【正文】 第一篇：常用材料見證取樣一、見證取樣和送檢制度見證取樣和送檢制度,是指在承包單位按規(guī)定自檢的基礎上,在建設單位、監(jiān)理單位的試驗檢測人員見證下,由施工人員在現(xiàn)場取樣,送至指定單位進行試驗。見證試驗范圍、砂漿試件； ；； 、玻璃幕墻、鋁合金窗、塑鋼窗材料試驗；監(jiān)理工程師和建設單位認為必要的其它試驗項目。見證要求: （或省以上）技術(shù)監(jiān)督局對計量(CMA)和質(zhì)量(CMC)認證，并且有?。ɑ蚴∫陨希┵|(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的乙級（含乙級）以上試驗檢測資質(zhì)證書的試驗室。,見證人對見證樣品的代表性、真實性負責。、封。標識和封應標明樣品名稱、樣品數(shù)量、工程名稱、取樣部位、取樣日期,并有取樣人和見證人簽字。,在檢查確認試樣上的見證標識、封無誤后方可進行試驗,否則應拒絕試驗。，而且加蓋“見證試驗”專用章。根據(jù)溫州市建設工程施工試驗實施見證取樣和送檢制度通知的有關(guān)規(guī)定：就見證取樣和送檢制度的程序明確如下：見證取樣和送檢制度的定義：見證取樣和送檢制度是指在監(jiān)理單位見證員見證下，對進入施工現(xiàn)場的有關(guān)建筑材料，由施工單位專職材料試驗人員取樣員在現(xiàn)場取樣或制作試件后，送至符合資質(zhì)資格管理要求的試驗室進行試驗的一個程序。（1）見證取樣涉及三方行為：施工方，見證方，試驗方。（2）試驗室的資質(zhì)資格管理：① 工程質(zhì)量檢測機構(gòu)（有CMA章，即計量認證，1年審查一次）；② 工程質(zhì)量檢測機構(gòu)具有資質(zhì)證書。見證人員必須取得《見證員證書》，且通過業(yè)主授權(quán)，并授權(quán)后只能承擔所授權(quán)工程的見證工作。對進入施工現(xiàn)場的所有建筑材料，必須按規(guī)范要求實行見證取樣和送檢試驗，試驗報告納入質(zhì)保資料。見證取樣和送檢的程序：（1）取樣：施工單位：材料取樣和試件制作；見證人人員：① 對材料取樣和試件制作見證；② 在試件或其包裝上作標 記；③ 填寫《見證記錄臺帳》。（2）送檢：取樣后將試件從現(xiàn)場移交給試驗單位的過程。（3）收件：（4）試驗報告：五點要求：① 試驗報告應電腦打印。② 試驗報告采用省統(tǒng)一用表。③ 試驗報告簽名一定要手簽。④ 試驗報告應有“有見證檢驗”專用章統(tǒng)一格式。⑤ 注明見證人的姓名。（5）報告領?。旱谝环N情況：檢驗結(jié)果合格，由施工單位領取報告，辦理簽收登記。第二種情況：檢驗結(jié)果不合格，試驗單位通知見證人上報監(jiān)督站。由見證人領取試驗報告。在見證取樣和送檢試驗報告中，試驗室應在報告?zhèn)渥谥凶⒚饕娮C人，加蓋有“有見證檢驗”專用章，不得再加蓋“僅對來樣負責”的印章，一旦發(fā)生試驗不合格情況，應立即通知監(jiān)督該工程的建設工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和見證單位，有出現(xiàn)試驗不合格而需要按有關(guān)規(guī)定重新加倍取樣復試時，還需按見證取樣送檢程序來執(zhí)行。未注明見證人和無“有見證檢驗”章的試驗報告，不得作為質(zhì)量保證資料和竣工驗收資料。材料進場要登記臺帳，見證取樣送檢試驗記錄要登記臺帳。二、各材料進場后現(xiàn)場監(jiān)理應檢查驗收的事項水泥——水泥進場后，應檢查水泥的出廠合格證、生產(chǎn)日期、數(shù)量、批號及等級，及時要求施工單位取樣送檢?，F(xiàn)場監(jiān)理應要求施工單位出示每批水泥的三天強度報告，報告合格之后方可同意該批水泥用于施工。水泥的檢測項目一般有：細度、凝結(jié)時間、安定性、膠砂強度。水泥的凝結(jié)時間分初凝和終凝，初凝為水泥加水拌合時起至標準稠度凈漿開始失去可塑性所需的時間，終凝為水泥加水拌和時起至標準稠度凈漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間。安定性指水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性。當水泥漿體硬化過程發(fā)生了不均勻的體積變化，會導致水泥膨脹、開裂、翹曲，即安定性不良，安定性不良的水泥會降低建筑物的質(zhì)量，所以，規(guī)范規(guī)定水泥的體積安定性不良的水泥應作廢品處理，不能用于施工。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用，鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預應力砼結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥，不同品種的水泥不得混合使用。廢品：凡氧化鎂、三氧化硫初凝時間、安定性中的任一項不符合本標準規(guī)定時均為廢品。