高爐改造項目建議書(已修改)
2024-12-17 23:42 本頁面
【正文】 XX 鋼鐵有限公司 煉鐵 X 廠 X＃高爐改造項目 建議書 編號： 申報單位負(fù)責(zé)人： 總工辦負(fù)責(zé)人： 生產(chǎn)指揮中心： 技改研發(fā)中心 ： 職能部門會簽（具體意見附后） 技術(shù)處： 設(shè)備處： 動力處： 自動化處： 安環(huán)處： 基建處： 企管處： （總經(jīng)理或董事會）批準(zhǔn)： 編制單位：工程技術(shù)處 日期： 20XX 年 X 月 X 日 項目概況 項目名稱：煉鐵 X 廠 X＃高爐大修改造工程 項目負(fù)責(zé)人： XXX 設(shè)計單位：工程技術(shù)處 編制： XXX 審核： XXX 一、 總論 隨著近幾年的高速發(fā)展， XX 集團已躋身于全國大中型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的行列，為了進一步更好的適應(yīng)市場經(jīng)濟的發(fā)展要求，煉鐵分廠積極響應(yīng)公司指示精神，決定對 X＃爐已陳舊、落 后的設(shè)備進行大修改造，已確保生產(chǎn)任務(wù)及節(jié)資降本為目的。 二、 項目意義及必要性 針對生產(chǎn)部門反映 X＃高爐冷卻壁損壞較嚴(yán)重，特別是 XX 帶冷卻壁已大部損壞。另從 X＃高爐大修情況來看，高爐內(nèi)部耐火材料層已受到較嚴(yán)重的侵蝕，鑒于 B＃高爐建筑及生產(chǎn)工藝與 X＃高爐基本相同，且到目前為止 B＃高爐 生產(chǎn)的鐵水總量已經(jīng)比 X＃高爐大修改造前生產(chǎn)的鐵水總量多出 30 萬噸以上，估計高爐內(nèi)部耐火材料層也已受到較嚴(yán)重的侵蝕。因此為確保高爐正 常安全的生產(chǎn)，降低 能耗，提高企業(yè)綜合經(jīng)濟效益，經(jīng)由煉鐵生產(chǎn)部門、公司各職能部門 共同討論，決定對 X＃高爐進行大修改造。 三、 改造內(nèi)容、地點 此次 X＃高爐大修改造，主要是將 X＃高爐爐頂設(shè)備更換成同 B＃高爐相同的串罐式爐頂設(shè)備，對高爐本體進行擴容改造，高爐本體所有耐火材料重砌，所有冷卻壁更換成同 B＃高爐相同形式的冷卻壁。趁此機會，對與高爐配套的設(shè)備、電 器等方面做相應(yīng)改造。改造區(qū)域涉及高爐、熱風(fēng)爐、高架料倉、布袋除塵等，并考慮增加 TRT 余壓發(fā)電系統(tǒng)。針對此項目 ， 煉鐵生產(chǎn)部門 、公司各職能部門召開數(shù)次碰頭會，對相關(guān)要點進行討論，隨后各部門對改造涉及到的地方進行了調(diào)查、論證等，并對各自范圍內(nèi)需改造的部分進行了統(tǒng)計，現(xiàn)整理如下： 設(shè)備改造項目 序號 改造 項目 改造原因 上料部分 1 礦槽主皮帶、返礦皮帶、返焦皮帶、返礦大傾角、返焦大傾角由電動滾筒全部改成傳動滾筒（減速機傳動） 電動 滾筒故障率高，檢查困難，易造成設(shè)備誤時 2 所有礦槽稱量斗、中間斗、粉料溜槽、粉料漏斗、 600*600 手動調(diào)節(jié)閥 ；焦丁斗內(nèi)部襯板全部更換 內(nèi)部襯板磨損較為嚴(yán)重，利用大修倉內(nèi)積料已全部清除進行修補 3 所有 振動篩內(nèi)部的襯板更換，振動篩由自制篩板改成梳型齒 梳型齒不易卡料，篩條不易斷裂，利用大修倉內(nèi)積料已全部清除進行修補 4 反礦皮帶家長，增加四套振動篩 增加上料速度 5 焦丁、焦粉、反礦倉下部的所有電液動平板閥更換 閥板腐蝕，磨穿嚴(yán)重 6 焦礦、燒結(jié)礦電液動插板閥及平板閥全部更換 ，上部電液三通閥、襯板更換 閥板腐蝕，磨穿嚴(yán)重 7 礦槽除塵所有彎頭處外包并澆注鐵鋼砂 彎頭磨損，澆注鐵鋼砂后增加耐磨性 8 主卷揚改造（上料卷揚筒、減速機更換型 改善上料能力（提重及速度） 號等） 高爐 本體部分 1 爐 頂設(shè)備需整體更換（由并罐式改為 罐式 ），爐頂液壓站及爐前液壓站需整體更換 改善布料性能，能提高爐頂壓力及減少維修和
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