沖壓模具課程設(shè)計說明書(已修改)
2025-08-15 00:52 本頁面
【正文】 一． 引 言模具是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備。在國民經(jīng)濟(jì)的各個生產(chǎn)部門都越來越多地依靠模具來進(jìn)行生產(chǎn)加工。在產(chǎn)品生產(chǎn)的各個階段，無論是大量生產(chǎn)，批量生產(chǎn)，還是產(chǎn)品試制階段，也都越來越地依賴于模具。因此模具工業(yè)已是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的品種發(fā)展和生產(chǎn)效益的提高，在很大程度上取決于模具的發(fā)展和技術(shù)經(jīng)濟(jì)水平。目前，模具已成為衡量一個國家，一個地區(qū)，一家企業(yè)制造水平的重要標(biāo)志之一。我國模具制造技術(shù)是隨著現(xiàn)代工業(yè)建設(shè)而發(fā)展的。在50年代以前，當(dāng)國內(nèi)需要少數(shù)模具，只有少數(shù)企事業(yè)可以仿制，主要依靠模具鉗工憑著個人技藝制造一些間單的模具，如電話機(jī)聽筒之類的模具。50年代以后，隨著國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)高潮的到來，隨著國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作交流的發(fā)展，國外的模具技術(shù)書刊，模具設(shè)計手冊，模具制造資料等逐漸介紹到我國，對指導(dǎo)和促進(jìn)模具技術(shù)的發(fā)展起了重要的作用。自1959年起，電火花成型加工機(jī)床開始應(yīng)用于模具生產(chǎn)，采用成形磨削方法加工凸模和電極，用電火花成型加工凹模，卸料板型孔，使模具制造水平又有一個較大的提高。隨后，由于模具制造技術(shù)的不斷改進(jìn)，模具技術(shù)的研究，模具標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展和模具新材料的開發(fā)也得到進(jìn)一步的發(fā)展。這時我國的模具工業(yè)開始形成，出現(xiàn)了一些模具專業(yè)廠。近年來，改革開放和國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，推動了模具技術(shù)和模具工業(yè)的新發(fā)展，模具的品種。精度和數(shù)量有了很大的發(fā)展，模具對工業(yè)產(chǎn)品的影響也越來越大，模具也更加引起人們的關(guān)注，很多科研院所和高等院校在模具技術(shù)的基本理論，模具的設(shè)計與結(jié)構(gòu)，模具制造加工技術(shù)，模具材料以及模具加工設(shè)備等方面都取得了可喜的實(shí)用性成果。這個時期是模具技術(shù)發(fā)展最快最迅速的時期。模具標(biāo)準(zhǔn)化工作是代表模具工業(yè)和模具技術(shù)發(fā)展的重要標(biāo)志。特種加工工藝設(shè)備的改進(jìn)和提高，使模具加工的自動化程度和效率都大大提高。模具新材料的應(yīng)用，以及熱處理技術(shù)和表面處理技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，使模具壽命大幅度地提高。我國模具制造技術(shù)水平，從過去只能制造簡單模具發(fā)展到可以制造大型，精密，復(fù)雜，長壽命模具。而模具領(lǐng)域最重要的組成部分就是冷沖壓模具，約占模具總比例的40%。冷沖壓是利用安裝在壓力機(jī)上上的沖模對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需要零件的一種加工方法。冷沖壓不但可以加工金屬材料，而且還可以加工非金屬材料和復(fù)合材料。沖壓模具是將材料加工成所需沖件的一種工藝裝備，沖壓模具在冷沖壓中至關(guān)重要，一般來說，不具備符合要求的沖壓模具冷沖壓就無法進(jìn)行；先進(jìn)的沖壓工藝也必須依靠相應(yīng)的沖模來實(shí)現(xiàn)。167。 沖壓模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢隨著社會主義市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的品種增多 ，產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，市場競爭日益激烈。因此模具制造質(zhì)量的提高和生產(chǎn)周期的縮短顯得尤為重要，誰占有優(yōu)勢，誰就將占領(lǐng)市場，促使模具制造技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)以下趨勢。(1)模具粗加工技術(shù)向高速加工發(fā)展 以高速銑削為代表的高速切削加工技術(shù)代表了模具零件外形表面粗加工發(fā)展的方向。高速銑削可以大大改善模具表面質(zhì)量狀況，并大大提高加工效率和降低加工成本。另外，毛坯下料設(shè)備出現(xiàn)高速鋸床。陽極切割和激光切割等高效率加工設(shè)備。還出現(xiàn)了高速磨削設(shè)備和強(qiáng)力磨削設(shè)備。(2)成型表面的加工精度 自動化發(fā)展，成型表面的精加工數(shù)控，數(shù)顯和計算機(jī)控制等方向發(fā)展，使模具加工設(shè)備的CNC水平不斷提高。推廣應(yīng)用數(shù)控電火花成型加工設(shè)備，連續(xù)軌跡計算機(jī)控制坐標(biāo)磨床和配有CNC修整裝備和精密測量裝置的成型磨削加工設(shè)備等先進(jìn)設(shè)備，是提高模具制造水平的關(guān)鍵。(3)光整加工技術(shù)向自動化發(fā)展 在當(dāng)前，模具成型表面的研磨，拋光等光整加工仍然以手工作業(yè)為主，不僅花費(fèi)工時多，而且勞動強(qiáng)度大和表面質(zhì)量低。目前工業(yè)發(fā)達(dá)的國家正在研制由計算機(jī)控制，帶有磨料磨損自動補(bǔ)償裝置的光整加工設(shè)備，可以對復(fù)雜型面的三維曲面進(jìn)行光整加工，并開始在模具加工上使用，它大大提高了光整加工的質(zhì)量和效率。(4)快速成型加工模具技術(shù) 快速成型制造技術(shù)是本世紀(jì)80年代以來，制造技術(shù)上的又一次重大發(fā)展，它對模具制造具有重大的影響。特別適用于多品種，少批量用模具。預(yù)測本世紀(jì)末多品種，少批量生產(chǎn)方式將占工業(yè)生產(chǎn)的75%左右，因此快速成型制模技術(shù)必將有極大的發(fā)展前途。(5)模具CAD/CAM技術(shù)將有更快地發(fā)展 模具CAD/CAM技術(shù)在模具設(shè)計和制造上的優(yōu)勢越來越明顯，它是模具技術(shù)的又一次革
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