【正文】 旭 輝 華庭 6棟卸料平臺 施工方案 第 1 頁 共 58 頁 懸挑式鋼制卸料平臺專項方案 一、編制依據(jù) 《鋼結構設計規(guī)范》（ GBJ 1798） 《鋼結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052020 《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（ GBJ18） 《建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)范》（ JGJ8091） 《建筑施工安全檢查標準》 (JGJ5999) 《建筑施工手冊》第三版 旭輝 華庭 工程施工組織設計 旭輝 華庭 工程施工圖紙 本方案編制事由：本工程由于 6棟前期建設單位外包土方開挖進度嚴重滯后，根據(jù)建設單位要求，為保證 6棟主體結構在 2020春節(jié)前封頂，現(xiàn)擬 6棟主體結構增加一套頂板模板。為此，在 6棟主體結構施工時，進入標準層，每層設置三個卸料平臺，南向兩個寬為 1900，北向一個寬為 2500，懸挑均為 4500。據(jù)此編制本方案。 二、工程概況 本工程為 湖南隆晟置業(yè)發(fā)展有限公司 開發(fā)的 旭輝 華庭 工程，工程位于 長沙縣星沙鎮(zhèn)昐昐路以南、東四路以東圍合的地塊 。施工圖由上海鴻圖建筑設計股份有限公司 設計 本工程地 上 部分由 1a、 6樓共六棟 32～ 34層的高層住宅及高層之間的地下車庫組成。其中 1地下室為普通車庫地下室，地上設置售 樓會所， 2地下室為地下人防車庫，所有車庫均為一層設置。 旭 輝 華庭 6棟卸料平臺 施工方案 第 2 頁 共 58 頁 工程總建筑面積約為 平方米。 本工程 1b及 2地下室為框架結構，其它均為剪力墻結構。 本工程結構抗震等級分為 1b 框架會所為四級，其它框架、剪力墻均為三級。 三、準備工作 材料 （ 1）、鋼材： Q235 號鋼 A 級 ， 臂厚［ 1 ［ 8槽鋼 鋼材應附有質(zhì)量證明書并應符合設計要求及國家標準的規(guī)定。 有嚴重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋的型鋼不得使用，型鋼必須有出廠合格證，脆裂、變形、的禁止使用。 （ 2）電焊條：使用的電焊 條必須有出廠合格證明。 焊接機具：采用電焊機。 四、制作技術交底 焊接要求 ⑴按卸料平臺圖紙槽鋼型號與長度下料，可采用氧割或鋸切，其公差定位 2mm。 ⑵焊工必須有焊工證。安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術水平相適應，并有二年以上的經(jīng)驗。 ⑶焊接前應復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。 ⑷焊接前應對所焊柑件進行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側不少于 20mm 范圍內(nèi)露出金屬光澤。 旭 輝 華庭 6棟卸料平臺 施工方案 第 3 頁 共 58 頁 焊接工藝： 1）焊接直 徑為 。 2）、根據(jù)角鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗，焊接電流暫定為 160～200A，現(xiàn)場焊工進行試焊后可自行調(diào)整焊接電流。焊接電流過大，焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊條電流過小，電弧不穩(wěn)定，不易焊透和發(fā)生夾渣，焊接效率也低，應在現(xiàn)場由焊工進行焊接實驗，求出最佳焊接電流。 3）焊接速度：要求等速焊接，保證焊逢厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與溶渣保持等距（ 2～ 4mm）為宜。 4）焊接電弧長度：根據(jù)所用焊條的牌號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條以 4mm 長為宜。 5）、焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度有兩個方向，第一是焊條與焊接前進方向的夾角為 60 度 ～ 75 度；第二是焊條與焊件左右夾角，有兩種情況，當兩焊件厚度相等時，焊條與焊件的夾角均為 45 度，當兩焊件厚度不相等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于焊條與較薄焊件一側的夾角。 6）起焊：在焊逢起焊點前方 15～ 20mm 處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長 4～ 5mm，對母材進行預熱后帶回到起焊點，把溶池填滿到要求的厚度后方可開始向前施焊。焊接過程中由于換焊條等因素面停弧再進行施焊，其接頭方 法與起焊方法同。只是要先把溶池上的溶渣清除干凈方可引弧。 7）、收?。好織l焊逢逢焊到未尾應將弧坑填滿后，往焊接方向 旭 輝 華庭 6棟卸料平臺 施工方案 第 4 頁 共 58 頁 的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。 8）清渣：整條焊逢焊完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢確無問題方可轉移繼續(xù)焊接。 焊接質(zhì)量標準 1）主控項目 ①、焊條的牌號、性能，接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均符合設計要求。檢查出廠證明等情況。 ②、焊工必須經(jīng)考試合格。