【正文】 長春工業(yè)大學本科畢業(yè)論文 1 摘要 本次設(shè)計 設(shè)計 了一套落料的模具。在文檔中第一部分，主要敘述了沖壓模具的發(fā)展狀況，說明了沖壓模具的重要性與本次設(shè)計的意義，接著是對沖壓件的工藝分析，完成了工藝方案的確定。第二部分， 是 對零件排樣圖的設(shè)計，完成了材料利用率的計算。 之后 進行 了 沖裁工藝力的計算和沖裁模工作部分的設(shè)計計算， 為 選擇沖壓設(shè)備提供 了 依據(jù)。 最后是彎曲的計算和設(shè)計的校核 .，為本次設(shè)計 的 模具的繪制提供 了 依據(jù)，也 為裝配圖各尺寸提供 了 依據(jù)。通過前面的設(shè)計方案畫出模具各零件圖和裝配圖。本次設(shè)計闡述了沖壓模 具 的結(jié)構(gòu)設(shè)計及工作過程。本模具性能可靠，運 行平穩(wěn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低勞動強度和生產(chǎn)成本。 關(guān)鍵詞 沖壓 落料 彎曲 模具結(jié)構(gòu) 長春工業(yè)大學本科畢業(yè)論文 2 Catheter head processing technology design and die design Abstract The Design designed a blanking of the mold. In the first part of the document, describes the main stamping dies of development, explains the importance of stamping die and the significance of this design, and then stamping on the pieces of analysis, pleted the process for the identification. The second part is the part of the design layout plans, pleted the utilization of the calculation. Followed by blanking of the process of calculation and Die part of the design work, for the selection of stamping equipment to provide a basis. Finally, there is bending the calculation and design verification., Based on the design of the mold to provide a basis for mapping, the assembly also plans to provide a basis for the size. Through the above of the design plan to draw maps and parts of the mold assembly. The design on a stamping die design and the structure of the working process. The mold of reliable, smooth operation, improved product quality and production efficiency and reduce labor intensity and production costs Keywords Stamping blanking bending die structure. 長春工業(yè)大學本科畢業(yè)論文 3 目錄 1 概述 ..................................................... 5 模具在工業(yè)生產(chǎn)中的地位 .................................. 5 模具加工技術(shù)的 發(fā)展方向 .................................. 5 模具制造綜合技術(shù)的發(fā)展方向 .............................. 6 冷沖壓 ................................................. 6 沖壓加工的概念 ........................................ 6 沖壓工藝 .............................................. 6 2 沖壓件工藝 ................................................ 7 沖壓件工藝分析 ......................................... 7 確定沖壓工序： ......................................... 8 編制工藝方案 ........................................... 8 3 沖裁工藝計算 .............................................. 9 排樣設(shè)計基本內(nèi)容 ....................................... 9 排樣的方法 ............................................ 10 板料排樣設(shè)計 ........................................... 10 搭邊 ................................................ 10 料寬 ................................................ 11 沖裁力的計算 ........................................... 12 沖壓設(shè)備的選用 ......................................... 14 長春工業(yè)大學本科畢業(yè)論文 4 壓力中心的計算 ......................................... 15 沖裁間隙的選擇 ......................................... 16 凸模與凹模尺寸的確定 ................................... 18 凸模、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .................................. 20 模具總體設(shè)計及主要零部件設(shè)計 .......................... 21 4 彎曲工藝計算 ............................................. 23 彎曲的 種類 ............................................ 23 影響最小彎曲半徑的因素 ................................ 24 提高彎曲極限變形程度的方法 ............................. 25 彎曲卸載后的回彈 ...................................... 26 影響回彈的主要因素 .................................. 26 減少彎曲回彈的措施 ................................... 27 彎曲模的相關(guān)計算及模具設(shè)計 ............................. 28 彎曲力的計算 ....................................... 