不合格：凡細度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合本標準規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強度低于商品強度等級規(guī)定的指標時稱為不合格品。水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、出廠名稱和出廠編號不全的也屬不合格品。鋼筋——鋼筋進場后現(xiàn)場監(jiān)理應檢查出廠合格證、規(guī)格型號、數(shù)量等。并要求施工單位及時按規(guī)范規(guī)定的要求做好抽樣復驗，經(jīng)復驗合格，駐地監(jiān)理認可后即可用于工程。鋼筋焊接，包括電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、直羅紋機械連接、錐羅紋機械連接均要見證取樣送檢。防水材料——現(xiàn)場監(jiān)理檢查各承包商是否按業(yè)主指定的廠家和材料品種購買防水材料，各類防水材料進場之后都要有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告。并要求承包商按規(guī)范要求取樣送檢，每批送認可的試驗室進行常規(guī)指標的性能檢驗，合格后方可使用。商品砼：為保證工程質(zhì)量及環(huán)保要求，政府要求使用商品砼。承包商應提前聯(lián)系供應商，按工程需要的品質(zhì)要求，將砼配合比一式叁份報建設批準后方準使用。上報資料除砼配合比設計外，還應有強度試驗報告、抗?jié)B試驗報告（如有抗?jié)B要求的話）、水泥、混合料及外加劑的二證（即出廠合格證、使用前的復驗合格報告）、砂、石料的檢驗報告等。上報資料應經(jīng)駐地監(jiān)理審查并簽署意見。施工單位應對使用的商品砼質(zhì)量負最終責任。（1）什么叫砼立方體抗壓強度：按GB/T500812002規(guī)定，將砼拌合物制作邊長為150㎜的立方體試件，在標準條件（溫度20℃177。2℃，相對濕度大于95%以上）下，養(yǎng)護到28天的齡期，測得的抗壓強度值為砼立方體試件抗壓強度（簡稱立方體抗壓強度）。（2）什么叫砼強度等級：砼強度等級是按砼立方體抗壓強度標準值來劃分的。強度等級采用符號C加立方體抗壓強度標準值（Mpa）下限表示，如CC25，砼強度等級是砼施工中控制工程質(zhì)量和工程驗收時的重要依據(jù)。砼拌合物的取樣應具有代表性，宜采用多次采樣的方法，在澆注地點取樣，不能在卸料地點取樣，一般在同一盤砼或同一車砼中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15㎜，然后人工攪拌均勻。砼試塊取樣組數(shù)應滿足規(guī)范規(guī)定的最少組數(shù)。（標準條件下養(yǎng)護1組，構(gòu)件同條件下養(yǎng)護1組）（3）現(xiàn)場測定砼坍落度的方法：① 濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應無明水。② 把按要求取得的砼試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右，每層用搗棒搗25次，插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應在截面上均勻分布，插搗筒邊時搗棒可以稍微傾斜，插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層表面，澆灌頂層時，砼應灌到高出筒口，插搗過程中，如砼沉落低于筒口，則應隨時添加，頂層插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。③ 提坍落度筒時應垂直平穩(wěn)，提的過程應在5～10S內(nèi)完成，從開始裝料到提筒的過程應連續(xù)進行，并應在150S內(nèi)完成。④ 坍落度是筒體與砼試體最高點之差。⑤ 觀察砼的粘聚性及保水性。（4）、砼抗壓強度試塊尺寸與換算系數(shù)骨料最大顆粒直徑（㎜）換算系數(shù) 試塊尺寸（㎜） 100100100（非標準試塊） 150150150（標準試塊） 200200200（非標準試塊）（）強度代表值的確定（1）三個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的強度（ Mpa）。（2）三個測值中的最大值或最小值如有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則把最大值及最小值一并除，取中間值作為該組試件的抗壓強度值。（3）如最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%，則該組試件的數(shù)據(jù)無效。砂、石、磚等建筑材料按照規(guī)定必須要在現(xiàn)場到位的材料中見證取樣送檢。