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正文內(nèi)容

物聯(lián)網(wǎng)講稿(已修改)

2024-10-15 12:00 本頁面
 

【正文】 第一篇:物聯(lián)網(wǎng)講稿工業(yè)工程簡介: 工業(yè)工程起源于20世紀初的美國,它以現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)為背景,在發(fā)達國家得到了廣泛應用。它是將人、設備、物料、信息和環(huán)境等生產(chǎn)系統(tǒng)要素進行優(yōu)化配置,對工業(yè)等生產(chǎn)過程進行系統(tǒng)規(guī)劃與設計、評價與創(chuàng)新,從而提高工業(yè)生產(chǎn)率和社會經(jīng)濟效益專門化的綜合技術,且內(nèi)容日益廣泛。IE的意識:(1)成本與效率的意識。IE追求整體效益最佳(以提高總生產(chǎn)率為目標),必須樹立成本與效率的意識。一切工作從大處著眼,從總目標出發(fā);從小處著手,對每個細節(jié)都力求節(jié)約、杜絕浪費,尋求以成本最低、效率更高的方法去完成各項工作。(2)問題和改革的意識。IE追求合理性,使各生產(chǎn)要素有效的組合,形成一個有機的整體系統(tǒng),它包括從操作方法、生產(chǎn)流程直至到組織管理各項業(yè)務及各個系統(tǒng)的合理化。任何工作都能找到合理更好的方法去完成,改善無止境。為了使工作方法更趨合理,就要堅持改善、再改善。樹立問題與改革意識,不斷發(fā)現(xiàn)問題,考察分析,尋求對策,勇于改革和創(chuàng)新。(3)工作簡化和標準化意識。IE追求高效與優(yōu)質(zhì)的統(tǒng)一。推動工作簡化、專門化和標準化,對降低成本、提高效率起了重要作用。生產(chǎn)技術的改進的成果都可以以標準化的形式確定下來并加以貫徹。(4)全局和整體意識?,F(xiàn)代IE追求系統(tǒng)整體的優(yōu)化,為此必須從全局和整體出發(fā),針對研究對象的具體情況選擇適當IE手法,并結合IE的整體和全局性,取得良好的整體效果。(5)以人為中心的意識。人是生產(chǎn)經(jīng)營活動中最重要的一個因素,其它因素都要通過人的參與才能發(fā)揮作用。必須堅持以人為中心來研究生產(chǎn)系統(tǒng)的設計、管理、革新和發(fā)展,使每個人都關心和參與改進工作,提高效率。隨著時代的發(fā)展,工業(yè)工程人員還需要具備不斷改進創(chuàng)新的意識、快速響應需求的意識等。在IE的運用中,樹立IE意識比掌握IE技術和方法更為重要,效率意識又是尤為重要。[物聯(lián)網(wǎng)應用:1)制造過程監(jiān)控與管理:應用需求:供需轉(zhuǎn)換、工時統(tǒng)計;刀具、模具、夾具管理;產(chǎn)品狀況質(zhì)量在線檢測;設備狀況檢測與節(jié)能等。預期效果:生產(chǎn)周期縮短45%,減少導致生產(chǎn)的誤操作80%,減低運營成本13%25%。2)供應鏈智能管理: 應用需求:減低庫存;快速查找與出入庫;快速盤點;特殊物料實時監(jiān)控。預期效果:實庫存的可用性提高5%~10%;提高倉庫產(chǎn)品的吞吐量可達20%;減少人工成本25%。3)智能物流:應用需求:提高物流流通效率,降低庫存;特殊貯藏要求的貨品在線監(jiān)測與防偽;物流貨品及時跟蹤。預期效果:現(xiàn)在所說的車間物流是一個重點,實際上我們要拓展到大的物流方面,像倉庫清點、車輛調(diào)度、產(chǎn)品配送、車輛跟蹤、物流結算、物流監(jiān)控等等。預期將減少盜竊損失40%~50%;提高送貨速度10%;貨車車輛自動調(diào)度,節(jié)省人力成本約52%,減少車輛擁堵18%。倉庫管理 傳統(tǒng)倉庫管理1)傳統(tǒng)的倉庫系統(tǒng)內(nèi)部 ,一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統(tǒng)來記錄、追蹤進出的貨物,以人為記憶實施倉庫內(nèi)部的管理。對于整個倉儲區(qū)而言,人為因素的不確定性,導致勞動效率低下,人力資源嚴重浪費。