28 彎曲模具的工作情況 ................................. 29 凸模校核 .............................................. 30 凸模強度的校核 ..................................... 30 凸模長度的校核 ..................................... 31 壓力機裝模高度的校核 ................................. 32 畢業(yè)設(shè)計總結(jié) .............................................. 33 參考文獻 .................................................. 35 長春工業(yè)大學本科畢業(yè)論文 5 1 概述 模具在工業(yè)生產(chǎn)中的地位 模具是大批量生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。 采用模具生產(chǎn)零部件，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、成本低、節(jié)約能源和原材料等一系列優(yōu)點， 用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高 復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的 ，已成為當代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向?，F(xiàn)代經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)。現(xiàn)代工業(yè)品的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平，因此模具工業(yè)對國民經(jīng)濟和社會發(fā)展將起越來越大的作用。 1989 年 3 月國務(wù)院頒布的《關(guān)于當前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》中，把模具列為機械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位、生產(chǎn)和基本建設(shè)序列的第二位 (僅次于大型發(fā)電設(shè)備及相應(yīng)的輸變電設(shè)備 )，確立模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要地位。 1997 年以來，又相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入 了《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》和《鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》。經(jīng)國務(wù)院批準，從 1997 年到 2021 年，對 80 多家國有專業(yè)模具廠實行增值稅返還 70%的優(yōu)惠政策，以扶植模具工業(yè)的發(fā)展。所有這些，都充分體現(xiàn)了國務(wù)院和國家有關(guān)部門對發(fā)展模具工業(yè)的重視和支持。目前全世界模具年產(chǎn)值約為 600 億美元，日、美等工業(yè)發(fā)達國家的模具工業(yè)產(chǎn)值已超過機床工業(yè)，從1997 年開始，我國模具工業(yè)產(chǎn)值也超過了機床工業(yè)產(chǎn)值。 據(jù)統(tǒng)計，在家電、玩具等輕工行業(yè)，近 90％的零件是模具生產(chǎn)的；在飛機、汽車、農(nóng)機和無線電行業(yè)，這個比例也 超過 60％。從產(chǎn)值看， 80 年代以來，美、日等工業(yè)發(fā)達國家模具行業(yè)的產(chǎn)值已超過機床行業(yè)，并又有繼續(xù)增長的趨勢。據(jù)國際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會預測，到 2021 年，產(chǎn)品盡件粗加工的 75%、精加工的 50％將由模具完成 50％以上的金屬板材、 80％以上的塑料都特通過模具轉(zhuǎn)化成制品。 模具加工技術(shù)的發(fā)展方向 中國的模具分為 10 大類 46 小類。不同類型的模具有不同的加工方法，同類模具也可以用不同加工技術(shù)去完成。模具加工的工作主要集中在模具型面加工、表面加工和裝配，加工方法主要有精密鑄造、金屬切削加工、電火花加工、電化學加工、激光及其他高能波束加工，以及集兩種以上加工方法為一體的復合加工等。數(shù)控和計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，使它們在許多模具加工方法中得到來廣泛的應(yīng)用。在工業(yè)產(chǎn)品品種多樣化及個性化日益明顯，產(chǎn)品更新?lián)Q代來快，市場競爭來激烈的情況下，用戶要求模具制造交貨期短、精度高、質(zhì)量好、價格低，帶動模具加工技術(shù)高速發(fā)展。 長春工業(yè)大學本科畢業(yè)論文 6 模具制造綜合技術(shù)的發(fā)展方向 在模具制造中，模具設(shè)計和模具加工往往不能分割。因此，除了設(shè)計技術(shù)和加工技術(shù)之外，還必須重視一些綜合技術(shù)，其發(fā)展方向?qū)δ＞咧圃飚a(chǎn)生重大影響。目前，以微電子技術(shù)、軟件技術(shù)為核心，以數(shù)字化、 網(wǎng)絡(luò)化為特征的信息技術(shù)，正以強大的滲透力影響社會各個領(lǐng)域，傳統(tǒng)制造業(yè)信息化勢在必行。 模具 CAD/CAE/CAM 一體化技術(shù) 模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù)已發(fā)展成為比較成熟的共性技術(shù)，硬件和軟件的價格已降到中小企業(yè)普遍可以接受的水平，再加上微機的普及和應(yīng)用及微機版軟件的推出，模具行業(yè)普及 CAD/CAM 的條件已經(jīng)成熟，今后 必將迅速發(fā)展。模 具CAD/CAE/CAM 一體化及軟件的宜人化、集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化將是今后的發(fā)展方向 有條件的企業(yè)應(yīng)積極做好 CAD/CAE/CAM 技術(shù)的深化應(yīng)用工作，即應(yīng)用 KBE 技術(shù)和開 展企業(yè)信息化工程?？梢詮?CAPP→ PDM→ CIMS→ VM 逐步深化和提高，也有不少人認為推行 C3P CAD/CAE/CAM/PDM)技術(shù)可能更有效。 精密測量和高速掃描及數(shù)字化系統(tǒng)將在逆向工程和并行工程中發(fā)揮更大作用，隨高精密模具的發(fā)展，模具測量技術(shù)顯得來重要。模具應(yīng)力、磁力測量技術(shù)和三維測量技術(shù)及 R 部位形狀尺寸精度、表面粗糙度測量技術(shù)等都是模具測量技術(shù)的重點所在。面世不久的 4D 激光測量機可以自標定，不但能進行 3D 測量，而且可以得出質(zhì)量指標 ，說明每個測量點的精確性。數(shù)控加工過程的在線激光測量，不但有助于 保工 件的加工質(zhì)量，而且大大提高 NC 機床的運轉(zhuǎn)安全。高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙瑁郊庸こ銎谕哪Ｐ退?需的多項功能，可大大縮短模具制造周期。逆向工程和并行工程將在今后 的模具生產(chǎn)中，發(fā)揮來重要的作用。