鑄造車間見習(xí)心得范文大全(已修改)
2024-10-13 17:48 本頁面
【正文】 第一篇：鑄造車間見習(xí)心得鑄造車間見習(xí)心得各位領(lǐng)導(dǎo)、同事：大家好，本人在鑄造車間進(jìn)行了見習(xí)。期間，對模具準(zhǔn)備、熔煉、制芯、澆注、切鋸清刺等工序進(jìn)行了觀摩和學(xué)習(xí)?，F(xiàn)將見習(xí)情況以及對某些工序的思考建議簡要匯報如下：①模具準(zhǔn)備是模具使用的重要前提模具準(zhǔn)備工序為即將使用的模具進(jìn)行尺寸校驗、排氣塞及頂針的安裝檢查、重新噴涂等工作，一副模具的可用性，建立在充分的模具準(zhǔn)備工序之上，如果模具準(zhǔn)備中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，對應(yīng)在產(chǎn)品可能就會有涂料痕跡、排氣不暢、尺寸不符等缺陷，造成極大的物料和人力資源的浪費。所以模具準(zhǔn)備需要認(rèn)真和充分地依照操作規(guī)程完成各項工作，這樣才能為后續(xù)的生產(chǎn)提供堅實基礎(chǔ)。②熔煉是保證產(chǎn)品成型的核心環(huán)節(jié)熔煉作為將固態(tài)的原料鋁錠、回爐料、重熔鋁錠等物料轉(zhuǎn)化為適用于澆注生產(chǎn)的液態(tài)鋁液的工序，其中各項工藝參數(shù)需經(jīng)過嚴(yán)密論證和嚴(yán)格控制。這些參數(shù)包括配料方案、鋁液化學(xué)成分、鋁液含氫量、加熱室溫度、保溫室溫度、打渣頻次、變質(zhì)劑加入量及頻次、精煉池溫度等。其中任何一個參數(shù)發(fā)生變動，即有可能造成鋁液不合格，導(dǎo)致澆注出批量廢品的產(chǎn)生。因此熔煉過程應(yīng)該在嚴(yán)格的控制之下。③制芯是鑄出鑄件內(nèi)腔的必備工序產(chǎn)品的鑄出必須依靠砂芯（部分產(chǎn)品使用抽芯）與模具型的配合來完成，砂芯（抽芯）是產(chǎn)品內(nèi)腔成型的必備工序，而殼芯法制芯中電加熱管的分布、模具溫度、保溫時間等參數(shù)的設(shè)置將直接影響芯質(zhì)量，在后續(xù)生產(chǎn)中可能造成芯斷、氣孔、夾砂等缺陷。④澆注是控制毛坯成型的直接工序澆注過程一般包含模具清理合模、人工澆注、傾轉(zhuǎn)鑄機、凝固成型、鑄機傾轉(zhuǎn)復(fù)位、開模取件等工步，鋁液澆注后取出即得到成型產(chǎn)品，澆注是生產(chǎn)鑄造毛坯件的直接工序。其中雖然傾轉(zhuǎn)鑄機到傾轉(zhuǎn)取件的工步是有固定程序控制，但在澆注工序仍然存在一些不可控因素（人工操作可變性）。個人認(rèn)為在澆注中存在的不可控因素可以使用文件規(guī)范和現(xiàn)場培訓(xùn)等方式進(jìn)行操作的規(guī)范化和固定化，1 盡量消除因操作原因而導(dǎo)致的廢品。⑤切鋸清刺是產(chǎn)品后處理的首要工序產(chǎn)品鑄出后，需要經(jīng)過切鋸清刺去除產(chǎn)品冒口、澆道、飛邊、毛刺等表面問題，為后續(xù)的固溶處理和時效處理奠定基礎(chǔ)。個人認(rèn)為，切鋸清刺的工步是比較固化的操作，可以對某些較大批次的產(chǎn)品型號進(jìn)行機械化清理，使用機器切鋸清刺，以達(dá)到加快生
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