口，盡量選用機械加工以使坡口角度和坡口邊緣的直線度和坡口邊緣的直線度達到要求，避免用人工氣割、手工鏟削加工坡口。在組對時，保證焊縫間隙的均勻一致，為保證焊接質量打下基礎。 b通過焊接工藝評定，選擇合適的焊接工藝參數。 c焊工要持證上崗，經過培訓的焊工有一定的理論基礎和操作技能。d多層焊縫在焊接表面最后一層焊縫是，在保證和底層熔合的條件下，應采用比各層間焊接電流較小，并用小直徑（~）的焊條覆面焊。運條速度要求均勻，有節(jié)奏地向縱向推進，并作一定寬度的橫向擺動，可使焊縫表面整齊美觀。 二
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