檢查焊工證及復審日期。 2）一般項目 ①、焊逢外觀應全部檢查，普通碳 素結構鋼應在焊逢冷卻到工作地點溫度以后進行。 ②、焊逢表面焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 ③、焊逢外觀標準 滿足《鋼結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052020Ⅲ級焊縫質(zhì)量標準要求。 焊接注意事項： 1）、嚴禁在焊縫外母材上打火引弧。 2）、防止焊接質(zhì)量通病發(fā)生。 ①、裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應鏟出重新焊接。 ②、咬邊： 應選擇用合理的電流，避免電流過大、電弧拉得過長， 旭 輝 華庭 6棟卸料平臺 施工方案 第 5 頁 共 58 頁 控制好焊條的角度和運弧的方法。 ③、氣孔：焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中，可適當加大焊接電流，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。 ④、夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應注意溶渣的流動方向。 五、 搭設 要求 采用塔吊吊裝就位方法，在吊裝起吊前，應設專人檢查卸料平臺與主體結構連接是否全部全面卸除，卸料平臺吊裝就位后，應將其所有與主體結構連接的部位進行全面檢查，確認完全符合設計要求后才能卸去塔吊的吊繩，確保安全。 1）懸挑式鋼平臺， 制作雖有不同，但其構造大都采用梁板結構形式。由于是懸挑的，故無立柱支撐，一邊擱置在建筑物樓層邊緣，平臺的受荷較大，故不采用鋼管而采用型鋼作主梁和次梁。較小的用角鋼及槽鋼，較大的采用槽鋼。至于鋪板采用 50mm 的厚木板 或 4 厚花紋鋼板 。（構造圖見后） 2）懸挑式鋼平臺的擱置點與上部拉結點，都必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設施上。斜拉桿或鋼絲繩，應在兩邊各設前后兩道。兩道中的每一道均按單道作受力驗算。特殊情況下，左右各只設一道時，其安全系數(shù)應比采用兩道時適當提高。 3）制作鋼平臺時，吊點上需設四個經(jīng)過驗算 的吊環(huán)。吊運 旭 輝 華庭 6棟卸料平臺 施工方案 第 6 頁 共 58 頁 平臺的鋼絲繩與吊環(huán)之間要使用卡環(huán)連接。不得將吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)采用 A3鋼制作，鋼平臺兩側還要按規(guī)定設置防護欄桿（其高度不小于 ）。鋼平臺設計時要考慮裝拆容易。 4）安裝好的懸挑鋼平臺，鋼絲繩應采用專門的掛鉤掛牢。如果采用其他方法，卡頭的卡子不得少于 3個。吊裝后，須待橫梁支撐點擱穩(wěn)，電焊牢固，鋼絲繩接好，調(diào)整完畢，經(jīng)檢查驗收合格后，方可松卸起重吊鉤，供上下操作使用。鋼平臺外口應約高于內(nèi)口，不可向外下傾。鋼絲繩與建筑物構件圍系處若有尖銳利口，可加墊物作襯墊，以防鋼絲繩磨損。 5）懸挑鋼平臺 在使用過程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時更換，焊縫脫焊應及時補焊牢固。 鋼平臺上應標明容許荷載，使用過程中操作人員和物料的總重量不允許超過設計的容許荷載，并必須設專人監(jiān)督。 六、 懸挑鋼制卸料平臺設計 懸挑鋼制卸料平臺平面圖： 旭 輝 華庭 6棟卸料平臺 施工方案 第 7 頁 共 58 頁 懸挑鋼制卸料平臺立面圖： 懸 挑鋼制卸料平臺側欄桿立面圖： 旭 輝 華庭 6棟卸料平臺 施工方案 第 8 頁 共 58 頁 、 懸 挑鋼制卸料平臺正欄桿立面圖： 6棟懸 挑鋼制卸料平臺平面布置圖： 旭 輝 華庭 6棟卸料平臺 施工方案 第 9 頁 共 58 頁 旭 輝 華庭 6棟卸料平臺 施工方案 第 10 頁 共 58 頁 七、 懸挑卸料平臺計算書 計算依據(jù)《建 筑施工安全檢查標準》 (JGJ5999)和《鋼結構設計規(guī)范》 (GB500172020)。 懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。 平臺水平鋼梁 (主梁 )的懸挑長度 ，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度 )。 次梁采用 [18a號槽鋼 U口水平，主梁采用 [18a號槽鋼 U口水平，次梁間距 。 容許承載力均布荷載 ，最大堆放材料荷載。 一）、次梁的計算 次梁選擇 [18a號槽鋼 U口水平槽鋼，間距 ，其截面特性為： 面積 A=,慣性距 Ix=,轉動慣量Wx=,回轉半徑 ix= 截面尺寸 b=,h=,t= (1)面板自重標準值：標準值為 ； Q1 = = (2)最大容許均布荷載為 ； 旭 輝 華庭 6棟卸料平臺 施工方案 第 11 頁 共 58 頁 Q2 = = (3)槽鋼自重荷載 Q3= 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = (Q1+Q2+Q3) = (++) = 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 P = = 內(nèi)力按照集中荷載 P與均布荷載 q作 用下的簡支梁計算，內(nèi)側鋼絲繩不計算，計算簡圖如下： 3 7 0 0 8 0 01 4 .0 0 k N 2 .4 5 k N /mA B 次梁計算簡圖 11 .31 9 111 .74 6 0 次梁支撐梁剪力圖 (kN) 1 6 .7 4 30 .7 8 2 次梁支撐梁彎矩圖 ()