2)隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增,傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴重影響正常的運行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計算機管理的倉庫管理系統(tǒng),隨著商品流通的加劇,也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。3)條碼技術在解決了倉庫作業(yè)人員的數(shù)據(jù)輸入的自動化的同時,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準確傳輸,確保倉庫作業(yè)效率,有利于充分利用有限的倉庫空間。1)對庫存品進行科學編碼,并列印庫存品條碼標簽。根據(jù)不同的管理目標(例如要追蹤單品,還是實現(xiàn)保質(zhì)期 /批次管理)對庫存品進行科學編碼,在科學編碼的基礎上,入庫前列印出庫存品條碼標簽,以便于后續(xù)倉庫作業(yè)的各個環(huán)節(jié)進行相關數(shù)據(jù)的自動化采集。2)對倉庫的庫位進行科學編碼,并用條碼符號加以標識,實現(xiàn)倉庫的庫位管理。對倉庫的庫位進行科學編碼,用條碼符號加以標識,并在入庫時采集庫存品所入的庫位,同時導入管理系統(tǒng)。倉庫的庫位管理有利于在大型倉庫或多品種倉庫中快速定位庫存品所在的位置,有利于實現(xiàn)先進先出的管理目標及倉庫作業(yè)的效率。3)使用帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端進行倉庫管理。對于大型的倉庫,由于倉庫作業(yè)無法在計算機旁直接作業(yè),可以使用手持數(shù)據(jù)終端先分散采集相關數(shù)據(jù),后把采集的數(shù)據(jù)上載到計算機系統(tǒng)集中批量處理。此時給生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員配備帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端,進行現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集。同時在現(xiàn)場也可查詢相關信息,在此之前會將系統(tǒng)中的有關數(shù)據(jù)下載手持終端中。4)數(shù)據(jù)的上傳與同步將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)上傳到倉庫管理系統(tǒng)中,自動更新系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。同時也可以將系統(tǒng)中更新已后的數(shù)據(jù)下載到手持終端中,以便在現(xiàn)場進行查詢和調(diào)用。3.2基于物聯(lián)網(wǎng)技術的智能倉庫管理系統(tǒng)功能模塊本系統(tǒng)的主要模塊有:系統(tǒng)管理、標簽制作、入庫管理、出庫管理、盤點管理,調(diào)撥管理、報表分析、終端數(shù)據(jù)采集程序等。圖1 基于物聯(lián)網(wǎng)技術的智能倉庫管理系統(tǒng)結構(1)系統(tǒng)管理模塊。系統(tǒng)相關設置及系統(tǒng)用戶信息和用戶權限管理。(2)標簽制作模塊。依據(jù)入庫單及標簽制作申請單錄入的貨物信息生成每個物品的電子標簽,在標簽表面上打印標簽序號及產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格,在芯片內(nèi)記錄產(chǎn)品的詳細信息。(3)入庫管理模塊。倉庫管理員根據(jù)訂貨清單清點檢查每一件貨品,檢查合格后,掃描貨架庫位標簽和入庫物品上的標簽,并輸入物品數(shù)量。進行入庫登記。將數(shù)據(jù)記入掃描終端設備內(nèi)的入庫操作數(shù)據(jù)表,然后將物品放置到指定庫位上。全部物品入庫完畢后,由管理員將入庫數(shù)據(jù)導入后臺管理數(shù)據(jù)庫內(nèi),完成入庫操作。經(jīng)過這一流程后,倉庫中每一種物品的位置、數(shù)量、規(guī)格型號等都可以在倉儲管理軟件中一目了然地查找
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