安裝材料、接地網(wǎng)材料等鍍鋅扁鋼（505）、鍍鋅鋼管、角鋼、扁鋼、鋼板、鋼管（φ504）、剛排TMY50降阻劑、焊接試件等材料的檢驗指標根據(jù)以后施工單位進料廠家的企業(yè)標準來進行抽檢和復驗。（另行規(guī)定）鋼管、扣件也要進行見證取樣送檢以判定其質(zhì)量情況。水 泥一、執(zhí)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175－1999，《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344－1999，《復合硅酸鹽水泥》GB12958－1999，以上六大水泥標準從2000年4月1日實施，水泥強度改用《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO）》GB/T17671－1999檢驗，取樣按《水泥取樣方法》GB12573－90要求取樣。二、物理檢驗指標細度標準稠度凝結(jié)時間安定性強度三、取樣方法取樣送樣規(guī)則（1）首先要掌握所購買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。（2）水泥委托檢驗樣必須以每一個出廠水泥編號為一個取樣單位，不得有兩個以上的出廠編號混合取樣。（3）水泥試樣必須在同一編號不同部位處等量采集，取樣點至少在20點以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12kg。（4）委托單位必須逐項填寫檢驗委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標、水泥品種、強度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗項目等。用于裝飾的水泥應進行安定性的檢驗。（5）水泥出廠日期超過三個月應在使用前作復檢。（6）進口水泥一律按上述要求進行。取樣單位及樣品總量水泥出廠前需按標準規(guī)定進行編號，每一標號為一取樣單位。施工現(xiàn)場取樣，應以同一水泥廠、同品種、同標號、同期到達的同一編號水泥為一個取樣單位。取樣應有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。編號與取樣水泥出廠前按同品種、同強度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應分別進行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定： 120萬t以上，不超過1200t為一編號；60萬t以上至120萬t，不超過1000t為一編號； 30萬t以上至60萬t，不超過600t為一編號； 10萬t以上至30萬t，不超過400t為一編號； 10萬t以下，不超過200t為一編號。取樣方法按GB12573進行。當散裝水泥運輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。袋裝水泥取樣采用取樣管取樣。隨機選擇20個以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。散裝水泥取樣采用槽形管狀取樣器取樣，當所取水泥深度不超過2m時，采用槽形管狀取樣器取樣。通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。交貨與驗貨（1）交貨時水泥的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號水泥的檢驗報告為依據(jù)。采取何種方法驗收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中說明。（2）以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為依據(jù)時，買賣雙方應在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB12573進行，取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存40天，一份由買方按本標準規(guī)定的項目和方法進行檢驗。在40天以內(nèi)，買方檢驗認為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標準要求，而賣方又有異議時，則雙方應將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。（3）以水泥廠同編號水泥的檢驗報告為驗收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方在同編號水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后保存三個月；或委托賣